一种电泵增压注水装置制造方法及图纸

技术编号:8118836 阅读:239 留言:0更新日期:2012-12-22 09:17
一种电泵增压注水装置。该电泵增压注水装置包括油缸(4),油缸(4)的两端分别连接电泵(1)和潜水电机(5),油缸(4)与潜水电机(5)之间的管线上安装有压力表(6),潜水电机(5)放到高压仓(3)内封闭起来,潜水电机(5)与电泵(1)之间用机械密封(2)连接。该装置很好的保护了电机,并解决了现场使用中电机烧毁的问题,延长了增压注水泵的使用寿命和检修周期。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田注水工程领域,特别是一种电泵增压注水装置
技术介绍
目前国内部分油田的注水单井或区块高压欠注问题日益严重。致使全井或部分层段不能完成配注方案要求,影响油田整体开发效果。当前国内主要是用的注水设备有离心式增压注水泵和往复式增压注水泵,离心泵在使用中主要存在的问题是泵效太低,平均泵效只有50%,其次,离心式增压注水泵的增压值较小,只有5Mp左右。不能满足目前的注水要求。往复式增压注水泵的泵效可达85%,输出压力也能满足注水要求,但大多数泵在现场的使用效果欠佳,主要是因为采用曲柄连杆机构驱动的增压注水泵密封腔内产生的干摩擦使 机油温度升高,同时,密封腔内的承压面也随之产生偏磨。这样即影响泵的使用寿命也增压了泵的检修周期。其次往复式增压注水泵泵缸配置少,没有合适的减震机构,导致噪音比较大。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种电泵增压注水装置,该装置很好的保护了电机,并解决了现场使用中电机烧毁的问题,延长了增压注水泵的使用寿命和检修周期。本技术所采用的技术方案是该电泵增压注水装置包括油缸,油缸的两端分别连接电泵和潜水电机,油缸与潜水电机之间的管线上安装有压力表,潜水电机放到高压仓内封闭起来,潜水电机与电泵之间用机械密封连接。本新型所具有的有益效果是本技术简化了电机保护结构,加工容易,现场作业方便。电泵增压注水装置解决了泵入口的密封问题,很好的保护了电机,并解决了现场使用中电机烧毁的问题。延长了增压注水泵的使用寿命和检修周期。检修周期可达到一年,提高了增压注水泵的使用周期,提高了泵效。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1-电泵,2-机械密封,3-高压仓,4-油缸,5-潜水电机,6-压力表。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明如附图I中所示,该电泵增压注水装置包括油缸4,油缸4的两端分别连接电泵I和潜水电机5,油缸4与潜水电机5之间的管线上安装有压力表6,潜水电机5放到高压仓3内封闭起来,潜水电机5与电泵I之间用机械密封2连接。通过油缸4管路上的压力表6实现对油缸4内油压的监测实时的补充电机油,使油压一直保持高于水压,从而利用平衡法实现结合机械密封2实现对电泵I入口的密封,使高压水无法进入电机腔内,达到保护电机的目的。对于电机引线的密封,本技术采用新型密封材料PEEK做为电机引线套筒,用“0”环加挡圈进行密封。增压注水泵的来水压力为注水管网末端压力,末端压力一般在14MPa左右,如此高的压力单纯用机械密封是封不住的,我们采用压力平衡法加机械密封解决这一难题,首先把电泵I和潜水电机5连接起来,二者之间用机械密封2封堵,然后把潜水电机5放在高压仓3内封闭起来,此时机械密封2静环侧水压大于电机腔内动环侧油压,为了防止高压水进入潜水电机5腔内,必须使油压大于水压,为此从电泵I第五级处取一部分高压水(14. 5MPa)通过液压缸活塞把活塞右侧的电机油压入电机腔内,使电机腔内的油压升到14. 5MPa,大于泵入口处水压14MPa,使高压水无法进入电机,达到保护 电机的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电泵增压注水装置,包括油缸(4),其特征在于:油缸(4)的两端分别连接电泵(1)和潜水电机(5),油缸(4)与潜水电机(5)之间的管线上安装有压力表(6),潜水电机(5)放到高压仓(3)内封闭起来,潜水电机(5)与电泵(1)之间用机械密封(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种电泵增压注水装置,包括油缸(4),其特征在于油缸(4)的两端分别连接电泵(I)和潜水电机(5),油缸⑷与潜水电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓林李发成王建萍刘彦涛叶鑫锐罗国涛程新颖
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司大庆石油管理局大庆油田装备制造公司
类型:实用新型
国别省市:

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