产气贮气一体化厌氧发酵装置制造方法及图纸

产气贮气一体化厌氧发酵装置，其特征在于罐体(1)的下端一侧设置有进料口(2)和搅拌器(10)，罐体(1)的上端一侧设置有出料口(3)，罐体(1)的下端另一侧设置有排渣口(4)，罐体(1)的上端另一侧设置有沼气出口(5)，沼气出口(5)的一端与安全水封(12)连接，罐体(1)的顶端设置有贮气室(7)，贮气室(7)内设置有贮气膜(6)，贮气膜(6)外设置有增压膜(8)，贮气膜(6)与增压膜(8)形成气密腔，且气密腔与增压装置(9)连接相通，罐体(1)的一侧设置有回流装置(11)，增压膜(8)的上端设置有测距仪探头(13)。它能降低发酵装置的制造成本，提高保温性能，供气更加稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及养殖场沼气工程中高浓度畜禽粪污处理领域，尤其涉及产气贮气一体化厌氧发酵装置。技术背景目前，在养殖场沼气工程中，处理畜禽粪污的反应器处理粪水浓度TS< 8%，当畜禽粪污的浓度提高到TS8-12%，发酵料液中传质收到影响，出现死区，容易酸化，并伴随浮渣，结壳等现象，影响反应器的消化效率，而且，在沼气工程中，还需建造贮气气柜以贮存产生的沼气，使得项目占地面积和投资均较大
技术实现思路
本技术的目的是提供产气贮气一体化厌氧发酵装置，它能降低发酵装置的制造成本，提高保温性能，供气更加稳定。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它是由罐体I、进料口 2、出料口 3、排渣口 4、沼气出口 5、贮气膜6、贮气室7、增压膜8、增压装置9、搅拌器10、回流装置11、安全水封12、测距仪探头13组成；罐体I的下端一侧设置有进料口 2和搅拌器10，罐体I的上端一侧设置有出料口 3，罐体I的下端另一侧设置有排渣口 4，罐体I的上端另一侧设置有沼气出口 5，沼气出口 5的一端与安全水封12连接，罐体I的顶端设置有贮气室7，贮气室7内设置有贮气膜6，贮气膜6外设置有增压膜8，贮气膜6与增压膜8形成气密腔，且气密腔与增压装置9连接相通，罐体I的一侧设置有回流装置11，增压膜8的上端设置有测距仪探头13。所述的增压装置9是由增压泵和泄压阀组成。所述的贮气膜6具有防泄漏功能，增压膜8具有防紫外线功能。本技术的工作流程是，发酵原料经进料口 2进入罐体I内，罐体I内的上清液由出料口 3排出，进料阶段完成后，开始经过搅拌器10对料液进行搅拌，实现发酵料液水平方向均匀混合与充分接触，经回流装置11的回流与反冲作用实现罐内发酵料液的垂直方向充分混合，在水平方向搅拌和污泥回流的双重作用下，发酵料液与反应器内微生物充分接触，料液中的有机物在微生物的作用下完成产酸，产甲烷等一系列的过程，最终被转化为甲烷和二氧化碳，即形成沼气，产生的沼气进入发酵装置上部的贮气室7中贮存，外层增压膜8和内层贮气膜6之间气密，增压装置9充入压缩空气，将增压膜8充成固定的球冠顶形状，当压力超过时，泄压阀打开，以保持贮气室7压力的稳定。本技术能降低发酵装置的制造成本，提高保温性能，供气更加稳定。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它是由罐体I、进料口 2、出料口 3、排渣口 4、沼气出口 5、贮气膜6、贮气室7、增压膜8、增压装置9、搅拌器10、回流装置11、安全水封12、测距仪探头13组成；罐体I的下端一侧设置有进料口 2和搅拌器10，罐体I的上端一侧设置有出料口 3，罐体I的下端另一侧设置有排渣口 4，罐体I的上端另一侧设置有沼气出口 5，沼气出口 5的一端与安全水封12连接，罐体I的顶端设置有贮气室7，贮气室7内设置有贮气膜6，贮气膜6外设置有增压膜8，贮气膜6与增压膜8形成气密腔，且气密腔与增压装置9连接相通，罐体I的一侧设置有回流装置11，增压膜8的上端设置有测距仪探头13。所述的增压装置9是由增压泵和泄压阀组成。所述的贮气膜6具有防泄漏功能，增压膜8具有防紫外线功能。本具体实施方式的工作流程是，发酵原料经进料口 2进入罐体I内，罐体I内的上·清液由出料口 3排出，进料阶段完成后，开始经过搅拌器10对料液进行搅拌，实现发酵料液水平方向均匀混合与充分接触，经回流装置11的回流与反冲作用实现罐内发酵料液的垂直方向充分混合，在水平方向搅拌和污泥回流的双重作用下，发酵料液与反应器内微生物充分接触，料液中的有机物在微生物的作用下完成产酸，产甲烷等一系列的过程，最终被转化为甲烷和二氧化碳，即形成沼气，产生的沼气进入发酵装置上部的贮气室7中贮存，外层增压膜8和内层贮气膜6之间气密，增压装置9充入压缩空气，将增压膜8充成固定的球冠顶形状，当压力超过时，泄压阀打开，以保持贮气室7压力的稳定。本具体实施方式能降低发酵装置的制造成本，提高保温性能，供气更加稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
产气贮气一体化厌氧发酵装置，其特征在于它是由罐体(1)、进料口(2)、出料口(3)、排渣口(4)、沼气出口(5)、贮气膜(6)、贮气室(7)、增压膜(8)、增压装置(9)、搅拌器(10)、回流装置(11)、安全水封(12)、测距仪探头(13)组成；罐体(1)的下端一侧设置有进料口(2)和搅拌器(10)，罐体(1)的上端一侧设置有出料口(3)，罐体(1)的下端另一侧设置有排渣口(4)，罐体(1)的上端另一侧设置有沼气出口(5)，沼气出口(5)的一端与安全水封(12)连接，罐体(1)的顶端设置有贮气室(7)，贮气室(7)内设置有贮气膜(6)，贮气膜(6)外设置有增压膜(8)，贮气膜(6)与增压膜(8)形成气密腔，且气密腔与增压装置(9)连接相通，罐体(1)的一侧设置有回流装置(11)，增压膜(8)的上端设置有测距仪探头(13)。

【技术特征摘要】
1.产气贮气一体化厌氧发酵装置，其特征在于它是由罐体(I)、进料ロ(2)、出料ロ(3)、排渣ロ(4)、沼气出口(5)、贮气膜(6)、贮气室(7)、增压膜(8)、增压装置(9)、搅拌器(10)、回流装置(11)、安全水封(12)、测距仪探头(13)组成；罐体(I)的下端一侧设置有进料ロ(2)和搅拌器(10)，罐体(I)的上端一侧设置有出料ロ(3)，罐体(I)的下端另ー侧设置有排渣ロ(4)，罐体(I)的上端另ー侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：石更明，宋建云，林红霞，
申请(专利权)人：上海齐德环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：