一种直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置制造方法及图纸

技术编号:8116311 阅读:133 留言:0更新日期:2012-12-22 04:31
本实用新型专利技术公开了一种直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置,其特征在于由主梁、平衡梁、平衡梁支撑套、吊装板组成;主梁为H型钢梁,左、右端各焊接一块吊装板,吊装板为钢板制作而成的??形,左、右吊装板的两端分别安装两个主梁上缘卸扣和两个主梁下缘卸扣。平衡梁支撑套为钢板焊接而成的长方体,主梁从平衡梁支撑套中部穿过,并与其焊接一体。平衡梁用钢管制作而成,从平衡梁支撑套上的调节孔中穿过,在平衡梁两端的上缘分别焊接一块上缘吊装连接板,安装一个平衡梁上缘卸扣;在平衡梁两端的下缘分别焊接一块下缘吊装连接板,安装一个平衡梁下缘卸扣。本实用新型专利技术的优点是:吊装平衡性好,安全可靠,且吊装后卸钩方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电机安装
,具体说是一种直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置,应用于直驱式风力发电机电机吊装。
技术介绍
直驱式风力发电机的安装工艺要求机舱和发电机分开吊装,一般发电机的外形类似球体或圆柱体,外侧有两个主吊耳,若直接用吊带穿挂两侧主吊耳进行发电机吊装,因只有两个吊点,极易出现不平衡,引起电机侧翻,造成设备安全事故,其次,发电机要在高空与机舱顺利对接,发电机必须翻转一定的角度,采用现有的吊具很难完成电机的翻转。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置,能使发电机平稳翻转适当的角度,与机舱对接,让发电机吊装安全可靠。本技术是这样实现的一种直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置,由主梁、平衡梁、平衡梁支撑套、吊装板组成,全部采用钢结构制作。主梁为H型钢梁,在其左、右端各焊接一块结构相同的吊装板,吊装板为钢板制作而成的\|形,在左吊装板、右吊装板的两端各开设一个孔,分别安装两个主梁上缘卸扣,两个主梁下缘卸扣。平衡梁支撑套为钢板焊接而成的长宽尺寸相同,高度大于长度的长方体,上部开设一个调节孔,孔径略大于平衡梁直径,主梁从平衡梁支撑套中部穿过,并在主梁中部与其焊接一体。平衡梁用钢管制作而成,从平衡梁支撑套上的调节孔中穿过,并在平衡梁两端的上缘分别焊接一块边缘为圆弧的矩形上缘吊装连接板,在二块上缘吊装连接板中部开孔,各安装一个平衡梁上缘卸扣,在平衡梁两端的下缘分别焊接一块与上缘吊装连接板外形相同的下缘吊装连接板,在二块下缘吊装连接板中部开孔,各安装一个平衡梁下缘卸扣。使用时,将主梁下缘的左、右两个卸扣,用专用环形吊带分别与发电机外侧面上的两个发电机主吊耳连接,主梁上缘的左、右两个卸扣,用专用环形吊带与起重机吊钩连接。在平衡梁的左、右下缘卸扣上分别挂装一个手拉葫芦,手拉葫芦的挂钩分别挂接到发电机顶面的两个预先安装好的发电机翻转用吊耳上,保持葫芦链条绷紧。采用环型钢丝绳索具将平衡梁的左、右上缘卸扣与起重机吊钩连接。二名操作人员站在发电机顶部负责拉手拉葫芦,起吊发电机,使发电机中心离地约2m,发电机有自由翻转的空间,二名操作人员步调一致,拉动手拉葫芦调节发电机外侧面与水平面成85°夹角,完成发电机角度的调整,二名操作人员撤离,缓慢起吊发电机至高空与已安装就位的机舱对接。与现有技术相比,本技术一种直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置的优点是吊装平衡性好,安全可靠,且吊装后卸钩方便。附图说明图I :直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置主视图。图2 :直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置侧视图。图3 :直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置俯视图。图4 :直驱式风力发电机电机立体图。图中1、主梁 2、平衡梁 3、调节孔4、平衡梁支撑套5、主梁上缘卸扣6、右吊装板7、左吊装板8、下缘吊装连接板9、上缘吊装连接板10、发电机11、发电机主吊耳12、发电机翻转用吊耳13、主梁下缘卸扣14、平衡梁下缘卸扣15、平衡梁上缘卸扣。具体实施方式为进一步描述本技术,以下结合附图对本技术直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置作进一步描述。如图所示,一种直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置,由主梁(I)、平衡梁(2)、平衡梁支撑套(4)、吊装板(6、7)组成,全部采用钢结构制作。主梁(I)为H型钢梁,在其左、右端各焊接一块结构相同的吊装板(6、7),吊装板(6、7)为钢板制作而成的I形,在左吊装板(7)、右吊装板(6)的两端各开设一个孔,分别安装两个主梁上缘卸扣(5),两个主梁下缘卸扣(13)。平衡梁支撑套(4)采用钢板焊接而成的长宽尺寸相同,高度大于长度的长方体,该长方体上部开设一个调节孔(3),孔径略大于平衡梁(2)直径,主梁(I)从平衡梁支撑套(4)中部穿过,并在主梁(I)中部与其焊接一体。平衡梁(2)采用钢管制作而成,从平衡梁支撑套(4)上的调节孔(3)中穿过,并在平衡梁(2)两端的上缘分别焊接一块边缘为圆弧的矩形上缘吊装连接板(9),在二块上缘吊装连接板(9)中部开孔,各安装一个平衡梁上缘卸扣(15),在平衡梁(2)两端的下缘分别焊接一块与上缘吊装连接板外形相同的下缘吊装连接板(8),在二块下缘吊装连接板(8)中部开孔,分别安装一个平衡梁下缘卸扣(14)。使用时,将主梁(I)下缘的左、右两个卸扣(13),用专用环形吊带分别与发电机外侧面上的两个发电机主吊耳(11)连接,主梁(I)上缘的左、右两个卸扣(5),用专用环形吊带与起重机吊钩连接。在平衡梁(2)的左、右下缘卸扣(14)上分别挂装一个手拉葫芦,手拉葫芦的挂钩分别挂接到发电机顶面的两个预先安装好的发电机翻转用吊耳(12)上,保持葫芦链条绷紧。采用环型钢丝绳索具将平衡梁(2)的左、右上缘卸扣(15)与起重机吊钩连接。二名操作人员站在发电机(10)顶部负责拉手拉葫芦,起吊发电机(10),使发电机(10)中心离地约2m,发电机(10)有自由翻转的空间,二名操作人员步调一致,拉动手拉葫芦调节发电机(10)外侧面与水平面成85°夹角,完成发电机(10)角度的调整,二名操作人员撤离,缓慢起吊发电机(10)至高空与已安装就位的机舱对接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直驱式风力发电机电机吊装用平衡装置,其特征在于由主梁、平衡梁、平衡梁支撑套、吊装板组成;主梁为H型钢梁,左、右端各焊接一块吊装板,吊装板为钢板制作而成的形,左、右吊装板的两端各开设一个孔,分别安装两个主梁上缘卸扣和两个主梁下缘卸扣;平衡梁支撑套为钢板焊接而成的长宽尺寸相同,高度大于长度的长方体,上部开设一个调节孔,孔径略大于平衡梁直径,主梁从平衡梁支撑套中部穿过,并在主梁中部与其焊接一体;平衡梁用钢管制作而成,从平衡梁支撑套上的调节孔中穿过,在平衡梁两端的上缘分别焊接一块边缘为圆弧的矩形上缘吊装连接板,在二块上缘吊装连接板中部开孔,各安装一个平衡梁上缘卸扣;在平衡梁两端的下缘分别焊接一块与上缘吊装连接板外形相同的下缘吊装连接板,在二块下缘吊装连接板中部开孔,各安装一个平衡梁下缘卸扣。

【技术特征摘要】
1. 一种直驱式风カ发电机电机吊装用平衡装置,其特征在于由主梁、平衡梁、平衡梁支撑套、吊装板组成;主梁为H型钢梁,左、右端各焊接ー块吊装板,吊装板为钢板制作而成的\]形,左、右吊装板的两端各开设ー个孔,分别安装两个主梁上缘卸扣和两个主梁下缘卸扣;平衡梁支撑套为钢板焊接而成的长宽尺寸相同,高度大于长度的长方体,上部开设ー个调节孔,孔径略大于平衡梁直径,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐惠仝茂祥
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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