一种金属复合管加工用胀管机制造技术

本实用新型专利技术为一种金属复合管加工用胀管机，包括机架，固定在机架上的前模具和可以在水平导轨上移动的后模具，推动所述的后模具在水平导轨上移动的推进装置，以及向内管注入水流，并且可控制水压的水压控制系统。将内管套装在外管里，通过所述前模具和后模具使内管固定密封的同时，从内管一端向内管注水并加压，当水压达到预先设定的数值时卸载，内管在水压的作用下胀开，与外管紧密的复合在一起。采用本实用新型专利技术的金属复合管加工用胀管机对金属管进行复合，加工效率高，工艺简单。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属复合管加工用设备，具体涉及一种金属复合管加工用胀管机。
技术介绍
工业生产的产品装配中，经常进行不同材质的复合。例如铜铝复合散热器的铜管与铝翼片的复合，现有技术是铝翼片的外管开有缺口，铜管在牵引杆的拉动下胀开外管，伸入外管中，使外管和铜管紧密的结合在一起，牵引杆的拉力要求必须均匀，而且当复合管长度较长的情况下就不适合采用这种生产工艺。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种金属复合管加工设备，可在较长的复合管或外管不能有太大变形的情况下，有效进行金属管复合加工。上述技术问题可以这样解决，构造一种金属复合管加工用胀管机，包括设有水平导轨的机架，固定在机架上的前模具和可以在水平导轨上移动的后模具，推动所述的后模具在导轨上移动的推进装置，以及向内管注入水流、增加水压并可控制水压的水压控制系统；所述前模具和后模具设有处于同一中心线上的芯轴和设在芯轴外围的压块；所述芯轴为阶梯轴，前端直径小于内管内径、可以插入内管的端口，后端直径大于内管内径；所述后模具的芯轴设有通孔，所述通孔的后端与水压控制系统相通。所述推进装置推动所述后模具向所述前模具移动，由所述芯轴插入内管并顶紧内管；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合管加工用胀管机，其特征在于，包括设有水平导轨的机架，固定在机架上的前模具和可以在水平导轨上移动的后模具，推动所述的后模具在水平导轨上移动的推进装置，以及向内管注入水流、增加水压并可控制水压的水压控制系统；所述前模具和后模具设有处于同一中心线上的芯轴和设在芯轴外围的压块；所述芯轴为阶梯轴，前端直径小于内管内径、可以插入内管的端口，后端直径大于内管内径；所述后模具的芯轴设有通孔，所述通孔的后端与水压控制系统相通；所述推进装置推动所述后模具向所述前模具移动，由所述芯轴插入内管并顶紧内管；所述压块可以向中心移动、将内管端口与插入端口的所述芯轴压紧密封。

【技术特征摘要】
1.一种金属复合管加工用胀管机，其特征在于，包括设有水平导轨的机架，固定在机架上的前模具和可以在水平导轨上移动的后模具，推动所述的后模具在水平导轨上移动的推进装置，以及向内管注入水流、增加水压并可控制水压的水压控制系统；所述前模具和后模具设有处于同一中心线上的芯轴和设在芯轴外围的压块；所述芯轴为阶梯轴，前端直径小于内管内径、可以插入内管的端口，后端直径大于内管内径；所述后模具的芯轴设有通孔，所述通孔的后端与水压控制系统相通；所述推进装置推动所述后模具向所述前模具移动，由所述芯轴插入内管并顶紧内管；所述压块可以向中心移动、将内管端口与插入端口的所述芯轴压紧密封。2.根据权利要求1所述的金属复合管加工用胀管机，其特征在于，所述前模具和后模具的压块分别设有驱动所述压块向所述芯轴中心移动夹紧内管的一个气缸驱动装置。3.根据权利要求2所述的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文，
申请(专利权)人：方大集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]