硅切割废砂浆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:8125846 阅读:316 留言:0更新日期:2012-12-26 19:16
本发明专利技术涉及一种搅拌设备,具体涉及一种硅切割废砂浆的搅拌装置,包括驱动电机和由驱动电机驱动的搅拌轴、搅拌桨,所述搅拌轴与搅拌桨固定连接,所述搅拌轴为中空结构,该搅拌轴空腔内沿轴向间隔固定设置至少一个粘度传感器。本发明专利技术的优点可以实时测定搅拌系统的粘度,而且通过实时测定的粘度数据来决定搅拌过程和搅拌方法,提高搅拌效率,节省搅拌时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种搅拌设备,具体涉及一种硅切割废砂浆的搅拌装置。
技术介绍
硅切割产生废砂浆,该废砂浆是固液相混合物,其液相成分主要是聚乙二醇、水分等,其固相成分包括碳化硅、硅粉及金属颗粒等。废砂浆回收利用整个过程,包含搅拌工序,即采用搅拌装置搅拌废砂浆,以使废砂浆中固相在液相中均匀分散悬浮。因储运等因素,切割废砂浆在被搅拌前已较长时间静置,固相相对聚集,且在多数情况下,固相沉积在液相底部区域。搅拌开始后,固相在径向流和/或轴向流等带动下低速密集移动、上升。当搅拌一定时间后,由搅拌器的剪切作用和循环流动作用下,废砂浆固相 已在液相中均匀分散悬浮,此时,废砂浆搅拌工作即完成。因硅切割废砂浆易吸收大气水分等因素,现有国内外硅切割废砂浆搅拌设备或系统,在搅拌过程中,设备或系统整体为密封结构。如在搅拌过程中测定废砂浆粘度、分散度等参数,须打开密封结构取样,而该取样过程,废砂浆易吸收大气水分,对废砂浆物料粘度造成不利影响。而且,因安全生产等因素,取样过程必须停止搅拌,导致所测数据误差较大。如不在搅拌过程中对废砂浆取样,则废砂浆在搅拌过程中的粘度、分散度等数据无法自动、及时检测及判断,导致两种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅切割废砂浆搅拌装置,包括驱动电机和由驱动电机驱动的搅拌轴、搅拌桨,所述搅拌轴与搅拌桨固定连接,其特征在于:所述搅拌轴为中空结构,该搅拌轴空腔内沿轴向间隔固定设置至少一个粘度传感器,所述粘度传感器包括数据采集部件和转换电路部件,所述数据采集部件和转换电路部件连接,所述搅拌轴内对应每一个粘度传感器至少设置一个槽口,所述数据采集部件通过该槽口与搅拌轴外连通;所述搅拌装置还包括数字信号无线传输部件、工作电源,数字信号无线传输部件与粘度传感器转换电路部件连接,工作电源为粘度传感器以及数字信号无线传输部件提供电压;所述搅拌装置还包括数字信号无线接收及显示部件。

【技术特征摘要】
1.一种硅切割废砂浆搅拌装置,包括驱动电机和由驱动电机驱动的搅拌轴、搅拌桨,所述搅拌轴与搅拌桨固定连接,其特征在于 所述搅拌轴为中空结构,该搅拌轴空腔内沿轴向间隔固定设置至少ー个粘度传感器,所述粘度传感器包括数据采集部件和转换电路部件,所述数据采集部件和转换电路部件连接,所述搅拌轴内对应每ー个粘度传感器至少设置ー个槽ロ,所述数据采集部件通过该槽ロ与搅拌轴外连通; 所述搅拌装置还包括数字信号无线传输部件、工作电源,数字信号无线传输部件与粘度传感器转换电路部件连接,工作电源为粘度传感器以及数字信号无线传输部件提供电压; 所述搅拌装置还包括数字信号无线接收及显示部件。2.根据权利要求I所述的搅拌装置,其特征在于所述的搅拌轴空腔内的轴向间隔固定3个粘度传感器。3.根据权利要求I或2所述的搅拌装置,其特征在于所述的驱动电机为调速电机。4.根据权利要求I或2所述的搅拌装置,其特征在于所述的搅拌装置还包括驱动电机支座及用于升降驱动电机支座的升降装置,所述的驱动电机固定在驱动电机支座上。5.根据权利要求I或2所述的搅拌装置,其特征在于所述数据采集部件与搅拌轴接触处设置有环氧树脂胶密封隔断结构;所述搅拌轴内对应每ー个粘度传感器所述数据采集部件同一水平位置设置四个或六个槽ロ,该四个槽ロ或六个槽ロ以搅拌轴为轴心沿搅拌轴径向等距离均匀分布,每个槽ロ由多个槽孔构成、整体呈蜂窝状。6.一种硅切割废砂浆搅拌装置,包括驱动电机和由驱动电机驱动的搅拌轴、搅拌桨,所述搅拌轴与搅拌桨固定连接,其特征在于 所述驱动电机为调速电机; 所述搅拌装置还包括驱动电机支座及用于升降驱动电机支座的升降装置,所述的驱动电机固定在驱动电机支座上; 所述搅拌轴为中空结构,该搅拌轴空腔内沿轴向间隔固定设置至少ー个粘度传感器,所述粘度传感器包括数据采集部件和转换...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆
申请(专利权)人:无锡和荣科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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