用于直流电动机上的转子组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于直流电动机上的转子组件,用于只要求单方向旋转的直流电动机上,包括转轴、固定在转轴上的转子叠片、嵌入转子叠片之各绕线槽内的电枢绕组和固定在转轴上的换向器;转子叠片之每一绕线槽内的电枢绕组均包括N个绕组元件,该N个绕组元件均包括多匝线圈,其中6≥N≥2,且为整数,位于转子叠片同一绕线槽内同一边的N个绕组元件分别依次电连接在换向器对应的各相邻换向片上,并且逆着转子组件的转动方向,该N个绕组元件的换向角度依次减小,该N个绕组元件的各自线圈匝数也依次减少。本实用新型专利技术转子组件具有成本低、功率密度高、节能环保、效率较高和体积小等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于直流电动机上的转子组件
本技术涉及有机械换向器的直流电动机或发电机，特别是涉及以电枢绕组为特征的、驱动食品加工机的直流电动机，尤其涉及用于直流电动机上的转子组件。
技术介绍
现有技术用于驱动食品加工机的电动机包括两极串励电机，其电枢绕组是常规的单叠分布绕组，转子铁芯槽内的各线圈元件匝数相等；当所述串励电机通电后，电流流入定子励磁绕组产生磁场，并经电刷、换向器流入电枢绕组，此时转子组件将受到定子励 磁绕组所产生磁场的电磁力作用而旋转。该串励电机应用于电动食品加工机有如下不足之处一、串励电机固有机械特性较软，电动食品加工机如用于搅拌食物，要是使用串励电机驱动，噪音会比较大；二、串励电机效率较低；三、串励电机的体积功率密度较低；要达到较大输出功率，需要增大体积，以致用其驱动的食品加工机体积也会增大，相应地增加了整个产品的成本；特别是手持电动搅拌类加工食物的产品，当该类产品体积较大时，造成使用者手握舒适度降低，感觉笨重而令人不愉快；四、现有技术常规的电枢绕组结构在电动机负载功率较大和转速较高时，为改善电动机换向过程中的火花和减轻电动机在换向过程中所产生的电磁干扰，须加大电动机的换向角度；而换向角度加大会降低电动机的反电动势，或为改善电动机在换向过程中产生的电磁干扰，须增加滤波电容和电感等电子元件，这将会导致增加产品成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于直流电动机上的转子组件，具有成本低、功率密度高、节能环保、效率较高和体积小等优点；装有该转子组件的直流电动机具有成本低、功率密度高、节能环保、效率较高、体积小和噪音小等优点，并可有效改善直流电动机在换向过程中产生的火花及降低直流电动机在换向过程中产生的电磁干扰。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是提供一种用于直流电动机上的转子组件，用于只要求单方向旋转的直流电动机上，包括转轴、固定在该转轴上的转子叠片、嵌入所述转子叠片之各绕线槽内的电枢绕组和固定在所述转轴上的换向器；所述转子叠片之每一绕线槽内的电枢绕组均包括N个绕组元件，该N个绕组元件均包括多匝线圈，其中6彡N3 2，且为整数，位于所述转子叠片同一绕线槽内同一边的N个绕组元件分别依次电连接在所述换向器对应的各相邻换向片上，并且逆着所述转子组件的转动方向，该N个绕组元件的换向角度依次减小，该N个绕组元件的各自线圈匝数也依次减少；也就是，在直流电动机旋转过程中，根据所述转子叠片同一绕线槽内的各绕组元件的换向角度大小不同来设计各绕组元件的各自线圈匝数；对于换向角度相对最大的绕组元件，其线圈匝数设计相对最多；而对于换向角度相对最小的绕组元件，其线圈匝数设计相对最少。所述换向器之换向片的数量为所述转子叠片之绕线槽的数量的N倍。所述N个绕组元件各自线圈匝数依次减少的比例为5% 70%，并按四舍五入的方式令线圈匝数取整。进一步地，所述N个绕组元件各自线圈匝数依次减少的比例为20% 40%,并按四舍五入的方式令线圈匝数取整。所述转子叠片的外直径为23. 5 25. O毫米；所述转子叠片表面有12条绕线槽均匀分布于其360°的圆周方向；各绕线槽的槽口宽度均为I. 2 2. 2毫米，齿部宽度均为I. 2 2. O毫米，磁轭宽度均为2. 5 5. O毫米。如N=3，即所述转子叠片之每一绕线槽内的电枢绕组均包括3个绕组元件。同现有技术相比较，本技术用于直流电动机上的转子组件之有益效果在于I、本技术转子组件之电枢绕组采用一种特殊绕制结构，即所有各电枢绕组 均包括N个绕组元件，其中6彡NS 2，且为整数，并且该N个绕组元件各自线圈匝数不相同；位于所述转子叠片之同一绕线槽内同一边的N个绕组元件分别依次电连接在所述换向器对应的各相邻换向片上，而且逆着所述转子组件的转动方向，以该N个绕组元件的换向角度依次减小的顺序来排列该N个绕组元件，使该N个绕组元件的各自线圈匝数也依次减少。通过采用这种特殊绕制结构，当本技术转子组件用于直流电动机上，直流电动机旋转时，处于换向角度减小的绕组元件，因其线圈匝数也相应减少，因而其成为换向元件时其内感生的电势也减小，电刷下的火花自然也减轻了，这样可以有效地改善直流电动机在换向过程中产生的火花及降低直流电动机在换向过程中产生的电磁干扰，而直流电动机的反电势降低极小，并可有效减少所述直流电动机所用的滤波电容、电感等电子元件，降低整个直流电动机的成本。2、本技术转子组件用于直流电动机上，由于直流电动机固有机械特性曲线较硬，应用于电动食品加工机如搅拌类产品上，噪音小，并且搅拌食物效果好；3、所述转子组件用于直流电动机上，直流电动机的效率也会较高；4、功率密度高和体积小；综上所述，本技术转子组件具有成本低、功率密度高、节能环保、效率较高和体积小等优点；装有该转子组件的直流电动机具有成本低、功率密度高、节能环保、效率较高、体积小和噪音小等优点，并可有效改善直流电动机在换向过程中产生的火花及降低直流电动机在换向过程中产生的电磁干扰。附图说明图I是本技术用于直流电动机上的转子组件的正投影主视示意图，图中有部分零件已剖视；图2是图I所示转子组件分解后的轴测投影示意图；图3是图I所示转子组件之横断面E-E示意图，为了图形清楚，图中各零部件的横断面没有画出剖面线；图4是所述转子组件之转子叠片320的正投影主视示意图；图5是所述转子组件的电枢绕组之单个绕组元件的正投影主视示意图；图6是所述转子组件实施例之一的电枢绕组的展开示意图，该电枢绕组为叠绕组，并且是右行绕组；图中的字母A和B表示直流电源的接线点，字母C表示该永磁直流电动机旋转的方向，也就是转子组件的转动方向，图中画出了直流电动机的一对永磁体200和一对电刷810;图7是所述转子组件实施例之二的电枢绕组的展开示意图，该电枢绕组为波绕组，并且是右行绕组；图中的字母A和B表示直流电源的接线点，字母C表示该永磁直流电动机旋转的方向，也就是转子组件的转动方向，图中画出了直流电动机的两对永磁体200和一对电刷810;图8是所述转子组件实施例之三的电枢绕组的展开示意图，该电枢绕组为叠绕组，并且是左行绕组；图中的字母A和B表示直流电源的接线点，字母C表示该永磁直流电动机旋转的方向，也就是转子组件的转动方向，图中画出了直流电动机的一对永磁体200和一对电刷810。具体实施方式下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。·参见图I至图8，一种用于直流电动机上的转子组件300，用于只要求单方向旋转的直流电动机上，包括转轴310、固定在该转轴310上的转子叠片320、嵌入所述转子叠片320之各绕线槽321内的电枢绕组330和固定在所述转轴310上的换向器340;所述转子叠片320之每一绕线槽321内的电枢绕组330均包括N个绕组元件330-1，330-2，…，330-N，该N个绕组元件330-1，330-2，…，330-N均包括多匝线圈，其中6彡N彡2，且为整数，位于所述转子叠片320同一绕线槽321内同一边的N个绕组元件330-1，330-2,…，330-N分别依次电连接在所述换向器340对应的各相邻换向片341上，并且逆着所述转子组件300的转动方向，该N个绕组元件330-1，330-2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于直流电动机上的转子组件,用于只要求单方向旋转的直流电动机上,包括转轴（310）、固定在该转轴（310）上的转子叠片(320)、嵌入所述转子叠片(320)之各绕线槽(321)内的电枢绕组(330)和固定在所述转轴（310）上的换向器(340);其特征在于：所述转子叠片(320)之每一绕线槽(321)内的电枢绕组(330)均包括N个绕组元件(330？1,330？2,…,330？N),该N个绕组元件(330？1,330？2,…,330？N)均包括多匝线圈,其中6≥N≥2,且为整数,位于所述转子叠片(320)同一绕线槽(321)内同一边的N个绕组元件(330？1,330？2,…,330？N)分别依次电连接在所述换向器(340)对应的各相邻换向片(341)上,并且逆着所述转子组件(300)的转动方向,该N个绕组元件(330？1,330？2,…,330？N)的换向角度依次减小,该N个绕组元件(330？1,330？2,…,330？N)的各自线圈匝数也依次减少。

【技术特征摘要】
1.一种用于直流电动机上的转子组件，用于只要求单方向旋转的直流电动机上，包括转轴(310)、固定在该转轴(310)上的转子叠片(320)、嵌入所述转子叠片(320)之各绕线槽(321)内的电枢绕组(330)和固定在所述转轴(310)上的换向器(340);其特征在于 所述转子叠片(320)之每一绕线槽(321)内的电枢绕组(330)均包括N个绕组元件(330-1，330-2，…，330-N),该N个绕组元件(330-1，330-2，…，330-N)均包括多匝线圈，其中6彡N彡2，且为整数，位于所述转子叠片(320)同一绕线槽(321)内同一边的N个绕组元件(330-1,330-2，·，330-Ν)分别依次电连接在所述换向器(340)对应的各相邻换向片(341)上，并且逆着所述转子组件(300)的转动方向，该N个绕组元件(330-1,330-2，···,330-Ν)的换向角度依次减小，该N个绕组元件(330-1,330-2，…，330-Ν)的各自线圈匝数也依次减少。2.根据权利要求I所述的用于直流电动机上的转子组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓川，杜旺东，赵伟，
申请(专利权)人：深圳联和电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：