一种轴套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴套，包括圆筒状的本体，所述本体的内壁面上凹设一螺旋形的导油槽，所述本体的外壁面开设有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及第二通孔贯穿所述本体并与所述导油槽相连通。通过轴套上设置两个贯穿孔，可方便地向贯穿孔中加入润滑油，提高了添加润滑油的便捷性；同时由于在轴套的内壁面上凹设一螺旋形的导油槽，可有效地减少轴套与转轴的接触面积，从而降低了轴套的摩擦力，并提高了轴套的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种轴套，属于机械设计领域。
技术介绍
轴套是机械设计领域中ー个重要部件，轴套通常设置在转轴上对转轴其保护作用。由于转轴与轴套在配套使用过程中处于不断摩擦转动，所有就需要在轴套和转轴之间保证充分的润滑。现有技术中，通常采用在轴套和转轴之间添加润滑油。由于需要将润滑油添加到转轴与轴套之间的内部接触面上，所以添加时需要将转轴和轴套拆分开后再往内部添加， 整个过程エ序繁琐，给用户带来极大的不便。而且，现有技术中的轴套的内壁面通常是ー个连续面，所以轴套内壁面与转轴之间的接触面比较大，从而造成转轴在自身枢转的过程中，轴套与转轴的磨损也比较大。有鉴于此，有必要对现有技术中的轴套予以改迸，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理的轴套，用以降低轴套的摩擦力，提高轴套的使用寿命，同时在轴套的侧壁上设置油孔，以实现轴套的自润滑。为实现上述技术目的，本技术提供了一种轴套，包括圆筒状的本体，所述本体的内壁面上凹设ー螺旋形的导油槽，所述本体的外壁面开设有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及第二通孔贯穿所述本体并与所述导油槽相连通。作为本技术的进ー步改进，所述导油槽的两端端部分别连通所述第一通孔及第二通孔。作为本技术的进ー步改进，所述导油槽沿垂直于所述导油槽的螺旋轨迹方向上的截面形状为半圆形。作为本技术的进ー步改进，所述导油槽凹设入所述本体的内壁面的深度为所述本体侧壁厚度的1/5。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过轴套上设置两个贯穿孔，可方便地向贯穿孔中加入润滑油，提高了添加润滑油的便捷性；同时由于在轴套的内壁面上凹设一螺旋形的导油槽，可有效地减少轴套与转轴的接触面积，从而降低了轴套的摩擦力，并提高了轴套的使用寿命。附图说明图I为本技术一种轴套一具体实施方式中的立体图；图2为图I中所示的本技术一种轴套的正视图；图3为图I中所示的本技术一种轴套的俯视图；图4为沿图I中A-A线的剖视图；图5为沿图4中B-B线的剖视图。具体实施方式以下结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。请參图I至图3所示的本技术ー种轴套ー种具体实施方式。在本实施方式中，一种轴套10，包括圆筒状的本体1，所述本体I的内壁面11上凹设ー螺旋形的导油槽110。该本体I的外壁面12开设有第一通孔111及第二通孔121，该第一通孔111及第二通孔121贯穿所述本体I并与所述导油槽110相连通。 在本实施方式中，该导油槽110的两端端部分别连通所述第一通孔111及第二通孔121。通过这样的设置，可向第一通孔111或第二通孔121中加入润滑油，提高了添加润滑油的便捷性，这样就不需要将轴套10与转轴拆卸下来以添加润滑油。同时，润滑油可沿着螺旋形的导油槽110均匀地将润滑油输送到该轴套10的内壁面11上，以实现对该轴套10的良好润滑。结合图4至图5所示，在本实施方式中，该导油槽110沿垂直于所述导油槽110的螺旋轨迹方向上的截面形状为半圆形。同时该导油槽110凹设入所述本体I的内壁面11的深度为所述本体I侧壁厚度的1/5。通过这种结构，可有效地减少转轴(未图示)与该轴套10之间的接触面积，从而降低了该轴套10的摩擦力，并提高了该轴套10的使用寿命。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此g在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含ー个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为ー个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。权利要求1.一种轴套(10)，包括圆筒状的本体(1)，其特征在于，所述本体(I)的内壁面(11)上凹设一螺旋形的导油槽(110)，所述本体(I)的外壁面(12)开设有第一通孔(111)及第二通孔(121)，所述第一通孔(111)及第二通孔(121)贯穿所述本体(I)并与所述导油槽(110)相连通，所述导油槽(110)沿垂直于所述导油槽(110)的螺旋轨迹方向上的截面形状为半圆形。2.根据权利要求I所述的轴套(10)，其特征在于，所述导油槽(110)的两端端部分别连通所述第一通孔(111)及第二通孔(121)。3.根据权利要求I所述的轴套(10)，其特征在于，所述导油槽(110)凹设入所述本体(O的内壁面(11)的深度为所述本体(I)侧壁厚度的1/5。专利摘要本技术提供了一种轴套，包括圆筒状的本体，所述本体的内壁面上凹设一螺旋形的导油槽，所述本体的外壁面开设有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔及第二通孔贯穿所述本体并与所述导油槽相连通。通过轴套上设置两个贯穿孔，可方便地向贯穿孔中加入润滑油，提高了添加润滑油的便捷性；同时由于在轴套的内壁面上凹设一螺旋形的导油槽，可有效地减少轴套与转轴的接触面积，从而降低了轴套的摩擦力，并提高了轴套的使用寿命。文档编号F16C33/04GK202612392SQ201220292609公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴套（10），包括圆筒状的本体（1），其特征在于，所述本体（1）的内壁面（11）上凹设一螺旋形的导油槽（110），所述本体（1）的外壁面（12）开设有第一通孔（111）及第二通孔（121），所述第一通孔（111）及第二通孔（121）贯穿所述本体（1）并与所述导油槽（110）相连通，所述导油槽（110）沿垂直于所述导油槽（110）的螺旋轨迹方向上的截面形状为半圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍洪生，
申请(专利权)人：无锡宇吉科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：