一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置，包括主冷的冷凝蒸发器锥体和下塔接头，其特征在于：所述冷凝蒸发器锥体和下塔接头的端头通过躺T型筒体接头焊接固定，冷凝蒸发器锥体的端头与躺T型筒体接头的横板焊接固定，下塔接头的端头与躺T型筒体接头的竖板上端头焊接固定。通过上述方式，本实用新型专利技术的焊接工序少，操作方便，焊接质量可以得到有效的保证，节约了人力，节省了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置。
技术介绍
20世纪70年代末至80年代初，据不完全统计，国内大中型空分设备爆炸30余台次，小型空分爆炸100余台次。进入20世纪90年代中期后，似乎又到了一个主冷爆炸的高发期，国内外连续几台大型空分主冷爆炸，损失惨重。1996年3月2日，江西新余钢铁厂6000m3 / h空分主冷爆炸，空分塔报废。1997年5月16日，辽宁抚顺乙烯化工公司6000m3 / h空分主冷爆炸，空分塔毁损，死亡4人。 尤其是1997年12月25日圣诞之夜，马来西亚宾特鲁壳牌石油公司80000m3 / h空分主冷爆炸，空分设备全毁，伤12人，损失惨重，世界震惊，由此可见，主冷防爆是空分设备安全的关键。而主冷与冷凝蒸发器的焊接质量关系到整个空分设备的安全运行。随着空分设备的大型化，设备的直径越来越大，壁 厚越来越后，导致焊接工作越来越复杂。现有空分主冷的冷凝蒸发器锥体与下塔接头为环板主冷角焊缝。这种结构焊缝为角焊缝，不易保证焊缝质量，无法进行焊缝射线检测。为了保证设备的稳定性，还需增加筋板，其加工工序复杂，焊接质量也不能得到保证。为了焊接的质量，有必要对焊接结构进行改进。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置，其焊接工序少，操作方便，焊接质量可以得到有效的保证，节约了人力，节省了成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置，包括主冷的冷凝蒸发器锥体和下塔接头，所述冷凝蒸发器锥体和下塔接头的端头通过躺T型筒体接头焊接固定，冷凝蒸发器锥体的端头与躺T型筒体接头的横板焊接固定，下塔接头的端头与躺T型筒体接头的竖板上端头焊接固定。优选的是，所述躺T型筒体接头的横板上设有L型通孔，L型通孔的进口和出口分别位于躺T型筒体接头的横板的上端面和侧面。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术方案的一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置用躺T型筒体接头代替原来的冷凝蒸发器锥体与下塔接头为环板主冷角焊缝结构，使得焊接工序少，操作方便，焊接质量可以得到有效的保证，节约了人力，节省了成本。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图I为本技术一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置的较佳实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图I为本技术所述的一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置，包括通过躺T型筒体接头3焊接固定的主冷的冷凝蒸发器锥体I和下塔接头2，冷凝蒸发器锥体I的端头与躺T型筒体接头3的横板4焊接固定，下塔接头2的端头与躺T型筒体接头3的竖板5上端头焊接固定，所述躺T型筒体接头3的横板4上设有L型通孔6，L型通孔6的进口和出口分别位于躺T型筒体接头3的横板4的上端面和侧面。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术方案的一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置用躺T型筒体接头 代替原来的冷凝蒸发器锥体与下塔接头为环板主冷角焊缝结构，使得焊接工序少，操作方便，焊接质量可以得到有效的保证，节约了人力，节省了成本。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本技术中所述平板的移动方式，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置，包括主冷的冷凝蒸发器锥体和下塔接头，其特征在于：所述冷凝蒸发器锥体和下塔接头的端头通过躺T型筒体接头焊接固定，冷凝蒸发器锥体的端头与躺T型筒体接头的横板焊接固定，下塔接头的端头与躺T型筒体接头的竖板上端头焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种深冷空气分离设备下塔筒体接头装置，包括主冷的冷凝蒸发器锥体和下塔接头，其特征在于所述冷凝蒸发器锥体和下塔接头的端头通过躺T型筒体接头焊接固定，冷凝蒸发器锥体的端头与躺T型筒体接头的横板焊接固定，下塔接头的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾继蓉，
申请(专利权)人：苏州制氧机有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：