电缆软接头制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种电缆软接头，包括电缆导体、导体钎焊、电缆导体屏蔽带、模塑导体屏蔽层。电缆导体之间采用导体钎焊分层连接，电缆导体屏蔽带绕包在导体和导体钎焊的外层，加温加压模塑成型后进行表面处理，形成模塑导体屏蔽层。采用了本实用新型专利技术的技术方案，可以有以下两项优势：1)作业均在高净化等级的操作间内完成，避免杂质对超高压电缆品质的影响。2)温度会直接影响到接头中新的非金属材料与电缆本体的非金属材料的熔合效果，在升温时，包带模塑软接头中新的非金属材料与电缆本体的非金属材料的温度特别接近，有利于新旧材料的熔合，避免了因新旧材料温差过大而产生未能熔合的现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电缆结构，更具体地说，涉及ー种电缆软接头。
技术介绍
超高压交联聚こ烯电缆的单根制造长度取决于交联聚こ烯绝缘的生产エ艺，绝缘挤出机和机头都是在一定的高温下工作，在挤出过程中，绝缘料和屏蔽料都有可能产生焦烧现象，生产时间越长，这种可能性越大。所以连续生产时间是受限制的，必须在可能出现焦烧现象之前停车，清理螺杆和机头，再重新开车。 当然，仅从生产线能力讲，上述的电缆可以无限制地生产，但此后生产的电缆产生焦烧现象并带入绝缘本体的可能性将大大提高，电缆可靠性也随之降低，势必影响电缆的使用性能和寿命。因此交联聚こ烯绝缘电缆的最大单段长度有限。大长度海底电缆输电エ程中，海底电缆的长度大于交联聚こ烯绝缘电缆的单段制造长度，需要用软接头将多段电缆连接起来，满足大长度海底电缆输电工程的需要。
技术实现思路
本技术的目的g在提供一种电缆软接头，来解决现有技术中存在的各种不足。根据本技术，提供一种电缆软接头，包括电缆导体、导体钎焊、电缆导体屏蔽带、模塑导体屏蔽层。电缆导体之间采用导体钎焊分层连接，电缆导体屏蔽带绕包在电缆导体和导体钎焊的外层，加温加压模塑成型后进行表面处理，形成模塑导体屏蔽层。根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆软接头，其特征在于，包括：电缆导体、导体钎焊、电缆导体屏蔽带、模塑导体屏蔽层；所述电缆导体之间采用所述导体钎焊分层连接，所述电缆导体屏蔽带绕包在所述电缆导体和所述导体钎焊的外层，加温加压模塑成型后进行表面处理，形成所述模塑导体屏蔽层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：户村登志男，胡朝东，洪震宇，沈勇，黄振华，忻琪，
申请(专利权)人：上海上缆藤仓电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：