【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测量工具，尤其是涉及一种测圆卡尺。
技术介绍
对于圆形工件直径的测量，根据精度的要求，通常采用卡尺或千分尺来进行，由于圆形工件直径的大小不同，需要经常更换不同规格的量具。这两种尺对于圆形工件直径的检测，不但所需要量具规格较多，而且测量限制较多，例如对单面遮挡圆部件及圆弧件就无法进行测量，同时现有的这两种尺也不能对圆形工件的圆度进行测量，无法判定圆形工件是否处于变形状态，使得变形工件无法得到及时的处理或更换，而造成整个设备的瘫痪，具有一定的安全隐患，同时也增加了经济上的损失
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测圆卡尺，其利用等边三角形三条边相等的特性，使得其在任意情况下圆件板件与测量卡尺的测杆伸出长度始终保持相等，从而使得其可适用于任意圆件板件的测量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种测圆卡尺，包括第一测杆、第二测杆及固定滑块，所述第一测杆的顶面一侧设有刻度线，第一测杆和第二测杆的中部分别设有滑槽，滑槽的内侧面设有内齿条，第一测杆和第二测杆通过与两个滑槽内侧面的内齿条相配合的同步驱动丝杆和翅形螺母与固定滑块固定连接，所述固定滑块的前端中部设有测头，...
【技术保护点】
一种测圆卡尺，包括第一测杆（1）、第二测杆（2）及固定滑块（3），其特征在于：所述第一测杆（1）的顶面一侧设有刻度线（4），第一测杆（1）和第二测杆（2）的中部分别设有滑槽（5），滑槽（5）的内侧面设有内齿条，第一测杆（1）和第二测杆（2）通过与两个滑槽（5）内侧面的内齿条相配合的同步驱动丝杆（6）和翅形螺母（7）与固定滑块（3）固定连接，所述固定滑块（3）的前端中部设有测头（8），固定滑块（3）的顶面与刻度线（4）相对应的位置设有游标（9）；所述第一测杆与第二测杆之间的角度为120°。
【技术特征摘要】
1.ー种测圆卡尺，包括第一测杆(I)、第二测杆(2)及固定滑块(3)，其特征在干所述第一测杆(I)的顶面ー侧设有刻度线(4)，第一测杆(I)和第二测杆(2)的中部分别设有滑槽(5)，滑槽(5)的内侧面设有内齿条，第一测杆(I)和第二测杆(2)通过与两个滑槽(5)内侧面的内齿条相配合的同步驱动丝杆...
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