新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构制造技术

技术编号:8129516 阅读:201 留言:0更新日期:2012-12-27 00:58
本发明专利技术公布了一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于联箱主体上设有锥面圆孔,对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一和密封金属套二,密封金属套一与密封金属套二间通过连接套连接;密封金属套一一端与连接套连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套二一端与连接套连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套一通过斜面配合连接有压块,压块通过螺纹固定连接在联箱主体上,密封金属套二通过斜面配合连接有胀块,胀块连接有螺纹杆,螺纹杆由封金属套二、连接套、密封金属套一中心和压块中心孔穿过配合有螺母;本机构适用于锅炉小口径集箱的门孔的密封,金属垫圈可以保持长时间的密封效果,寿命长不易损,结构简单适于应用推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉联箱密封装置,特别是一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,适用于小口径联箱开口的密封。
技术介绍
联箱是锅炉设备中的常见部件,用于汇集、混合、分配工质,是受热面布置的链接枢纽,也可用于悬吊受热面,装设疏水或排污装置,为了进行检查、修理、保养等工作,内径> 400mm的较大口径联箱都设有人孔装置,对小口径联箱,一般设置手孔、头孔或检查孔。锅炉联箱内运行的是高温高压介质,对密封的要求很高,目前,联箱门孔广泛采用是平面内压密封结构,使用非金属垫片。该种密封型式安全可靠,技术成熟,但对于小口径联箱,密封面宽度较窄,安装难度大,使用时密封面易磨损,非金属垫片易失效,寿命短,更换时不易清 理,国内也有对小口径联箱采取直接焊接封头的密封方式,但又会导致联箱内部无法检查保养等问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述小口径联箱门孔的问题,本专利技术提供一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,采用金属垫片,兼顾了联箱密封和检修保养要求。本专利技术采用的技术方案为一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于联箱主体上设有圆孔,圆孔内面为锥面,锥面呈向联箱内部收缩向外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于联箱主体(1)上设有圆孔,圆孔内面为锥面,锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状,对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一(2)和密封金属套二(3),密封金属套一(2)与密封金属套二(3)间通过连接套(9)连接;密封金属套一(2)一端与连接套(9)连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套二(3)一端与连接套(9)连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套一(2)通过斜面配合连接有压块(4),压块(4)通过螺纹固定连接在联箱主体(1)上,密封金属套二(3)通过斜面配合连接有胀块(5),胀块(5)连接有螺纹杆(6),螺纹杆(6)由封金属套二(3)、连接套(9)、...

【技术特征摘要】
1.一种新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于联箱主体(I)上设有圆孔,圆孔内面为锥面,锥面呈向联箱内部收缩向外部开放状,对应该锥面在其内部同心设有密封金属套一(2)和密封金属套二(3),密封金属套一(2)与密封金属套二(3)间通过连接套(9 )连接;密封金属套一(2 ) —端与连接套(9 )连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套二( 3 ) —端与连接套(9 )连接,另一端内沿倒角为斜面,密封金属套一(2 )通过斜面配合连接有压块(4),压块(4)通过螺纹固定连接在联箱主体(I)上,密封金属套二(3)通过斜面配合连接有胀块(5 ),胀块(5 )连接有螺纹杆(6 ),螺纹杆(6 )由封金属套二( 3 )、连接套(9 )、密封金属套一(2)中心和压块(4)中心孔穿过配合有螺母(7)。2.根据权利要求I所述的新型锅炉小口径联箱锥形内压密封机构,其特征在于所述密封金属套一(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建志李政享王轩
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七〇三研究所
类型:发明
国别省市:

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