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烟气余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:8118735 阅读:254 留言:0更新日期:2012-12-22 09:12
本实用新型专利技术公开了一种烟气余热回收装置,主要作用是对火力发电厂烟气余热进行回收,通过能量转化进行再利用。包括有热腔、冷腔、活塞、连杆、曲柄和飞轮,在热腔和冷腔内设置一个活塞,活塞的前端位于热腔的缸内,末端位于冷腔的缸内,活塞末端通过连杆与曲柄连接,曲柄的末端通过传动轴与飞轮连接。在冷腔上设置有换热片,让其与冷源接触,加强散热效果,加快对冷腔的降温。本实用新型专利技术能够高效的回收利用烟气余热,不受地域和环境等因素的影响,适合应用于目前绝大多数的火力发电厂。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能环保领域,主要是对电厂烟气余热进行回收,通过能量转化进行再利用,是一种烟气余热回收装置
技术介绍
在火力发电厂中,锅炉的排烟热损失占锅炉热损失的70% 80%。受热面污染程度随着锅炉运行时间而加剧,排烟温度要比设计温度高20 30°C。在我国,存在大批锅炉排烟温度较高、投运时间较长的火电机组,锅炉排烟温度最高可达200°C左右,新投机组的锅炉排烟温度也在120 140°C左右。如果能利用新的技术和工艺降低锅炉排烟温度,回收利用烟气余热,将有效降低火力发电厂的煤耗,节约能源,减少排放。目前国内的烟气余热回收方法有热管换热、干化污泥以及冬天供暖等。但这些技 术都存在较大弊端,其中热管换热对余热利用率较低,且需不断添加新的换热介质。干化污泥技术所受限制更多,一是污泥总量有限,仅适用于部分电厂,并且运输成本较高,所需人力资源较多;二是对余热利用率较低,在资源方面造成了很大的浪费。在供暖方面易受地理、时间、季节、用户数量等限制,对余热的利用率较低。
技术实现思路
本技术针对解决烟气余热回收利用率低、易受环境等因素限制等问题,提出了基于斯特林发动机的烟气余热回收装置。参考斯特林发动本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气余热回收装置,包括有热腔、冷腔、活塞、连杆、曲柄和飞轮,其特征在于热腔与外部的多根金属管连接,活塞前端位于热腔内,末端位于冷腔内,活塞末端通过连杆与曲柄连接,曲柄的末端通过传动轴与飞轮连接。

【技术特征摘要】
1.烟气余热回收装置,包括有热腔、冷腔、活塞、连杆、曲柄和飞轮,其特征在于热腔与外部的多根金属管连接,活塞前端位于热腔内,末端位于冷腔内,活塞末端通过连杆与曲柄连接,曲柄的末端通过传动轴与飞轮连接。2.根据权利要求I所述烟气余热回收装置,其特征在于所述的热腔和冷腔内部组成一个密闭气缸,活塞可在其中做往返运动。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋康玉陈丹阳吴波张威张大千
申请(专利权)人:宋康玉
类型:实用新型
国别省市:

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