【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种断路器静铁芯与支架半自动铆合装置。
技术介绍
现有的断路器静触头机构通常由静触头和电磁驱动机构组成，而电磁驱动机构主要由支架、缠绕在支架上的线圈、设于线圈内的静、动铁芯、固 定在动铁芯上并从静铁芯内穿出的磁芯推杆、设置在静、动铁芯之间的压簧及固定在支架前端的静触头所构成。其中的静铁芯与支架在实际装配过程中是通过铆合方式固定在一起的。虽然现有技术中有专门的铆合冲床设备对它们实施铆合作业，但是需要人工来传递零部件，并预先将静铁芯与支架前端的定位孔组装好再放入铆合冲床设备内才能进行铆合，工序繁琐，劳动强度大，且根据工人自身的熟练程度不同直接影响产品质量及生产效率。为了减轻工人劳动强度，提高生产效率和产品质量，目前急需半自动铆合设备。
技术实现思路
本技术目的是提供一种断路器静铁芯与支架半自动铆合装置，以减轻工人劳动强度，及提高生产效率和产品质量。本技术的技术方案是一种断路器静铁芯与支架半自动铆合装置，其特征在于包括供料装置，循环传送装置及顺序环布于循环传送装置四周的上料装置，铆合装置和卸料装置，其中所述供料装置，用于将静铁芯逐个送至上料装置；所述上料装置，用...
【技术保护点】
一种断路器静铁芯与支架半自动铆合装置，其特征在于包括供料装置（A），循环传送装置（B）及顺序环布于循环传送装置（B）四周的上料装置（C），铆合装置（D）和卸料装置（E），其中：所述供料装置（A），用于将静铁芯逐个送至上料装置（C）；所述上料装置（C），用于将静铁芯逐一取放至循环传送装置（B）；？所述循环传送装置（B），用于在上料装置（C）、铆合装置（D）和卸料装置（E）间顺序传递静铁芯，并且其一侧设有位于上料装置（C）和铆合装置（D）之间的工人作业区（F），用于工人将静铁芯与支架实施装配；所述铆合装置（D），包括铆合冲床（10），以及用于将装配完毕的静铁芯与支架送入铆合冲床...
【技术特征摘要】
1.一种断路器静铁芯与支架半自动铆合装置，其特征在于包括供料装置(A)，循环传送装置(B)及顺序环布于循环传送装置(B)四周的上料装置(C)，铆合装置(D)和卸料装置(E)，其中 所述供料装置(A)，用于将静铁芯逐个送至上料装置(C)； 所述上料装置(C )，用 于将静铁芯逐一取放至循环传送装置(B ); 所述循环传送装置(B)，用于在上料装置(C)、铆合装置(D)和卸料装置(E)间顺序传递静铁芯，并且其一侧设有位于上料装置(C)和铆合装置(D)之间的工人作业区(F)，用于工人将静铁芯与支架实施装配； 所述铆合装置(D)，包括铆合冲床(10)，以及用于将装配完毕的静铁芯与支架送入铆合冲床(10)的定位装置和用于将铆合完毕的静铁芯与支架送回循环传送装置(B)的归位装置； 所述卸料装置(E)，用于将铆合完毕的静铁芯与支架逐个送出循环传送装置(B)。2.根据权利要求I所述的断路器静铁芯与支架半自动铆合装置，其特征在于 所述供料装置(A)，包括振动盘(I)及与振动盘(I)相连的直振料轨(2); 所述上料装置(C)，包括设于直振料轨(2)—侧的上料平滑气缸(4)，所述上料平滑气缸(4)上设有上料升降气缸(5)，所述上料升降气缸(5)上设有上料气动夹头(6)； 所述循环传送装置(B)，包括循环料槽(7)、设于循环料槽(7)内用于承载静铁芯的若干传递块(8)以及分布于循环料槽(7)四周用于推动传递块(8)于循环料槽(7)内循环移动的推动气缸(9)； 所述铆合冲床(10)前部设有铆合冲头(11 )，所述定位装置为铆合定位气缸(12)，铆合定位气缸(12 )设于循环料槽(7) 一侧并与铆合冲头(11)相对，而所述归位装置为归位气缸(13)，所述归位气缸(13)设于循环料槽(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟明，谢建宏，杨洲，
申请(专利权)人：法泰电器江苏股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。