单油缸下置式液压三辊卷板机制造技术

单油缸下置式液压三辊卷板机，属于卷板机制造技术领域。所述倾倒轴承座（１２）的下方设置有一个倾倒侧压下油缸（１５），在倾倒侧压下油缸（１５）的两侧分别设置有拉板（１４），倾倒轴承座（１２）通过销轴（１３）与两个拉板（１４）的一端铰接，两个拉板（１４）的另一端固定在横梁（１６）上，倾倒侧压下油缸（１５）的缸体固定在主机底座（２）上，倾倒侧压下油缸（１５）的活塞杆顶在横梁（１６）上，采用无杆腔加压，密封方便，工作压力大，油缸的通用性好；解决了双油缸或多油缸工作时的同步性问题，油缸运行平稳，密封可靠性高，设备故障率低，而且结构紧凑，体积小，安装维护方便，制造成本大大降低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对金属板材进行弯曲加工的锻压设备，具体涉及一种单油缸下 置式液压三辊巻板机。属于巻板机制造
技术背景目前的油缸下置式液压巻板机主要有两种 一种是下置油缸为单油缸，油缸置于主 机底座内，油缸活塞杆与倾倒架通过销轴铰接，在对金属板材进行弯曲加工时采用有杆 腔加压，在一定压力的情况下，相较采用无杆腔加压的油缸直径大，且高压密封需要两 处， 一处在油缸活塞上，另一处在油缸导套处，降低了油缸密封的可靠性；另外油缸活 塞杆外露，板材弯曲时产生的氧化皮等硬物掉在活塞杆周围，对油缸使用寿命影响较大。 另一种是下置油缸为单侧双油缸或多油缸结构，即一个拉杆从中间连接横梁，两油缸布 置在拉杆下方的横梁上。该结构虽然实现了下置油缸采用无杆腔加压和解决了油缸活塞 杆外露的问题，但也造成单侧双油缸或多油缸工作时的同步问题，如当单侧的油缸其中 一个产生泄漏时，就会导致两油缸的运行产生偏心矩，使得倾倒轴承座受力不均，易造 成卡死现象，机器故障率较高；而且双油缸或多油缸结构使巻板机油缸密封成倍增加， 密封可靠性降低，双油缸或多油缸的制造成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中单油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
单油缸下置式液压三辊卷板机，包括主机底座（２）、上工作辊（３）、下工作辊（４）、支承辊（５）、机架（６）、主传动装置（１０），上工作辊（３）两端分别与传动侧轴承座（７）和倾倒轴承座（１２）连接，传动侧轴承座（７）与传动侧压下油缸（８）的活塞杆连接，传动侧压下油缸（８）置于上工作辊（３）的上方，上工作辊（３）尾部连有平衡油缸（９），两下工作辊（４）装于下辊轴承座上，其特征是：所述倾倒轴承座（１２）的下方设置有一个倾倒侧压下油缸（１５），在倾倒侧压下油缸（１５）的两侧分别设置有拉板（１４），倾倒轴承座（１２）上的销轴（１３）与两个拉板（１４）的一端铰接，两个拉板（１４）的另一端分别固定在横梁（１６...

【技术特征摘要】
1. 单油缸下置式液压三辊卷板机，包括主机底座(2)、上工作辊(3)、下工作辊(4)、支承辊(5)、机架(6)、主传动装置(10)，上工作辊(3)两端分别与传动侧轴承座(7)和倾倒轴承座(12)连接，传动侧轴承座(7)与传动侧压下油缸(8)的活塞杆连接，传动侧压下油缸(8)置于上工作辊(3)的上方，上工作辊(3)尾部连有平衡油缸(9)，两下工作辊(4)装于下辊轴承座上，其特征是所述倾倒轴承座(12)的下方设置有一个倾倒侧压下油缸(15)，在倾倒侧压下油缸(15)的两侧分别设置有拉板(14)，倾倒轴承座(12)上的销轴(13)与两个拉板(14)的一端铰接，两个拉板(14)的另一端分别固定在横梁(16)的两端，倾倒侧压下油缸(15)的缸体固定在主机底座(2)上，倾倒侧压下油缸(15)的活塞杆顶在横梁(16)上，或者两个拉板(14)的另一端固定在倾倒侧压下油缸(15)的缸体上，倾倒侧压下油缸(15)的活塞杆顶在主机底座(2)上。2. 单油缸下置式液压三辊巻板机，包括主机底座(2)、上工作辊(3)、下工作辊(4)、 支承辊(5)、机架(6)、主传动装置(10)，上工作辊(3)两端分别与传动侧轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军，皮之中，
申请(专利权)人：湖北鄂重重型机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]