一种高浓度长链螯合物合成系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高浓度长链螯合物合成系统，属于螯合剂生产技术领域。一种高浓度长链螯合物合成系统，包括反应釜、设置在所述反应釜上的滴加装置、与所述反应釜相连的氮气置换装置、连接在所述反应釜之后的产物釜以及连接在所述产物釜之上的负压抽吸装置；所述反应釜内设置有搅拌桨，所述反应釜内设置有与高压氮气相连的曝气装置，所述曝气装置位于所述搅拌桨之上，所述曝气装置与所述高压氮气之间设置有气体流量调节装置和气体调压阀。该合成系统反应充分，能够生成浓度较高的螯合剂产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螯合剂生产
，具体涉及一种高浓度长链螯合物合成系统。
技术介绍
螯合物是具有环状结构的配合物，是通过两个或多个配位体与同一金属离子形成螯合环的螯合作用而得到；现有一种聚胺硫类螯合物用于处理烟道灰，回收烟道灰中的有害物质；此类螯合剂合成所涉及的设备通常包括反应釜、原料滴加装置、冷凝器、氮气置换装置和负压抽吸装置等；其产物往往为多种化合物混合在一起的混合物，包括长链产物和短链产物，还包括部分溶剂；实际使用时，产品要求其短链产物和溶剂越少越好，这就要求合成系统在反应时要迅速将滴加的原料融入到反应釜的原料中，搅拌均匀，使得反应均匀充分，增加长链产物的含量；并对初次反应产物进行处理，以减少其中短链产物和溶剂的含量。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决上述问题，提供一种反应充分、产物较为单一的高浓度长链螯合物合成系统。本技术解决上述问题的技术方案如下：一种高浓度长链螯合物合成系统，包括反应釜、设置在所述反应釜上的滴加装置、与所述反应釜相连的氮气置换装置、连接在所述反应釜之后的产物釜以及连接在所述产物釜之上的负压抽吸装置；所述反应釜内设置有搅拌桨，所述反应釜内设置有与高压氮气相连的曝气装置，所述曝气装置位于所述搅拌桨之上，所述曝气装置与所述高压氮气之间设置有气体流量调节装置和气体调压阀；所述反应釜内设置有与高压氮气相连的曝气装置，所述曝气装置位于所述搅拌桨之上，所述曝气装置与所述高压氮气之间设置有气体流量调节装置和气体调压阀。作为上述技术方案的优选，所述负压抽吸装置与冷凝管相连，所述冷凝管用于将冷凝物导入到所述反应釜中。作为上述技术方案的优选，所述反应釜设置有夹套，所述夹套内设置有加热管。作为上述技术方案的优选，所述氮气置换装置为与所述反应釜相连的氮气瓶。作为上述技术方案的优选，所述曝气装置包括一个曝气头，所述曝气头为设置有多个通孔的多孔介质。作为上述技术方案的优选，所述反应釜上设置有曝气出口，所述曝气出口连接有气体处理装置。作为上述技术方案的优选，所述气体处理装置依次包括催化吸附层、活性炭层和过滤层。所述催化吸附层中设置有贵金属催化剂或二氧化锰催化剂对有机气体进行催化分解。作为上述技术方案的优选，所述曝气装置包括一个曝气头，所述曝气头为设置有多个通孔的多孔介质。综上所述，本技术具有如下优点：本技术所述的一种高浓度长链螯合物合成系统通过在搅拌桨之上设置氮气的曝气装置，将曝气出来的氮气通过搅拌桨的转动使其迅速分散在反应釜内的料液中，充分冲击料液并使其混合均匀快速，使得滴加的原料迅速与反应釜内的料液混合并反应均匀；通过负压抽吸装置对初步反应产品进行处理，将易气化的短链产物和部分溶剂回收并加入到反应釜中，既提高了产物中长链螯合物的含量，又回收了原料，符合绿色环保的理念；所述气体处理装置处理曝气出来的氮气，以保护操作环境。附图说明图1为一种高浓度长链螯合物合成系统流程示意图；图中，1-反应釜、11-搅拌桨、12-夹套、13-加热管、14-曝气出口、2-滴加装置、3-氮气置换装置、4-产物釜、5-负压抽吸装置、6-曝气装置、7-气体流量调节装置、8-气体调压阀、9-冷凝管、0-气体处理装置、01-催化吸附层、02-活性炭层、03-过滤层。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。实施例1：一种高浓度长链螯合物合成系统，包括反应釜1、设置在所述反应釜1上的滴加装置2、与所述反应釜1相连的氮气置换装置3、连接在所述反应釜1之后的产物釜4以及连接在所述产物釜4之上的负压抽吸装置5，所述负压抽吸装置5与冷凝管9相连，所述冷凝管9将冷凝物导入到所述反应釜1中；所述反应釜1内设置有搅拌桨11，所述反应釜1内设置有与高压氮气相连的曝气装置6，所述曝气装置6包括一个曝气头，所述曝气头为设置有多个通孔的多孔介质；所述曝气装置6位于所述搅拌桨11之上，所述曝气装置6与所述高压氮气之间设置有气体流量调节装置7和气体调压阀8。所述氮气置换装置3为与所述反应釜1相连的氮气瓶。所述反应釜1的筒体四周设置有夹套12，所述夹套12内设置有加热管13。实施例2：一种高浓度长链螯合物合成系统，包括反应釜1、设置在所述反应釜1上的滴加装置2、与所述反应釜1相连的氮气置换装置3、连接在所述反应釜1之后的产物釜4以及连接在所述产物釜4之上的负压抽吸装置5，所述负压抽吸装置5与冷凝管9相连，所述冷凝管9将冷凝物导入到所述反应釜1中；所述反应釜1内设置有搅拌桨11，所述反应釜1内设置有与高压氮气相连的曝气装置6，所述曝气装置6包括一个曝气头，所述曝气头为设置有多个通孔的多孔介质；所述曝气装置6位于所述搅拌桨11之上，所述曝气装置6与所述高压氮气之间设置有气体流量调节装置7和气体调压阀8。所述氮气置换装置3为与所述反应釜1相连的氮气瓶。所述反应釜1的筒体四周设置有夹套12，所述夹套12内设置有加热管13。所述反应釜1上还设置有曝气出口14，所述曝气出口14连接有气体处理装置0，所述气体处理装置0依次包括催化吸附层01、活性炭层02和过滤层03。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度长链螯合物合成系统，其特征在于：包括反应釜（1）、设置在所述反应釜（1）上的滴加装置（2）、与所述反应釜（1）相连的氮气置换装置（3）、连接在所述反应釜（1）之后的产物釜（4）以及连接在所述产物釜（4）之上的负压抽吸装置（5）；所述反应釜（1）内设置有搅拌桨（11），所述反应釜（1）内设置有与高压氮气相连的曝气装置（6），所述曝气装置（6）位于所述搅拌桨（11）之上，所述曝气装置（6）与所述高压氮气之间设置有气体流量调节装置（7）和气体调压阀（8）。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度长链螯合物合成系统，其特征在于：包括反应釜（1）、设置在所述反应釜（1）上的滴加装置（2）、与所述反应釜（1）相连的氮气置换装置（3）、连接在所述反应釜（1）之后的产物釜（4）以及连接在所述产物釜（4）之上的负压抽吸装置（5）；所述反应釜（1）内设置有搅拌桨（11），所述反应釜（1）内设置有与高压氮气相连的曝气装置（6），所述曝气装置（6）位于所述搅拌桨（11）之上，所述曝气装置（6）与所述高压氮气之间设置有气体流量调节装置（7）和气体调压阀（8）。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度长链螯合物合成系统，其特征在于，所述负压抽吸装置（5）与冷凝管（9）相连，所述冷凝管（9）用于将冷凝物导入到所述反应釜（1）中。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度长链螯合物合成系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，
申请(专利权)人：湖州绿典精化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33