风力发电机主轴用的翻转吊装方法和装置制造方法及图纸

技术编号:8127224 阅读:238 留言:0更新日期:2012-12-26 22:05
本发明专利技术公开了一种风力发电机主轴用的翻转吊装方法,包括如下步骤:S11:风力发电机的主轴(1)竖直放置,并在该主轴(1)的底部的一侧安装吊具(2),其底部的另一侧安装滚动部件(3);S12:所述吊具(2)起吊所述主轴(1)的底部的一侧,使得所述主轴(1)以所述滚动部件(3)为支撑转点发生旋转,并使得所述主轴(1)的轴线平行于水平地面;S13:在所述吊具(2)的支撑下,保持所述主轴(1)的轴线平行于水平地面,然后将所述主轴(1)安装于轴线平行于水平地面的轴承座(4)中。该吊装方法能够简化装配工艺,降低装配时间,进而能够实现显著降低装配成本的目的。此外,本发明专利技术还公开了一种风力发电机主轴用的翻转吊装装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风力发电机
,特别涉及一种风力发电机主轴用的翻转吊装方法。此外,本专利技术还涉及一种风力发电机主轴用的翻转吊装装置。
技术介绍
风能是最清洁、无污染的可再生资源之一,随着全球煤炭、石油等不可再生资源的枯竭,风力发电越来越受到各国政府的重视。在风力发电机组的各个部件中,主轴是将风轮的输出传递给齿轮的重要回转体部件。在一种风力发电机中,主轴的轴承外圈与机舱底架连接,其输出端与齿轮箱连接。一般 情况下,主轴在垂直状态下完成部装,完成部装后须绕径向方向翻转90°,再利用吊装工具将其调水平并固定在机舱底架的轴承座中。目前业界已有专用的翻转装置能够实现主轴绕径向方向的翻转,然后通过专业吊具将翻转后的主轴吊装入轴承座中。在这个过程中,首先需要用吊具将主轴吊入翻转装置中,翻转后又需要吊具将主轴吊装入轴承座中,整个过程需要进行两次吊装,作业时间长,并需要制造专业的翻转装置,成本高,周期长,不适用于样机的装配。另外,主轴的轴承外圈与轴承座为小间隙配合,两部件均笨重调整不便,两部件同轴对正组装装配过程存在有诸多危险因素,装配质量不稳定,经常出现碰撞磕伤增速箱轴孔的现象,造成主轴无法装配、甚至损坏,因而亟需改善不良的装配工艺方法。有鉴于此,如何对现有技术中发电机主轴的装配方法进行改进,从而简化装配工艺和降低装配时间,进而实现降低装配成本的目的,是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种风力发电机主轴用的翻转吊装方法,该吊装方法能够简化装配工艺,降低装配时间,进而能够实现显著降低装配成本的目的。此外,本专利技术另一个要解决的技术问题为提供一种风力发电机主轴用的翻转吊装装置。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种风力发电机主轴用的翻转吊装方法,包括如下步骤Sll :风力发电机的主轴竖直放置,并在该主轴的底部的一侧安装吊具,其底部的另一侧安装滚动部件;S12:所述吊具起吊所述主轴的底部的一侧,使得所述主轴以所述滚动部件为支撑转点发生旋转,并使得所述主轴的轴线平行于水平地面;S13:在所述吊具的支撑下,保持所述主轴的轴线平行于水平地面,然后将所述主轴安装于轴线平行于水平地面的轴承座中。优选地,在所述步骤Sll中,所述吊具包括固定于所述主轴的底部上并与所述主轴的轴线平行的吊梁,所述吊梁的一端连接有第一吊链,其另一端连接有长度可伸缩并固定的第二吊链。优选地,所述步骤S12包括如下步骤S121 :通过所述吊具起吊所述主轴的底部的一侧,直至所述主轴不再旋转;S122:调整所述第二吊链的长度并固定,使得所述第一吊链与所述第二吊链决定的吊点与所述主轴的重心的连线垂直于水平地面。优选地,所述步骤S13包括如下步骤S131 :在所述吊具的支撑下,在所述主轴未进入所述轴承座之前,使得所述主轴上的导向杆伸入所述轴承座上的导向孔中。优选地,在所述步骤S13中,所述步骤S131之后还包括如下步骤S132 :将丝杆的一端穿过所述轴承座上的通孔,并旋入所述主轴对应的螺纹孔中, 在该丝杆的另一端通过螺母旋转带动所述主轴进入所述轴承座中。优选地,在步骤S132中,需要同时旋转各所述螺母,并旋转相同的圈数。优选地,在步骤S132中,在同时旋转各所述螺母前,需要使得每一个丝杆所在位置主轴进入轴承座的深度相同。优选地,在所述步骤S13之前,还包括如下步骤SlO :在风力发电机的机舱底架的底部垫上调整工装,使得连接于机舱底架上的轴承座的轴线平行于水平地面。在现有技术中的基础上,本专利技术所提供的风力发电机主轴用的翻转吊装方法包括如下步骤Sll :风力发电机的主轴竖直放置,并在该主轴的底部的一侧安装吊具,其底部的另一侧安装滚动部件;S12:所述吊具起吊所述主轴的底部的一侧,使得所述主轴以所述滚动部件为支撑转点发生旋转,直至所述主轴的轴线平行于水平地面;S13:在所述吊具的支撑下,保持所述主轴的轴线平行于水平地面,然后将所述主轴安装于轴线平行于水平地面的轴承座中。在上述步骤中,吊具起吊主轴的过程同时实现了主轴的翻转,起吊完成后再对主轴进行调平,然后再将主轴吊装入轴承座中;在该过程中,只需要一次吊装,并且不需要专用的翻转工具,因而相对于现有技术中的主轴吊装方法,能够简化装配工艺,降低装配时间,进而能够显著降低装配成本。此外,为解决上述技术问题,本专利技术还提供一种风力发电机主轴用的翻转吊装装置,用于风力发电机的主轴的翻转吊装,包括用于连接在所述主轴的底部的一侧上的吊具,所述吊具包括固定于所述主轴的底部上并与所述主轴的轴线平行的吊梁,所述吊梁的一端连接有第一吊链,其另一端连接有长度可伸缩并固定的第二吊链。优选地,所述吊梁包括长吊梁及分别设于其两侧的短吊梁,所述第二吊链的数量为两个;所述第一吊链连接于所述长吊梁的一端上,两个所述第二吊链分别连接于位于所述长吊梁的另一端的两个所述短吊梁上。优选地,所述长吊梁和两个所述短吊梁中的至少一者设有至少一个用于安装其所对应的第一吊链或第二吊链的安装孔。优选地,所述吊具还包括第一安装板,所述吊具通过所述第一安装板连接于所述主轴的底部上;所述吊梁进一步连接于所述第一安装板上。优选地,所述翻转吊装装置还包括用于连接在所述主轴的底部的另一侧的滚动部件。优选地,所述滚动部件包括安装于所述主轴的底部的另一侧上的第二安装板,所述第二安装板连接有两个竖板,两个所述竖板之间连接有滚轮。在现有技术的基础上,本专利技术所提供的风力发电机主轴用的翻转吊装装置,包括用于连接在所述主轴的底部的一侧上的吊具,所述吊具包括固定于所述主轴的底部上并与所述主轴的轴线平行的吊梁,所述吊梁的一端连接有第一吊链,其另一端连接有长度可伸缩并固定的第二吊链。当将主轴吊起后,通过调整第二吊链的长度,可以使得主轴调平,亦即使得主轴的轴线平行于水平地面。 附图说明图I为采用本专利技术的风力发电机主轴用的翻转吊装方法进行主轴装配的结构图;图2为本专利技术一种实施例中风力发电机主轴用的翻转吊装方法的流程框图;图3为本专利技术另一种实施例中风力发电机主轴用的翻转吊装方法的流程框图;图4为本专利技术一种实施例中风力发电机主轴用的翻转吊装装置的吊具的结构示意图;图5为本专利技术另一种实施例中风力发电机主轴用的翻转吊装装置的吊具的结构示意图;图6为本专利技术一种实施例中风力发电机主轴用的翻转吊装装置的滚轮部件的结构示意图;图7为图6中滚轮部件的爆炸图;图8为本专利技术所提供的风力发电机主轴用的翻转吊装方法中通过导向杆进行定位的结构示意图;图9为本专利技术所提供的风力发电机主轴用的翻转吊装方法中通过丝杆将主轴拉进轴承座中的结构示意图;图10为图9中的丝杆在轴承座的圆周方向上的分布示意图。其中,图I至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为I主轴;11导向杆;2吊具;21第一吊链;22第二吊链;23吊梁;231长吊梁;232短吊梁;24安装孔;25第一安装板;3滚动部件;31第二安装板;32竖板;33滚轮;4轴承座;41导向孔;51丝杆;52螺母;6机舱底架;7调整工装。具体实施例方式本专利技术的核心为提供一种风力发电机主轴用的翻转吊装方法,该吊装方法能够简化装配工艺,降低装配时间,进而能够实现显著降低装配成本的目的。此外,本专利技术另一个核心为提供一种风力发电机主轴用的翻转吊装装置。为了使本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机主轴用的翻转吊装方法,其特征在于,包括如下步骤:S11:风力发电机的主轴(1)竖直放置,并在该主轴(1)的底部的一侧安装吊具(2),其底部的另一侧安装滚动部件(3);S12:所述吊具(2)起吊所述主轴(1)的底部的一侧,使得所述主轴(1)以所述滚动部件(3)为支撑转点发生旋转,并使得所述主轴(1)的轴线平行于水平地面;S13:在所述吊具(2)的支撑下,保持所述主轴(1)的轴线平行于水平地面,然后将所述主轴(1)安装于轴线平行于水平地面的轴承座(4)中。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机主轴用的翻转吊装方法,其特征在于,包括如下步骤 511:风力发电机的主轴(I)竖直放置,并在该主轴(I)的底部的一侧安装吊具(2),其底部的另一侧安装滚动部件(3); 512:所述吊具(2)起吊所述主轴(I)的底部的一侧,使得所述主轴(I)以所述滚动部件(3)为支撑转点发生旋转,并使得所述主轴(I)的轴线平行于水平地面; 513:在所述吊具(2)的支撑下,保持所述主轴(I)的轴线平行于水平地面,然后将所述主轴(I)安装于轴线平行于水平地面的轴承座(4)中。2.如权利要求I所述的风力发电机用的翻转吊装方法,其特征在于,在所述步骤Sll中,所述吊具(2)包括固定于所述主轴(I)的底部上并与所述主轴(I)的轴线平行的吊梁(23),所述吊梁(23)的一端连接有第一吊链(21),其另一端连接有长度可伸缩并固定的第二吊链(22)。3.如权利要求2所述的风力发电机用的翻转吊装方法,其特征在于,所述步骤S12包括如下步骤 5121:通过所述吊具(2)起吊所述主轴(I)的底部的一侧,直至所述主轴(I)不再旋转; 5122:调整所述第二吊链(22)的长度并固定,使得所述第一吊链(21)与所述第二吊链(22)决定的吊点与所述主轴(I)的重心的连线垂直于水平地面。4.如权利要求I至3任一项所述的风力发电机用的翻转吊装方法,其特征在于,所述步骤S13包括如下步骤 5131:在所述吊具(2)的支撑下,在所述主轴(I)未进入所述轴承座(4)之前,使得所述主轴⑴上的导向杆(11)伸入所述轴承座⑷上的导向孔(41)中。5.如权利要求4所述的风力发电机用的翻转吊装方法,其特征在于,在所述步骤S13中,所述步骤S131之后还包括如下步骤 5132:将丝杆(51)的一端穿过所述轴承座(4)上的通孔,并旋入所述主轴(I)对应的螺纹孔中,在该丝杆(51)的另一端通过螺母(52)旋转带动所述主轴(I)进入所述轴承座(4)中。6.如权利要求5所述的风力发电机用的翻转吊装方法,其特征在于,在步骤S132中,需要同时旋转各所述螺母(52),并旋转相同的圈数。7.如权利要求6所述的风力发电机用的翻转吊装方法,其特征在于,在步骤S132中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏振山陈海澜吴志敏
申请(专利权)人:三一电气有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1