本发明专利技术提出了一种玻璃钢酸雾处理系统，其包括：酸性气体处理装置、酸雾处理装置、酸雾吸收塔、废气处理装置、玻璃钢酸雾处理装置和控制装置；玻璃钢酸雾处理装置包括贮液箱、洗涤塔、喷淋装置、过滤装置和脱水装置，喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置；第一过滤装置与第一喷淋装置连通，第一喷淋装置与第二过滤装置连通，第二过滤装置与第二喷淋装置连通，第二喷淋装置与脱水装置连通；酸性气体处理装置、酸雾处理装置、酸雾吸收塔、废气处理装置、玻璃钢酸雾处理装置均与控制装置电性连接。本发明专利技术工艺简单，可彻底地去除气体中的异味和有害物质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃钢酸雾处理系统回收废气的方法，特别是指一种通过玻璃钢酸雾处理系统来回收废气的方法。
技术介绍
有机废气是化工、电子、冶金、电镀、纺化纤、机械制造、食品、制药、纺织、印染、橡胶、涂胶、感光材料、印刷、喷漆、制鞋等行业排放的常见有害气体。随着现代工业的高速发展，有机溶剂的用途及其用量越来越大，带来经济繁荣的用时也给社会带来非常严重的环境污染。面对社会经济发展下环境污染日趋严重与资源的日渐匮乏的问题，我国已出台《中华人民共和国大气污染防治法》对voc(挥发性有机物)的排放进行管制，并制定了废气排放标准，明确要求对工业生产中产生的有害气体进行治理，这就要求经济有效地脱除V0C， 并鼓励对其加以回收再利用。现有市场的玻璃钢酸雾处理系统回收废气的方法工艺复杂，处理后的废气没有达到要求，造成空气污染，不符合日常生活的需要。
技术实现思路
本专利技术提出一种玻璃钢酸雾处理系统回收废气的方法，解决了现有技术中工艺复杂和废气处理效果不佳的问题，其工艺简单，可彻底地去除气体中的异味和有害物质。本专利技术的技术方案是这样实现的—种玻璃钢酸雾处理系统,其包括酸性气体处理装置、酸雾处理装置、酸雾吸收塔、废气处理装置、玻璃钢酸雾处理装置和控制装置；所述玻璃钢酸雾处理装置包括贮液箱、洗涤塔、喷淋装置、过滤装置和脱水装置，所述喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置；所述第一过滤装置与所述第一喷淋装置连通，所述第一喷淋装置与所述第二过滤装置连通，所述第二过滤装置与所述第二喷淋装置连通，所述第二喷淋装置与所述脱水装置连通；所述酸性气体处理装置、所述酸雾处理装置、所述酸雾吸收塔、所述废气处理装置、所述玻璃钢酸雾处理装置均与所述控制装置电性连接。进一步，所述玻璃钢酸雾处理装置进一步包括风机、出风装置和观检装置。 进一步，所述风机与所述第一过滤装置连通。进一步，所述第一过滤装置内设有第一填料，所述第二过滤装置内设有第二填料。进一步，所述洗涤塔内进一步设有自动酸碱添加装置。进一步，其回收废气的方法包括如下步骤(I)通过大功率风机将车间中的含酸废气转移至第一过滤装置；(2)通过第一过滤装置对气体进行阻控，将含酸废气进行初次过滤；(3)经过初次过滤后的含酸废气通过第一喷淋装置时，其中的部分废气被吸收，且流入至第二过滤装置；(4)第二过滤装置对含酸废气做进一步的过滤；(5)第二喷淋装置对含酸废气做进一步的进化；(6)通过出风装置的驱动，将处理后的气体输送至脱水层中进行脱水，再输送至观检装置中检查气体各指标是否达标；(7)通过观检装置对脱水后的气体进行检测，判断其是否达标，如果达标，通过控制装置将达标的气体排出；如果不达标，通过控制装置将气体再次送入至第一过滤装置，重新处理，直至气体达标。 本专利技术通过将废气经由填充式洗涤塔和洗涤液进行吸收中和，利用填料增加接触表面积，以去除废气中的有害微粒物质，废气经由填充式洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理以雾状喷淋而下产生小水滴，废气则由塔底逆流达到气液接触的目的，此处理方式可冷却废气温度。因此采用良好填料，其具有疏松的表面，较大的自由表面积使气体与液体之间停留的时间增长，同时填料的选用应当有适当的空隙以减少气体向上升的阻力，减少洗涤塔的压损，再经过除雾层处理后排入大气中。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术玻璃钢酸雾处理系统的结构框图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图I, 一种玻璃钢酸雾处理系统,其包括酸性气体处理装置、酸雾处理装置、酸雾吸收塔、废气处理装置、玻璃钢酸雾处理装置和控制装置；所述玻璃钢酸雾处理装置包括贮液箱、洗涤塔、喷淋装置、过滤装置和脱水装置，所述喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置；所述第一过滤装置与所述第一喷淋装置连通，所述第一喷淋装置与所述第二过滤装置连通，所述第二过滤装置与所述第二喷淋装置连通，所述第二喷淋装置与所述脱水装置连通；所述酸性气体处理装置、所述酸雾处理装置、所述酸雾吸收塔、所述废气处理装置、所述玻璃钢酸雾处理装置均与所述控制装置电性连接。进一步，所述玻璃钢酸雾处理装置进一步包括风机、出风装置和观检装置。风机、出风装置和观检装置分别与控制装置电性连接，故使用者只需通过操作控制装置即可让整个玻璃钢酸雾处理装置工作。进一步，所述风机与所述第一过滤装置连通。进一步，所述第一过滤装置内设有第一填料，所述第二过滤装置内设有第二填料。第一填料和第二填料相同，可对气体进行阻控作用，当然使用者也可以根据需要将第一填料和第二填料设置成不同的，只需达到对气体进行阻控即可。进一步，所述洗涤塔内进一步设有自动酸碱添加装置。所述自动酸碱添加装置的设置，方便增加第一喷淋装置和第二喷淋装置的酸碱度，调节其吸收中和的能力。进一步，其回收废气的方法包括如下步骤(1)通过大功率风机将车间中的含酸废气转移至第一过滤装置；(2)通过第一过滤装置对气体进行阻控，将含酸废气进行初次过滤；(3)经过初次过滤后的含酸废气通过第一喷淋装置时，其中的部分废气被吸收，且流入至第二过滤装置；(4)第二过滤装置对含酸废气做进一步的过滤；(5)第二喷淋装置对含酸废气做进一步的进化；(6)通过出风装置的驱动，将处理后的气体输送至脱水层中进行 脱水，再输送至观检装置中检查气体各指标是否达标；(7)通过观检装置对脱水后的气体进行检测，判断其是否达标，如果达标，通过控制装置将达标的气体排出；如果不达标，通过控制装置将气体再次送入至第一过滤装置，重新处理，直至气体达标。本专利技术玻璃钢酸雾处理系统回收废气的原理为废气经由填充式洗涤塔和洗涤液进行吸收中和，利用填料增加接触表面积，以去除废气中的有害微粒物质，废气经由填充式洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理以雾状喷淋而下产生小水滴，废气则由塔底逆流达到气液接触的目的，此处理方式可冷却废气温度。因此采用良好填料，其具有疏松的表面，较大的自由表面积使气体与液体之间停留的时间增长，同时填料的选用应当有适当的空隙以减少气体向上升的阻力，减少洗涤塔的压损，再经过除雾层处理后排入大气中。玻璃钢酸雾处理系统对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，酸雾废气由风管引入处理系统，经过填料层，废气与氢氧化钠溶液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。玻璃钢酸雾处理系统采用填料塔对废气进行净化，适合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃钢酸雾处理系统，其特征在于，包括：酸性气体处理装置、酸雾处理装置、酸雾吸收塔、废气处理装置、玻璃钢酸雾处理装置和控制装置；所述玻璃钢酸雾处理装置包括贮液箱、洗涤塔、喷淋装置、过滤装置和脱水装置，所述喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置；所述第一过滤装置与所述第一喷淋装置连通，所述第一喷淋装置与所述第二过滤装置连通，所述第二过滤装置与所述第二喷淋装置连通，所述第二喷淋装置与所述脱水装置连通；所述酸性气体处理装置、所述酸雾处理装置、所述酸雾吸收塔、所述废气处理装置、所述玻璃钢酸雾处理装置均与所述控制装置电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢酸雾处理系统,其特征在于,包括酸性气体处理装置、酸雾处理装置、酸雾吸收塔、废气处理装置、玻璃钢酸雾处理装置和控制装置； 所述玻璃钢酸雾处理装置包括贮液箱、洗涤塔、喷淋装置、过滤装置和脱水装置，所述喷淋装置包括第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述过滤装置包括第一过滤装置和第二过滤装置； 所述第一过滤装置与所述第一喷淋装置连通，所述第一喷淋装置与所述第二过滤装置连通，所述第二过滤装置与所述第二喷淋装置连通，所述第二喷淋装置与所述脱水装置连通； 所述酸性气体处理装置、所述酸雾处理装置、所述酸雾吸收塔、所述废气处理装置、所述玻璃钢酸雾处理装置均与所述控制装置电性连接。2.如权利要求I所述的玻璃钢酸雾处理系统，其特征在于，所述玻璃钢酸雾处理装置 进一步包括风机、出风装置和观检装置。3.如权利要求2所述的玻璃钢酸雾处理系统，其特征在于，所述风机与所述第一过滤装置连通。4.如权利要求3所述的玻璃钢酸雾处理系统，其特征在于，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林火耀，
申请(专利权)人：福建省晋江市超劲五金工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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