汽车灯清洗器的检测装置制造方法及图纸

技术编号:8121297 阅读:148 留言:0更新日期:2012-12-22 11:31
本实用新型专利技术一种汽车灯清洗器的检测装置,包括控制系统、充气气缸、行程检测机构、气密检测机构以及流量检测机构,所述充气气缸与清洗器的进口相连,所述行程检测机构检测所述清洗器的喷嘴伸出行程,所述气密检测机构检测所述清洗器的保压性能,所述流量检测机构检测在预定压强下通过所述清洗器的气体流量,所述充气气缸、行程检测机构、气密检测机构、流量检测机构均与控制系统相连。本实用新型专利技术的汽车灯清洗器的检测装置,可以对清洗器保压性、喷嘴行程、通过液体流量是否合格进行检测,并采用控制系统控制协调各机构间的配合,将各检测集于一体,提高了检测效率,节省检测时间。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种产品检测装置,特别涉及一种汽车灯清洗器的检测装置
技术介绍
目前,汽车在行驶过程中,其前照灯即大灯会沾上污物影响其照明效果。目前,主要是在汽车车身内安装前照灯清洗器,在需要时该清洗器可以伸出向前照灯喷射清洗液进行清洗,以保证汽车前照灯的照明效果、保证汽车驾驶的安全性。中国专利CN101293510公开一种汽车前照灯清洗装置,其包括充液工作筒,充液工作筒内设有与其内平面配合的单向阀,拉伸复位弹簧的两端分别固定在单向阀的阀芯吊耳和复位弹簧固定座上,压缩复位弹簧的两端分别固定在充液工作筒的端部和外壳端部。当清洗液从底座的清洗液进口进入 内部,清洗液压力克服压缩复位弹簧的弹力推动充液工作筒、单向阀和喷嘴一起运动,当充液工作筒运动到极限位置后,充液工作筒停止运动,此时阀芯在清洗液压力的作用下打开,形成完整的清洗液工作回路。汽车大灯清洗器在生产制造后,需要对其气密性、喷嘴行程及通过液体流量进行检测,判断清洗器是否为合格产品,但目前在检测时需要人工一项一项检测,缺乏一种一体化自动检测的检测装置,来节省检测时间,提高检测效率。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种一体化自动检测汽车灯清洗器是否合格的检测装置,克服现有技术中存在的上述问题。本技术一种汽车灯清洗器的检测装置,包括控制系统、充气气缸、行程检测机构、气密检测机构以及流量检测机构,所述充气气缸与清洗器的进口相连,所述行程检测机构检测所述清洗器的喷嘴伸出行程,所述气密检测机构检测所述清洗器的保压性能,所述流量检测机构检测在预定压强下通过所述清洗器的气体流量,所述充气气缸、行程检测机构、气密检测机构、流量检测机构均与控制系统相连。本技术还包括固定清洗器的固定机构,所述固定机构与所述控制系统相连。本技术所述行程检测机构包括激光传感器以及行程数值显示器。本技术所述气密检测机构包括时间继电器和气密表。本技术还包括与控制系统相连的显示面板,显示面板上包括气密显示区、行程显示区、流量显示区以及报警指示区。通过以上技术方案,本技术的汽车灯清洗器的检测装置,可以对清洗器保压性、喷嘴行程、通过液体流量是否合格进行检测,并采用控制系统控制协调各机构间的配合,将各检测集于一体,提高了检测效率,节省检测时间。附图说明图I本技术汽车灯清洗器检测装置的功能框图。图2本技术汽车灯清洗器检测装置的具体结构图。具体实施方式如图I所示,本技术一种汽车灯清洗器的检测装置,包括控制系统I、充气气缸5、行程检测机构3、气密检测机构2以及流量检测机构4,充气气缸5与清洗器的进ロ相连,行程检测机构3检测清洗器的喷嘴伸出行程,气密检测机构2检测清洗器的保压性能,流量检测机构4检测在预定压强下通过清洗器的气体流量,充气气缸5、行程检测机构3、气密检测机构2、流量检测机构4均与控制系统I相连。本技术的检测装置集清洗器保压检测、喷嘴行程检测、流量检测于一体,并受控制系统控制协调检测,提高了检测的精密性,也节省了检测时间。如图2所示,本技术汽车灯清洗器的检测装置的一具体实施例,上述各检测机构和控制系统I安装在一检测台7上,在检测台7上还设有固定清洗器9的固定机构6,固定机构6与控制系统I相连。本实施例中的固定机构6采用ー旋转气缸将清洗器9夹持固定,该旋转气缸的动作受控制系统控制。并在检测台7上设有显示面板8,显示面8上包括气密显示区、行程显示区、流量显示区以及报警指示区。本实施例中的行程检测机构3可采用激光传感器检测喷嘴的行程,将激光传感器固定在检测台上并位于清洗器喷嘴的有效行程内,激光传感器与控制系统相连并把检测数据传给控制系统,控制系统将接收到的数据在显示面板上的行程显示区即行程数值显示器内显示,并将接收数据与预订设置的行程数据比对,若与预订设置的不同会在报警指示区内报警显示。本实施例中的气密检测机构2包括时间继电器和气密表,通过充气气缸5向清洗器9内充气达到预订气压值,然后启动时间继电器进入保压检测状态,在保压时间内通过气密表检测清洗器的气密性,气密表在显示面板8的气密显示区显示获取的气压值,控制系统接受到气密表检测的数据值与预订气压值实时比对,如不同则会在报警指示区内报警显不O本实施例的流量检测机构4采用流量表检测在预订压强下通过清洗器的气体流量,该流量表的数值可在显示面板8的流量显示区内显示,其测得数据传输给控制系统,控制系统接受到流量表检测的数据值与预订流量值实时比对,如不同则会在报警指示区内报警显示。本技术的检测装置可以自动完成对汽车清洗器是否合格的检测,并且能实时显示检测是否合格,给检测人员带来方便,提高了检测效率。采用本技术的检测装置,对汽车灯清洗器是否合格的具体检测方法包括以下步骤第一歩,通过固定机构6将待测清洗器固定,充气气缸5开始向清洗器9内充气,使清洗器9内达到第一压强值,通过气密检测机构2检测清洗器9是否保压,以及通过行程检测机构3检测清洗器内的喷嘴是否伸出,若清洗器保压并且喷嘴没有伸出,则清洗器合格,进行第二步检测;反之,清洗器不合格;第二步,继续向清洗器内充气,使清洗器内达到第二压强值,检测清洗器是否保压,以及检测清洗器内的喷嘴是否伸出到最大行程,若清洗器保压并喷嘴伸出到最大行程,则清洗器合格,进行第三步检测;反之,清洗器不合格;第三步,继续向清洗器内充气,使清洗器内达到第三压强值,检测清洗器是否保压,若清洗器保压则清洗器合格,然后打开喷嘴通过流量检测机构4检测清洗器喷出的气体流量,检测气体流量是否为预定值,若为预定值则清洗器合格,进行第四步检测;反之,清洗器不合格;第四步,继续向清洗器内充气,使清洗器内达到第二压强值,检测清洗器是否保压,以及检测清洗器内的喷嘴是否伸出到最大行程,若清洗器保压并所述喷嘴伸出到最大行程,则清洗器合格,进行第五步检测;反之,清洗器不合格;第五步,继续向清洗器内充气,使清洗器内达到第一压强值,检测清洗器是否保压,以及检测清洗器内的喷嘴是否伸出,若清洗器保压并所述喷嘴没有伸出,则清洗器为合格产品,检测结束;反之,清洗器不合格;其中,第一压强值、第二压强值、第三压强值逐步递增并根据产品需要设置其大小。以上对本技术实施例所提供的汽车灯清洗器的检测装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有所改变,因此本说明书内容仅用来于对本技术实施例进行说明,不应理解为对本技术的限制,凡依本技术设计思想所做的任何改变都在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种汽车灯清洗器的检测装置,其特征在于,包括控制系统(I)、充气气缸(5)、行程检测机构(3)、气密检测机构(2)以及流量检测机构(4),所述充气气缸(5)与清洗器的进口相连,所述行程检测机构(3)检测所述清洗器的喷嘴伸出行程,所述气密检测机构(2)检测所述清洗器的保压性能,所述流量检测机构(4)检测在预定压强下通过所述清洗器的气体流量,所述充气气缸(5)、行程检测机构(3)、气密检测机构(2)、流量检测机构(4)均与控制系统⑴相连。2.根据权利要求I所述的汽车灯清洗器的检测装置,其特征在于,还包括固定清洗器的固定机构(6),所述固定机构(6)与所述控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车灯清洗器的检测装置,其特征在于,包括控制系统(1)、充气气缸(5)、行程检测机构(3)、气密检测机构(2)以及流量检测机构(4),所述充气气缸(5)与清洗器的进口相连,所述行程检测机构(3)检测所述清洗器的喷嘴伸出行程,所述气密检测机构(2)检测所述清洗器的保压性能,所述流量检测机构(4)检测在预定压强下通过所述清洗器的气体流量,所述充气气缸(5)、行程检测机构(3)、气密检测机构(2)、流量检测机构(4)均与控制系统(1)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰王猛王永和童祖德黄海
申请(专利权)人:上海信耀电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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