双金属复合管复合模套制造技术

一种双金属复合管复合模套，包括固定连接的前、后支架，所述的前、后支架之间水平安装有外筒，所述的前支架上穿设有用于内置滚压复合装置的内筒，所述的内筒位于所述的外筒内，所述的外筒与内筒之间构成模头腔，所述内筒的后端套接有位于模头腔内的冷却器，所述的冷却器上设有冷却液管和进气管，所述的进气管位于所述冷却液管的后方，所述的冷却液管与进气管的一端伸出所述的外筒，另一端通向所述内筒内，与滚压复合装置相通。本实用新型专利技术提供一种滚珠扩张工作面能得到连续冷却、润滑、复合质量提高、且清洁、环保的双金属复合管复合模套。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于双金属复合管生产领域，具体是一种用于生产双金属复合管的复合模套。
技术介绍
通常，国内外用于旋压、机械扩张方法加工双金属复合管的复合模套结构如图1所示，包括通过固定拉杆5连接的前支架2、后支架8，所述的前、后支架之间水平安装有外筒3，所述的前支架2上穿设有用于内置滚压复合装置的内筒l，所述的内筒1位于所述的外筒3内，所述的外筒3上连接有冷却液管6，冷却液从进水管6进入模头腔后，正常情况下冷却液应流向内筒1处，冷却并润滑复合模的工作面后，通过复合管流向集液槽，供循环使用。但现有的复合模套的结构不能保证冷却液向内筒1处流动，大量的液体往往从模头腔的另一端流出，使内筒1滚压端的元件往往得不到足够的冷却液，影响复合质量。而另一端不需要冷却液处恰有大量冷却液泄漏，浪费冷却液，增加生产成本，污染环境。
技术实现思路
本技术要解决现有的生产双金属复合管的复合模套的上述不足，提供一种滚珠扩张工作面能得到连续冷却、润滑、复合质量提高、且清洁、环保的双金属复合管复合模套。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种双金属复合管复合模套，包括固定连接的前、后支架，所述的前、后支架之间水平安装有外筒，所述的前支架上穿设有用于内置滚压复合装置的内筒，所述的内筒位于所述的外筒内，所述的外筒与内筒之间构成模头腔；所述内筒的后端套接有位于模头腔内的冷却器，所述的冷却器上设有冷却液管和进气管，所述的进气管位于所述冷却液管的后方，所述的冷却液管与进气管的一端伸出所述的外筒，另一端通向所述内筒内，与滚压复合装置相通。进一步，所述的前、后支架之间通过固定拉杆连接。本技术的技术构思为冷却器的冷却液管进冷却液，其后的进气管进压力气，由于气体的射流作用，冷却液被定向带到内筒内的复合装置，冷却并润滑滚压扩张工作面，然后从复合管的另一端流到积液槽。这样，使得冷却液不会从模套的另一端流出，避免了冷却液的浪费和环境的污染。本技术的有益效果为(1)复合装置的滚珠扩张工作面能得到连续冷却、润滑，复合质量提高；(2)滚珠及复合装置寿命增长、生产效率提高；(3)冷却液消耗低、清洁、环保。附图说明图1是现有的生产双金属复合管的复合模套的示意图。图2是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。参见图2， 一种双金属复合管复合模套，包括通过固定拉杆5固定连接的前支架2、后支架8，所述的后支架8作为后档板，所述的前、后支架之间水平安装有外筒3，所述的前支架2上穿设有用于内置滚压复合装置的内筒1，所述的内筒1位于所述的外筒3内，所述的外筒3与内筒1之间构成模头腔，所述的内筒1的后端套接有位于模头腔内的冷却器4，所述的冷却器4上设有冷却液管6和进气管7，所述的进气管7位于所述冷却液管6的后方，所述的冷却液管6与进气管7的一端伸出所述的外筒3，另一端通向所述内筒1内，与滚压复合装置相通。本实施例采用水作为冷却液，所述的冷却液管6为进水管。本实施例的工作原理冷却器的冷却液管6进水作为冷却液，其后的进气管7进压力气，由于气体的射流作用，冷却液被定向带到内筒内，冷却并润滑滚压复合装置及扩张工作面(随着滚压扩张过程的进行，所述滚压复合装置在复合管内是旋进的)，然后从复合管的另一端流到积液槽。这样，使得冷却液不会从模套的另一端流出，避免了冷却液的浪费和环境的污染。本实施例中所述内筒内的滚压复合装置详见已授权的公告号为CN1806958的专利技术专利制备双金属复合管的复合装置以及复合管的制备方法。其技术方案主体如下 一种制备双金属复合管的复合装置，包括有驱动装置、布置在内管内的锥形主轴、套接在所述锥形主轴上的滚珠套，所述滚珠套对应锥形主轴直径大的一侧连接有调节螺母，所述调节螺母螺设在所述锥形主轴上，所述滚珠套上开有径向通孔，所述通孔内安装有可挤压内管的滚珠，所述滚珠分别与锥形主轴、内管相抵；所述锥形主轴另一端设有锁紧螺母；所述锥形主轴与驱动装置连接。装配时，上述复合装置置于本技术所述复合模套的内筒中，复合装置的后端与从模尾后支架穿入的动力轴相连，工作时复合装置被动力轴旋进到复合管， 一直穿过整个复合管，把不锈钢内衬管复合牢， 一根管复合完成后又回到模套内筒里，复合另一根管时再重复前进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双金属复合管复合模套，包括固定连接的前、后支架，所述的前、后支架之间水平安装有外筒，所述的前支架上穿设有用于内置滚压复合装置的内筒，所述的内筒位于所述的外筒内，所述的外筒与内筒之间构成模头腔，其特征在于：所述内筒的后端套接有位于模头腔内的冷却器，所述的冷却器上设有冷却液管和进气管，所述的进气管位于所述冷却液管的后方，所述的冷却液管与进气管的一端伸出所述的外筒，另一端通向所述内筒内，与滚压复合装置相通。

【技术特征摘要】
1、双金属复合管复合模套，包括固定连接的前、后支架，所述的前、后支架之间水平安装有外筒，所述的前支架上穿设有用于内置滚压复合装置的内筒，所述的内筒位于所述的外筒内，所述的外筒与内筒之间构成模头腔，其特征在于所述内筒的后端套接有位于模头腔内的冷却器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志锡，陈慧明，付宗，李文武，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]