组合式电磁吸盘的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式电磁吸盘的结构，包括一台面、一框架、一底座等所组成，其中由多个预先制造的隔离片、铁心、中条等，经排列组合成预定的长度、大小，置于一平面压合机挤压杆结、胶固而成型一电磁吸盘，藉以提高生产速度，降低生产成本，并可严密控制成品的品质，提高其精密度，为一电磁吸盘的创新组合结构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系一种组合式电磁吸盘的结构，尤指由多片预制的铜质隔离片、铁心、 铁质中条等排列组合成预定的长度大小，经置于一平面压合机挤压后将其边框予以焊结， 并予胶固，再配合其他相关配件即可成型一电磁吸盘，以广泛提供磨床、铣床、刨床、龙门铣床等加工吸固用。
技术介绍
按，电磁铁所产生的吸力可资运用的范围相当广泛，诸如电磁中断器、继电器、开关、起重、加工吸固…等等，一般习用的电磁吸盘(包含永久性磁盘与通电式磁盘)，主要工作系将被加工物吸固于电磁吸盘的台面上，以利各式铣、钻、磨、测量等工作的展开；而电磁吸盘的构造，主要包括分离片(S印arator)、铁心(IronCore)、线圈(Coil)、台面(Face Plate)、框架(Case)、底座(Base Plate)、防水树脂(Waterproof Resin)等重要部分；而其制造形成方式，如图1、图2所示，为习用电磁吸铁的制造过程，如图1所示，须先备一相当厚度的铁块A，于其四周预留适当的边缘向内挖削预期的深度，使其形成一盆状铁B，并于四周预留的边缘接焊一框架C后，再将其反转，于铁块A平面上刨削若干等距等宽的贯穿槽 D，请再参见图2所示，另备以铁心E、隔离片F、垫块G以油压冲床将铁心E、隔离片F、垫块 G三者结合，并逐一压入贯穿槽D内，俟装设完成后，再行加工平面磨光、装设线圈H、树脂胶固、结合底座I…等工作。由上述一习用电磁吸盘的完成所必需的工作流程中，自将铁块A 挖削成盆状铁B，再刨出贯穿槽D，除耗费的材料超过原材1/2以上外，又须经挖削、刨削的过程，所费的工时极长，不但生产速度慢，且刀具损耗率高，不符经济效益；再者，刨削贯穿槽D，以利打入铁心E、隔离片F、垫块G，其精密度的控制极为不易，换言之，即可能因强行打入而形成空隙，致令此种用于精密加工的电磁吸盘，在长时间使用后产生变形，影响其功能及精密度，间接令使用此电磁吸盘加工，或产制其他机械产品的精密度不佳、品质不良，进而影响工业产品的国际形象，影响所及甚为深远。有鉴于习用电磁吸盘在制造流程上所存在的缺点，本技术创作人乃累积多年从事传统电磁吸盘的制造经验，及对于电磁吸盘的制造过程有深刻的体认与了解，对于上述的种种缺失，经长时间的潜心研究与试验，终于研发出一种突破习用电磁吸盘制造过程的组合式电磁吸盘的结构，藉以达到追求更佳的产能与品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式电磁吸盘的结构，其结构简单，不仅能节约材料，提高生产速度，还能避免变形，控制精度。为实现上述目的，本技术公开了一种组合式电磁吸盘的结构，包括一台面、一框架、一底座、线圈、电路和防水树脂，其特征在于该台面经由多个铁心、隔离片和中条置于一平面压合机上予以压合后排列组成，其中该铁心为呈凸字形具一定厚度的铁质块状； 该隔离片为与铁心等长的长形铜质片状；该中条为与铁心等长的铁质长方形条状；上述铁心、隔离片、中条三者组合排列顺序为中条、隔离片、铁心、隔离片、中条、隔离片、铁心依次类推而组成，且该框架杆结于所组合的上缘周边，框架内填铺有防水树脂，凸出的铁心凸部上套置线圈并接以直流电路再以防水树脂予以胶固，并具有固定底座于框架与铁心而成为一电磁吸盘的螺丝。其中，该铁心具有一凸部，该凸部两侧上缘设为具圆弧形的弧缘。其中，该铁心具有多个凸部，每一凸部两侧上缘均设为具圆弧形的弧缘。通过上述结构，本技术针对习用电磁吸盘的制造方式所采用的结构存在诸缺失，致形成制作时间、材料、工具等极大的浪费所作的改善，而提供经由预制的铁心、中条与隔离片等所压合、焊结、胶固而成的电磁吸盘，除可节省一半以上材料，且可使生产速度提高三倍；同时本技术经由预制的铁心、中条与隔离片等交互排列而形成，从而易于控制尺寸、精度、组合慎密、产品不易变形。附图说明图1 为习用电磁吸盘结构的制造过程示意图A。图2 为习用电磁吸盘结构的制造过程示意图B。图3 为本技术电磁吸盘的组合结构示意图A。图4 为本技术电磁吸盘的组合结构示意图B。图5 为本技术电磁吸盘的组合结构示意图C。图6 为本技术电磁吸盘的立体结合图。图7 为本技术铁心凸部另一实施例图A。图8 为本技术铁心凸部另一实施例图B。具体实施方式请参阅图3 图8所示，本技术的电磁吸盘1主要是由台面2、框架3与底座 4所组成，其中台面2系由铁心5与隔离片6交互排列而成，铁心5系向内凸起一凸部51，其上可置入一环绕的线圈H，并由一直流电源导电，即可令其由台面2上产生磁场而具吸力。本技术主要的结构部分，系在于台面2与框架3，请参阅图3、图4所示，台面 2，系由多个预制成形的铁心5、隔离片6、中条7所组成，其中铁心5为适当厚度的铁质块状，隔离片6为与铁心5等长的长形铜质片状，而中条7为与铁心5等长的铁质长方条状， 组合时每一铁心5与中条7间均置有隔离片6，其三者组合排列为中条7、隔离片6、铁心 5、隔离片6、中条7、隔离片6、铁心5…依次类推，再如图4所示，依此排列组成所预定的长度、大小后，置于一平面压合机9的床台91，转动左右螺杆92，令螺杆92施转带动压座93 前进，藉以将排列成形的铁心5、隔离片6、中条7予以紧密压合，并于其上缘的周边杆结框架3，藉框架3将铁心5、隔离片6、中条7予以紧密结合(如图5所示)，然后先以防水树脂 8予以填铺底层，置入线圈H于凸起的铁心5凸部51上(与图2所示习式装设线圈H的方式相同)，再以防水树脂8于框架3内予以填满胶固，并将底座4螺合于框架3与铁心5，即可完成一电磁吸盘1的整体结构与造形，如图6所示。再者，为达成快速将线圈H置入铁心5的凸部51，可如图7所示将该铁心5的凸部 51两侧的上缘设计为具圆弧形的弧缘52 ；又为加强磁场吸力的功效，该铁心5的凸部51可如图8所示设成多个凸部51，且每一凸部51两侧的上缘亦均设为具圆弧形的弧形缘52。上述铁心5、隔离片6、中条7于排列组合前，系由大量统一预先制造完成，品质及精度控制容易，故所组成的台面2平整、精密，不虞有空隙或弯曲压入的情况；而从台面2的组合至框架3的焊结，较之习用组合结构，可节省三分之二以上的工时，已大为提高产量与产能；又其所使用的材料较的习用组合结构，可节省二分之一以上，且使用的机械设备仅为平面压合机均较习用者简单，亦可大为降低生产设备的成本，具经济效益。 上述具体的实施例系用来详细说明本创作的目的、特征及功效，但仅为本创作的部分实施例，当不能以此限定本创作的实施范围，凡熟悉此类技艺的人仕根据上述说明，及依以下申请专利范围所载的结构装置及在功效上所作等效性的变换或修改，其本质未脱离本创作的精神范畴，皆应包含在本创作的专利权范围。权利要求1.一种组合式电磁吸盘的结构，包括一台面、一框架、一底座、线圈、电路和防水树脂， 其特征在于该台面经由多个铁心、隔离片和中条置于一平面压合机上予以压合后排列组成，其中该铁心为呈凸字形具一定厚度的铁质块状；该隔离片为与铁心等长的长形铜质片状；该中条为与铁心等长的铁质长方形条状；上述铁心、隔离片、中条三者组合排列顺序为中条、隔离片、铁心、隔离片、中条、隔离片、铁心依次类推而组成，且该框架杆结于所组合的上缘周边，框架内填铺有防水树脂，凸出的铁心凸部上套置线圈并接以直流电路再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林进南，
申请(专利权)人：林进南，
类型：实用新型
国别省市：