新型燃气调压阀阀瓣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及天然气调压设备，具体地说，涉及一种新型燃气调压阀阀瓣装置。本实用新型专利技术阀瓣装置包括阀瓣底座、阀瓣紧固螺栓孔、信号孔、阀瓣压盖、密封胶垫、阀瓣内部O型密封圈、阀瓣紧固螺栓，所述的密封胶垫设置在阀瓣底座的密封槽内，阀瓣内部O型密封圈嵌入设置在阀瓣压盖的O型槽内，阀瓣底座与阀瓣压盖通过阀瓣紧固螺栓固定在阀杆上。本实用新型专利技术结构简单，加工容易，结构简单，性能可靠，使用维修方便，不需增加任何辅助设备，大大降低了成本费用，并降低了备件的消耗和降低了运行成本。极大的提高了工人的工作效率。易于加工，便于维修。本实用新型专利技术阀瓣装置可用于多种天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体的调压。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天然气调压设备，具体地说是涉及一种新型燃气调压阀阀瓣装置。
技术介绍
天然气通常由中压或次高压管网经过调压阀调压后进入低压管网用户。在管道燃气管网中采用通流能力大的调压阀，能使输气主管扩大供气范围而减少城市调压站的建设数量，直接地取得节省市内用地和管网建设投资，降低输送燃气能耗的 效益。按工况要求配置调压器以达到最佳的调压效果。调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。调压器应能够将上游压力减低到一个稳定的下游压力；当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力，从而保证燃气用具得到稳定的燃空比(燃气与空气的配合比例)；燃气供应系统中使用调压器将气体压力降低并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用的适当水平上。调压器的功用是当入口气体压力和流过的气体流量发生变化时，保持出口压力的稳定。当天然气公司频繁降压运行时，致使天然气管网气体流速增加，气体粉尘携带量增力口。会造成调压器阀瓣粘接的密封圈胶圈频繁损坏，阀瓣橡胶脱落，调压器失去调压功能，导致后端管网压力逐步增加，最终因后端管网超压而使切断阀动作，停止供气。对造成橡胶密封圈原因分析，存在材质差，原橡胶圈采用丁晴橡胶，强度较低，抗剪切力较差，易撕裂，无弹性；粘接工艺或粘接方法不足，粘接后两种材质冷、热膨胀系数不一致，造成接口脱开，粘接强度无法满足高压、低温要求；阀瓣设计不合理，橡胶密封圈受冲刷力太大，特别是在降压运行过程中，气流速度成倍增加，使橡胶密封圈与钢制阀瓣之间所承受冲刷力增大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种在调压箱日常调压操作过程中经常使用，大量减少备品备件的消耗量，降本增效效果非常显著的新型燃气调压阀阀瓣装置。本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置通过下述技术方案予以实现一种新型燃气调压阀阀瓣装置包括阀瓣底座、阀瓣紧固螺栓孔、信号孔、阀瓣压盖、密封胶垫、阀瓣内部O型密封圈、阀瓣紧固螺栓，所述的密封胶垫设置在阀瓣底座的密封槽内，阀瓣内部O型密封圈嵌入设置在阀瓣压盖的O型槽内，阀瓣压盖与阀瓣底座通过压接方式连接，阀瓣底座与阀瓣压盖通过阀瓣紧固螺栓固定在阀杆上。本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置与现有技术相比较有如下有益效果本技术燃气调压阀阀瓣装置的阀瓣底座和阀瓣压盖采用压接方式减少了因粘接造成的脱胶撕裂胶圈的故障，有效延长新型耐磨切断密封胶圈密封面的使用寿命。采用压接技术，实现了只更换新型耐磨切断密封胶圈，不用更换阀瓣，便于检修更换。新型耐磨切断密封胶圈采用的材料化学性能惰性，不与甲烷发生任何反应，适合于天然气使用。本技术燃气调压阀阀瓣装置结构简单，加工容易，结构简单，性能可靠，使用维修方便，不需增加任何辅助设备，大大降低了成本费用。并降低了备件的消耗，降低了运行成本。极大的提高了工人的工作效率。易于加工，便于维修。本技术燃气调压阀阀瓣装置适用范围广，可用于多种天然气、人工煤气、液化石油气、空气等多种气体的调压。附图说明本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置有如下附图图I为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣底座主视结构示意图2为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣底座剖视结构示意图；图3为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣底座后视结构示意图；图4为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣压盖主视结构示意图；图5为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣压盖剖视结构示意图；图6为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣压盖后视结构示意图；图7为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣压盖I 一 I局部放大结构示意图；图8为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置密封胶垫主视结构示意图；图9为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置密封胶垫剖视结构示意图；图10为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣内部O型密封圈主视结构示意图；图11为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置阀瓣内部O型密封圈剖视结构示意图；图12为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置压紧螺栓主视结构示意图；图13为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置压紧螺栓左视结构示意图；图14为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置燃气调压阀阀体结构示意图；图15为本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置调压阀装置原理示意图。其中1、压紧螺孔；2、阀瓣底座；3、密封槽；4、阀瓣压盖；5、密封胶垫；6、阀瓣内部O型密封圈；7、压紧螺栓；8、信息孔；9、0型密封槽；10、调压阀阀体；11、指挥器；12、进口压力；13、出口压力；14、负载压力；15、主弹簧；16、主阀口 ；17、螺杆；18、指挥器皮膜；19、指挥器阀口 ；20、指挥器控制弹簧；21、指挥器节流开关；22、大皮膜；23、阀杆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置技术方案作进一步描述。如图I 一图15所示，一种新型燃气调压阀阀瓣装置包括阀瓣底座2、阀瓣紧固螺栓孔I、信号孔8、阀瓣压盖4、密封胶垫5、阀瓣内部O型密封圈6、阀瓣紧固螺栓7，所述的密封胶垫5设置在阀瓣底座2的密封槽3内，阀瓣内部O型密封圈6嵌入设置在阀瓣压盖4的O型密封槽9内，阀瓣压盖4与阀瓣底座2通过压接方式连接，阀瓣底座2与阀瓣压盖4通过阀瓣紧固螺栓7固定在阀杆23上。所述的阀瓣装置安装于调压器的阀体10中。实施例I。本技术一种新型燃气调压阀阀瓣装置包括阀瓣底座2、阀瓣紧固螺栓孔I、信号孔8、阀瓣压盖4、新型耐磨切断密封胶圈5、阀瓣内部O型密封圈6、阀瓣紧固螺栓7，所述的新型燃气调压阀阀瓣装置的新型耐磨切断密封胶圈5放置在阀瓣座2的凹槽3内，将阀瓣内部O型密封圈6嵌入阀瓣压盖4的O型槽9内，阀瓣压盖4通过与阀瓣座2压接方式连接，最后通过阀瓣紧固螺栓7将阀瓣底座2与阀瓣压盖4固定在阀杆23上，然后该新型燃气调压阀阀瓣装置安装于调压器的阀体10中。本新型技术问题所采用的方案中所需材料及备件利用45#钢热处理后，进行机加工制作完成阀瓣底座2及阀瓣压盖4各I个，M5X35的阀瓣紧固螺栓7加工3根、Φ2. 5X012. 5阀瓣内部O型密封圈I个、利用市售的强度大、韧性强的高分子聚氯乙烯板制作内径为￠82，外径为0 108的新型耐磨切断密封胶圈5、在阀瓣底座2及阀瓣压盖4各均等加工3个0 6. 6的信号孔8、3个0 6. 6压紧螺孔1，经过组装完成后，置于调压器阀体10中(见图I-图14)。新型燃气调压阀阀瓣装置工作原理由指挥器11和主阀10两部份组成(如图15)。启动时调节指挥器控制弹簧15，使指挥器阀口 19打开，进口压力Pl经该阀口节流降压成为负载压力P3，负载压力P3作用在大皮膜22上，经联杆17传递使主弹簧15压缩，主阀口 16被打开，输出气流出口压力P2，同时出口压力P2又反作用在大皮膜22和指挥器皮膜18上使主阀口 16和指挥器阀口 19呈关闭趋势。调节指挥器控制弹簧20，将出口压力P2调至设定值，此时出口压力P2和主弹簧15作用在大皮膜22上的力与负载压力P3作用在其上的力处于平衡状态；以及出口压力P2和指挥器控制弹簧20作用在指挥器皮膜18上的力也处于平衡状态；进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型燃气调压阀阀瓣装置,包括阀瓣底座(2)、阀瓣紧固螺栓孔(1)、信号孔(8)、阀瓣压盖(4)、密封胶垫（5）、阀瓣内部O型密封圈（6）、阀瓣紧固螺栓（7），其特征在于：所述的密封胶垫（5）设置在阀瓣底座（2）的密封槽（3）内，阀瓣内部O型密封圈（6）嵌入设置在阀瓣压盖（4）的O型槽（9）内，阀瓣压盖（4）与阀瓣底座（2）通过压接方式连接，阀瓣底座（2）与阀瓣压盖（4）通过阀瓣紧固螺栓（7）固定在阀杆（23）上。

【技术特征摘要】
1.一种新型燃气调压阀阀瓣装置，包括阀瓣底座(2)、阀瓣紧固螺栓孔(I)、信号孔(8)、阀瓣压盖(4)、密封胶垫(5)、阀瓣内部O型密封圈(6)、阀瓣紧固螺栓(7)，其特征在于所述的密封胶垫(5)设置在阀瓣底座(2)的密封槽(3)内，阀瓣内部O型密封圈(6)嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫平，尤详胜，刘凌汉，王军，张福，帅奇，王江洪，仲晓斌，魏芳兰，王顺学，陈文芹，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
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