电磁吸盘的控制电路制造技术

电磁吸盘的控制电路，由主回路和控制回路构成；其特征在于主回路由整流二极管V1、整流二极管V2和整流二极管V3组成的整流电路对应连接在从隔离变压器T2次级接出的熔断器FU1、熔断器FU2和熔断器FU3上，整流二极管V1、整流二极管V2、整流二极管V3的输出端并联后经交流接触器主触点KM1－1与电磁吸盘线圈L两端连接构成；控制回路从整流二极管V2、整流二极管V3的正向端与熔断器FU1、熔断器FU2连接点引出两支路分别接熔断器FU4、熔断器FU5，其中熔断器FU5支路接交流接触器辅触点KM1－2，再串接启动按钮SB2，熔断器FU4支路接停止按钮SB1，停止按钮SB1与启动按钮SB2的两触点连接构成。电路简化、降低维护成本，操作简单。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁吸盘的控制电路。
技术介绍
电磁吸盘在生产领域使用的比较多，原有电磁吸盘的控制回路相对复杂，一旦出现故障，会耽搁维修人员很多的时间查找故障，维修不方便、使用的直流接触器故障多、维修量大。因为电气故障的产生一根控制线、一个连接点、一个元器件、一对触点等都是一个故障，任何一个故障出现，都能使电气设备无法工作，给生产正常运行造成影响和损失，作为使用者和维修人员是不希望这种情况频繁发生的。主回路和控制回路中的电气元器件多、控制触点多，特别是使用了 3个桥式整流组回路，任何一组桥式整流的每一个二极管被击穿时，如果合控制开关K、使用电磁吸盘L， 就会造成T3控制变压器的次级回路短路，轻则烧坏FU4、FU5熔断器；重则烧坏T3控制变压器及控制线路，扩大了电气故障的范围。这样就造成维修成本高、维修时间长、影响生产的时间也就长、经济损失就大。还因为电气回路的控制线多、控制触点多、元器件多，任何一个触点有故障，都要排查很长时间，影响工作。
技术实现思路
本技术目的就是针对现有使用电磁吸盘L电气回路控制电路复杂，控制和维护难度大的问题，提供一种电磁吸盘的控制电路，使电路简化，控制和检修容易。电磁吸盘的控制电路，由主回路和控制回路构成；其特征在于主回路由整流二极管VI、整流二极管V2和整流二极管V3组成的整流电路对应连接在从隔离变压器T2次级接出的熔断器FUl、熔断器FU2和熔断器FU3上，整流二极管VI、整流二极管V2、整流二极管V3的输出端并联后经交流接触器主触点KMl - I与电磁吸盘线圈L两端连接构成；控制回路从整流二极管V2、整流二极管V3的正向端与熔断器FU1、熔断器FU2连接点引出两支路分别接熔断器FU4、熔断器FU5，其中熔断器FU5支路接交流接触器辅触点KMl — 2，再串接启动按钮SB2，熔断器FU4支路接停止按钮SB1，停止按钮SBl与启动按钮SB2的两触点连接构成。按照上述方案，在整流二极管V1、V2、V3构成的整流电路的输出端并接电压表V和串接电流表A，在电磁吸盘线圈L两端间并接一个由续流二极管V4和续流电阻R构成的保护电路；这样即做成电磁吸盘的控制电路。电磁吸盘L在磁选、物流装卸、行车搬运以及各种铁件破碎、吸除铁质金属杂物等生产领域均使用。把直流接触器改为交流接触器便于电气回路简单化；直流接触器维修量大。通过实际应用中得到证实，改进后控制线减少、控制触点减少、元器件减少，把电气控制回路简化，减少材料、降低维护成本，操作简单；电气元件直观性强，减少电气故障，缩短检修时间，提高电磁吸盘L工作效率，保障生产正常运行。附图说明图I是本技术电磁吸盘控制电路原理图。图2是电磁吸盘原用的电路主回路原理图。图3是电磁吸盘原用的控制电路图。具体实施方式以下结合附图，作为实施例、对技术方案进一步说明。参照图I电磁吸盘控制电路，主要在电磁吸盘电路与系统变压器Tl间采用隔离变压器T2的电路中应用，隔离变压器T2和系统变压器Tl接地E，系统变压器Tl中性线为N，3个次级线圈为A、B、C，隔离变压器T3个次级线圈对应为a、b、c。具体是系统变压器Tl与隔离变压器T2间接有隔离开关QS和断路器QF ;在隔离变压器T2的次级线圈接头a、b、 c上分别接熔断器FU1、FU2、FU3，熔断器FU3、FU2、FU1又分别与整流二极管V1、V2、V3构成的整流电路相接；三个整流二极管的输出端并接后接有电压表V，并串接由分流器FL和电流表A组成的电流指示电路。交流接触器KMl - I主触点与电磁吸盘线圈L两端连接后与前述的二极管VI、V2、V3构成的整流电路连接，形成主回路。在熔断器FUl、FU2与整流二极管V3、V2的接点位置分别接熔断器FU4和FU5，其中FU5接交流接触器KMl - 2辅触点再与启动按钮SB2相接；FU4接停止按钮SBl，SBl与SB2间有两个连接点。把控制电路安装在一个机箱中，启动按钮SB2和停止按钮SB1，熔断器FU1、FU2、FU3、FU4、FU5以及电压表V、电流表A安装在机箱面板上，便于观察或更换。下面对原电磁吸盘L使用的电气回路控制原理做简单说明，参照图2、3，主回路中熔断器FU1-FU3在主回路作过载短路保护作用，整流二极管V1-V3作用整流、单向导电；R1. Cl, R2. C2是阻容滤波、作用是对整流二极管V2-V3起到降压限流，可是整流二极管V1-V3的电流是200A、电压是1200V，远大于电磁吸盘电流和系统电压、使用阻容滤波对整流二极管V1-V3的保护作用不大，而且阻容滤波带负载能力差、有直流电压损失；FL是分流器、它实际就是一个阻值很小的电阻，当有直流电流通过时，产生压降，供直流电流表A显示；也是一个可以通过大电流的精确电阻，用在主回路中及电流表显示。R是续流电阻(1-5欧)、V4 (单向导电、100AU000V)是续流二极管、作用是当电磁吸盘线圈L断电时，产生的高电压和电流通过续流电阻R和续流二极管V4构成的电路，保护电磁吸盘线圈L (因为电感线圈电流不能突变，突变会产生高电压)，同时在电路中并接有电压表V，用于观察电磁吸盘线圈两端的电压，在此回路中还使用了 ZCl - UZCl - 2，ZC2 - 1、ZC2 — 2，ZC3 —1、ZC3 - 2作为连接相关元器件构成的电路的触点开关。参照图3，经熔断器FU4、FU5的380V电，经T3变压后供回路工作，次级线圈6. 3V电供三个指示灯LDl、LD2和LD3使用，其中使用了 ZC2 — 3和ZC3 — 3指示灯开关。次级线圈220V供控制回路工作，回路中采用①、②、③桥式整流组作用是供给3个直流接触器ZCU ZC2、ZC3线圈得电，其触点闭合，达到电磁吸盘L吸铁和放铁的工作原理；KT1是断电延时、继电器时间(ΚΤ1-1触点动作原理是ΚΤ1线圈断电时，瞬时闭合、延时断开)，ΚΤ2是得电延时、继电器时间(ΚΤ2-1触点动作原理是ΚΤ2线圈得电时，延时闭合)，ΚΤ1、ΚΤ2是放铁时使ZC3直流接触器线圈得电动作，放铁时使用。另外，电路中还有开关K、ZC1 - 3、ZC2 —4、ZCl - 4、ZC2 - 5、ZC3 一 4等器件配合相应电路的工作。其电路结构复杂，使用的元器件多，造成一个元件出故障，检查困难，检修不便的问题。参照图1，本专利技术提供的电磁吸盘控制电路，在电磁吸盘L电气回路中，所用的电气元件作用跟图I中的电气元件作用是一样的；只是在精简元器件时，把直流接触器改为交流接触器KM，交流接触器KM作用是有失压、欠压保护，接通电磁吸盘L主回路。具体是把直流接触器改为交流接触器便于电气回路简单化。电气元器件只用了二极管V1、V2、V3、V4;分流器FL，电流表A，电压表V;续流电阻R，启动、停止按钮SB2、SBl ;交流接触器KM。电气元件熔断器、二极管、分流器、交流接触器，可以根据电磁吸盘L功率、电流的大小来灵活选择应用。电磁吸盘控制电路的工作原理是把QS隔离开关、QF塑料外壳断路器闭合，电源通过隔离变压器T2，再经过FUl — 3熔断器到V1-3 二极管整流为直流；需要电磁吸盘L工作(吸铁)时，只要按SB2按钮，KM线圈得电，KMl-I主触点闭合，KM1-2自锁触点闭合使线 圈保持得电，电磁吸盘得电本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁吸盘的控制电路，由主回路和控制回路构成；其特征在于主回路由整流二极管V1、整流二极管V2和整流二极管V3组成的整流电路对应连接在从隔离变压器T2次级接出的熔断器FU1、熔断器FU2和熔断器FU3上，整流二极管V1、整流二极管V2、整流二极管V3的输出端并联后经交流接触器主触点KM1－1与电磁吸盘线圈L两端连接构成；控制回路从整流二极管V2、整流二极管V3的正向端与熔断器FU1、熔断器FU2连接点引出两支路分别接熔断器FU4、熔断器FU5，其中熔断器FU5支路接交流接触器辅触点KM1－2，再串接启动按钮SB2，熔断器FU4支路接停止按钮SB1，停止按钮SB1与启动按钮SB2的两触点连接构成。

【技术特征摘要】
1.电磁吸盘的控制电路，由主回路和控制回路构成；其特征在于主回路由整流二极管VI、整流二极管V2和整流二极管V3组成的整流电路对应连接在从隔离变压器T2次级接出的熔断器FUl、熔断器FU2和熔断器FU3上，整流二极管VI、整流二极管V2、整流二极管V3的输出端并联后经交流接触器主触点KMl - I与电磁吸盘线圈L两端连接构成；控制回路从整流二极管V2、整流二极管V3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世立，
申请(专利权)人：云南省曲靖双友钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：