乳化液配比装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种乳化液配比装置，包括配比阀块，配比阀块上开有进水口、乳化油口和出口，配比阀块内部还开有介质通道，乳化油口与进水口在介质通道的一端汇合，介质通道的另一端与出口连通，还包括超声波装置，超声波装置包括换能器和发射头，换能器传递能量至发射头，换能器安装在配比阀块的外部，发射头伸入介质通道内。通过本发明专利技术的技术方案，超声波装置发出的超声波可以保证乳化油和水的充分混合，实现乳化液浓度的均匀稳定，超声波可以在乳化液进入液箱前进行杀菌，延长乳化液的使用时间；曲折的液体通道优化了液体的混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压介质配比领域，更具体而言，涉及一种乳化液配比装置。
技术介绍
煤矿下液压支架、顺槽设备等很多，其液压介质是乳化液，乳化液由乳化油和水配比而成,设备对乳化液的主要要求有两点1、浓度3% 5%，浓度高会导致成本增加，浓度低会使乳化液原本应起到的防锈和润滑作用降低，甚至加速设备的恶化；2、浓度均匀稳定，乳化液浓度不均匀会影响泵的吸液效果，也会引起液压系统的波动。国内外的乳化液配比装置经由人工地面配液、手动控制配液，发展到现在的自动·配液。现有的乳化液配比装置的缺点1、配比精度低；2、乳化油和水混合效果不好；3、乳化液随着使用时间增加，滋生细菌，逐渐变质，配比器对这种情况无能为力。综上，现有技术存在如下技术问题I、乳化油和水在配比成乳化液时大都未经过处理，直接将两种液体加入液箱，依靠液体的自然扩散状态进行混合，混合效果不好，乳化液箱内各处浓度极其不均匀；2、部分使用者利用叶轮的转动对两种介质进行搅拌，但机械搅拌只能起到粗略的混合作用，效果差强人意，浓度波动大的问题依然没有得到解决；3、随着使用时间的增加，乳化液内不可避免的会滋生细菌，细菌会引起乳化液的变质，甚至会产生一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液配比装置，包括配比阀块（2），所述配比阀块（2）上开有进水口（9）、乳化油口（7）和出口（6），所述配比阀块（2）内部还开有介质通道，所述乳化油口（7）与所述进水口（9）在所述介质通道的一端汇合，所述介质通道的另一端与所述出口（6）连通，其特征在于，还包括至少一个超声波装置，所述超声波装置包括换能器（12）和发射头（11），所述换能器（12）传递能量至所述发射头（11），所述换能器（12）安装在所述配比阀块（2）的外部，所述发射头（11）伸入所述介质通道内。

【技术特征摘要】
1.ー种乳化液配比装置，包括配比阀块(2)，所述配比阀块(2)上开有进水口(9)、乳化油ロ( 7 )和出口( 6 )，所述配比阀块(2 )内部还开有介质通道，所述乳化油ロ( 7 )与所述进水ロ(9)在所述介质通道的一端汇合，所述介质通道的另一端与所述出ロ(6)连通，其特征在干，还包括至少ー个超声波装置，所述超声波装置包括换能器(12)和发射头(11 )，所述换能器(12 )传递能量至所述发射头(11)，所述换能器(12)安装在所述配比阀块(2 )的外部，所述发射头(11)伸入所述介质通道内。2.根据权利要求I所述的乳化液配比装置，其特征在于，还包括调节乳化油吸入量和阻止所述配比阀块内液体反向流出的阀组，所述阀组安装在所述乳化油ロ(7)处。3.根据权利要求I所述的乳化液配比装置，其特征在于，还包括管接头(5)、调节进水压カ和进水流量的调节阀，所述管接头(5) —端与所述进水口(9)相连，另一端与所述调节阀相连；或所述调节阀位于所述进水口(9)和所述管接头(5)之间。4.根据权利要求I所述的乳化液配比装置，其特征在于，所述换能器(12)与所述配比阀块(2)采用螺纹连接或法兰连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，刘召安，李福，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：