一种加工高酸原油的两段催化裂化新方法技术

一种利用两段提升管加工高酸原油的新技术，该技术是在两段提升管催化裂化技术的基础上，实现高酸原油的直接催化裂化加工生产高品质汽柴油的技术。本发明专利技术能够在环烷酸充分脱酸、重组分充分转化的同时避免高品质直馏柴油馏分的过度裂化。本发明专利技术实现全高酸原油的进料，不需要低酸值催化裂化原料的补充，仅需要少量的石脑油，可以提高高酸原油的处理量。本发明专利技术通过使环烷酸的转化反应和重组分的裂化反应在不同的反应器内进行，解决了环烷酸转化需要较低温度、较低活性催化剂、较短停留时间和重组分转化需要高温、高活性催化剂、较长停留时间的矛盾。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。属于石油加工过程的工艺改进。
技术介绍
高酸原油是指酸值大于I. 0mgK0H/g的原油。高酸原油除了酸值较高以外，还具有高密度、高粘度、高残炭、高金属含量等特点，密度一般大于O. 9g · cm-3，80°C的运动粘度接近甚至超过100_2 · s-1,镍、f凡、|丐等金属含量超过100 μ g · g_l。除此之外,高酸原油的轻馏分含量比较低，一般不超过20 %。 采用常规的加工工艺加工高酸原油容易造成设备的酸腐蚀。高酸原油中的酸性化合物主要是环烷酸，而环烷酸对金属的腐蚀有一定的温度范围。环烷酸的腐蚀温度范围一般为200 450°C，当温度低于200°C，环烷酸基本不发生腐蚀；当温度高于450°C，环烷酸会发生分解，腐蚀也很弱；在2801左右和350°C左右，环烷酸的腐蚀最严重。常规的常减压工艺恰好处于环烷酸的腐蚀温度范围，因此采用常减压装置加工高酸原油时，会引起常减压加热炉出口附近炉管、转油线、常减压塔进料段及馏分侧线的严重腐蚀。为了降低高酸原油腐蚀的影响，炼厂一般采用将高酸原油与低酸值原油混合降低总体酸值的方法。但是随着原油酸值的不断升高，可混合的量越来越少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工高酸原油的两段催化裂化新方法，该方法是在两段提升管催化裂化技术的基础上，通过控制操作参数来实现高酸原油的直接催化裂化加工生产高品质汽柴油，其特征在于工艺过程的操作条件如下：①将经过预处理的高酸原油注入一段提升管中上部，与经过石脑油降温的催化剂接触进行脱酸和预裂化反应；一段提升管底部注入石脑油进行初步改质并降低催化剂的温度，避免高温催化剂造成高酸原油中直馏柴油的过度裂化；经过分馏塔分离出的回炼油经过雾化进入二段提升管，在较苛刻的条件下进行充分的催化裂化反应；油剂经过分离后油气去分馏塔分离，结焦催化剂经烧焦再生后循环使用；②高酸原油的预热温度为100～200℃，雾化水蒸气的用量较常规催化裂...

【技术特征摘要】
1.一种加工高酸原油的两段催化裂化新方法，该方法是在两段提升管催化裂化技术的基础上，通过控制操作参数来实现高酸原油的直接催化裂化加工生产高品质汽柴油，其特征在于工艺过程的操作条件如下 ①将经过预处理的高酸原油注入一段提升管中上部，与经过石脑油降温的催化剂接触进行脱酸和预裂化反应；一段提升管底部注入石脑油进行初步改质并降低催化剂的温度，避免高温催化剂造成高酸原油中直馏柴油的过度裂化；经过分馏塔分离出的回炼油经过雾化进入二段提升管，在较苛刻的条件下进行充分的催化裂化反应；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘熠斌，李春义，胡永庆，陈小博，张强，杨朝合，山红红，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：