塑布收集及破碎、耙地设备制造技术

本发明专利技术属于垃圾、地膜等收集及对土地、垃圾堆等清理、破碎领域，具体涉及一种塑布收集及破碎、耙地设备，其旨在提供一种塑布收集及破碎、耙地设备。其技术方案是：一种塑布收集及破碎、耙地设备包括清料器、卸料器和/或机架等，该塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器等，耙料破碎器、清料器和/或卸料器安装在机架上。其有益效果是：其既能对垃圾及土地中的塑料等无机物，回收处理又能对土壤中的块状物及风化岭进行破碎耙平，且结构简单，性能可靠、稳定，操作方便，易于维护，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于垃圾、地膜等收集及对土地、垃圾堆等清理、破碎领域，具体涉及ー种塑布收集及破碎、耙地设备。
技术介绍
随着塑料エ业的迅猛发展，塑料制品例如塑料餐盒、器具、包装材料、塑料袋、塑料膜等日益被广泛使用，使用后绝大部分被丢弃，浪费了资源，造成了污染，因其难以降解，对生态环境尤其是对土壤造成了直接的破坏；农用机械对作物收割的设备较多，但无对塑膜等及对风化岭地的处理设备。因此，急需要一种既能对垃圾及土地中的塑料等无机物，回收处理又能对土壤中的块状物及风化岭进行破碎耙平的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种塑布收集及破碎、耙地设备，其既能对垃圾及土地中的塑料等无机物，回收处理又能对土壤中的块状物及风化岭进行破碎耙平，且结构简单，性能可靠、稳定，操作方便，易于维护，使用寿命长。本专利技术的技术方案是ー种塑布收集及破碎、耙地设备包括清料器、卸料器和/或机架等，该塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器等，耙料破碎器、清料器和/或卸料器安装在机架上。所述的卸料器包括卸料齿、卸料板、卸料板齿、卸料爪和/或其组合，耙料破碎器包括镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合，卸料器的卸料齿、卸料板、卸料板齿、卸料爪和/或其组合与祀料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合交叉配合。所述的清料器包括清料齿、清料板、清料板齿、清料爪、清料刀和/或其组合，耙料破碎器包括镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合，清料器的清料齿、清料板、清料板齿、清料爪、清料刀和/或其组合与祀料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合交叉配合。所述的耙料破碎器为滚筒式耙料破碎器和/或滚轴式耙料破碎器等，滚筒式耙料破碎器包括耙料破碎机构、轴承支架、轴承、驱动装置和/或滚筒等组成，滚轴式耙料破碎器包括耙料破碎机构、轴承支架、轴承、驱动装置和/或轴体等组成。还可以是滚筒式耙料破碎器和滚轴式耙料破碎器的组合等，耙料破碎器通过轴承旋转，由轴承支架支撑并固定在机架上，驱动装置直接或通过链条驱动滚筒等。所述的卸料器包括卸料装置、集料装置和/或打包装置等。卸料装置由刮落物料的刮料板及卸料板固定板等组成，卸料装置通过固定法兰I等与机架等连接。集料斗安装在机架等上，对卸料装置与耙料破碎器等通过的物料进行防护，防止其飞溅。打包装置是对耙料破碎器所收集的物料进行压实、打袋等以方便装运。所述的机架上可设有被抛起物料收集装置等。所述的机架上设有操作机构和/或操作室，操作机构包括扶手操作机构、按钮操作机构、触摸操作机构和/或脚踏操作机构等。所述的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合等固定和/或活动连接在滚筒和/或轴体等的外表面上，耙料破碎机构的镐齿、锤 齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合等至少由ー个或ー个以上。所述的耙料破碎器包括驱动装置，驱动装置驱动耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合等正转、反转和/或正反转等，旋转的同时，可以调整控制旋转速度。驱动装置包括太阳能驱动装置、电池驱动装置、液压驱动装置、气动驱动装置和/或燃料驱动装置。所述的机架下可设置行走轮。行走轮对设备移动时起到支撑作用及移动作用。所述的耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合等与滚筒和/或滚轴等为一体式结构。本专利技术的有益效果是1、本设备对城市垃圾及农业所使用的分布广、不易收集的塑料制品等可以很好的回收，且对结块农田及风化石具有很好的破碎耙平功能，減少了垃圾中塑料制品等的污染，提高了土地的使用性能及使用面积；2、本设备可以对垃圾及土地中的软体无机物予以定点及行走式清理，解决了原有垃圾分选设备不可行走且不可滚翻耙集塑料膜、塑料袋、塑料片及化纤制品等的缺陷，填补了已有垃圾处理设备等的空白；3、操作简便，结构简単，性能稳定，维修方便，使用寿命长，效率高，适用性強，易于普及。附图说明图I是本专利技术中实施例I的结构示意图；图2是本专利技术中实施例I中滚筒式耙料破碎器18的结构示意图；图3是本专利技术中图2中I处第一种方式的放大视图；图4是本专利技术中图2中I处第二种方式的放大视图；图5是本专利技术中图2中I处第三种方式的放大视图；图6是本专利技术中耙料破碎齿9的第一种布置方式；图7是本专利技术中耙料破碎齿9的第二种布置方式；图8是本专利技术中祀料破碎齿9的第三种布置方式；图9是本专利技术中耙料破碎齿9的第四种布置方式；图10是本专利技术中耙料破碎齿9的第五种布置方式；图11是本专利技术中卸料器I的结构示意图；图12是本专利技术中图11的右视图；图13是本专利技术中清料装置第一种方式的结构示意图；图14是本专利技术中清料装置第二种方式的结构示意图；图15是本专利技术中图13的右视图；图16是本专利技术中实施例2的结构示意图；图17是本专利技术中实施例2中打包装置43的放大视图；图18是本专利技术中实施例3的结构示意图19是本专利技术中实施例3的另ー种方式；图20是本专利技术中实施例4的结构示意图；图21是本专利技术中实施例5的结构示意图；图22是本专利技术中实施例5的另ー种方式；图23是本专利技术中实施例6中塑布收集及破碎、耙地设备的主视图。图中I-卸料器；2_耙料破碎器；3_清料器；4_行走轮；5_机架；6_集料斗；7_集料袋；8-轴体；9_耙料破碎齿；10_滚筒壳体；11_轴承支架；12_轴承座I ;13_联轴器；14-液压马达；15_轴承座II ;16_轴承；17_螺栓；18_滚筒式耙料破碎器；19_平键；20_马达固定座；21_抓爪I ;22_抓爪II ；23-锥齿；24_缓冲链；25_连接轴；26_旋轴臂；27_犁齿；28_稿齿；29_斧齿；30_锤齿；31_刮料装置；32_卸料板；33_固定法兰I ;34_卸料板固定板；35_清料刮料板；36_刮料板固定板；37_固定法兰II ;38_带齿清料刮料板；39_清 料刮齿；40_清料刮料固定板；41_固定法兰III ;42_清料推齿；43_打包装置；44_油缸固定座；45_油缸固定轴；46_油缸；47_油缸连接轴；48_油缸连接座；49_活塞；50_支架；51-连接螺栓；52_安全防护档板；53_操作机构；54_驾驶室；55_挡料槽I ;56_清料扒筒；57-锯齿耙料破碎齿；58_扒筒固定架；59_挡料槽II ;60_被抛起物料收集装置。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进ー步说明。实施例I图I至图15为本实施例所述的塑布收集及破碎、耙地设备。该设备包括清料器3、卸料器I和/或机架5等，其特征在于该塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器2等，耙料破碎器2、清料器3和/或卸料器I等安装在机架5上。耙料破碎器2的轴安装在轴承座I 12和轴承座II 15等上，轴承座I 12和轴承座II 15等安装在机架5上，轴承座I 12和轴承座II 15等中安装有轴承16等，可以使轴体8旋转。如图I所示，轴体8在驱动装置的驱动下旋转等，轴体8驱动耙料破碎齿9插翻耙取垃圾、土地等中的塑料袋、塑料膜、塑料片、化纤制品、针织制品等，且耙料破碎齿9还可以带动机架5移动。在耙料破碎齿9耙起料的起始点至卸料器I之间设有清料器3。清料器3由清料刮料板35、刮料板固定板36和固定法兰II 37等组成，清料刮料板35等安装在刮料板固定板36上，刮料板固定板36与固定法兰II本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑布收集及破碎、耙地设备，包括清料器、卸料器和/或机架，其特征在于，所述塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器，所述耙料破碎器、清料器和/或卸料器安装在机架上。

【技术特征摘要】
1.ー种塑布收集及破碎、耙地设备，包括清料器、卸料器和/或机架，其特征在于，所述塑布收集及破碎、耙地设备还包括耙料破碎器，所述耙料破碎器、清料器和/或卸料器安装在机架上。2.根据权利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地设备，其特征在于，所述的卸料器包括卸料齿、卸料板、卸料板齿、卸料爪和/或其组合，耙料破碎器包括镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合，卸料器的卸料齿、卸料板、卸料板齿、卸料爪和/或其组合与耙料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合交叉配合。3.根据权利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地设备，其特征在于，所述的清料器包括清料齿、清料板、清料板齿、清料爪、清料刀和/或其组合，清料器的清料齿、清料板、清料板齿、清料爪、清料刀和/或其组合与祀料破碎器的镐齿、锤齿、钩齿、斧齿、犁齿、锥齿和/或其组合交叉配合。4.根据权利要求I所述的塑布收集及破碎、耙地设备，其特征在于，所述的耙料破碎器为滚筒式耙料破碎器和/或滚轴式耙料破碎器，滚筒式耙料破碎器包括耙料破碎机构、轴·承支架、轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素华，
申请(专利权)人：刘素华，
类型：发明
国别省市：