【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凹板印刷机配套产品的
,特别涉及凹板印刷机墨盘循环栗。
技术介绍
现有技术的油墨盘大多都是用塑料薄膜筒料两端封死来代替,或者用搅墨棒(铝合金圆管两边封死中间有螺旋凸起部分)来进行油墨局部搅拌,还有一种是2002年国内印刷机仿照日本富士印刷机带有地墨辊来进行混合,但是印刷厂生产的时候经常会出现故障,维修起来不方便,很多厂家都把地墨辊这部分拆掉不用了。以上三种方式的油墨盘的搅拌装置,由于都属于局部搅拌,均会在油墨盘中产生死角,特别是四个角都会产生色粉沉积现象,当一个产品印刷完成后,要把油墨倒进油墨桶里,而因沉积剩下的色粉和少部分油 墨,工人需要用碎布把墨盘擦干净,擦过油墨的碎布就丢到垃圾桶里。这些无谓的操作,一方面导致工作效率低,浪费工时,另一方面,需要大量碎布来清洁,带来不必要的浪费;再有,印刷产品经常出现色差情况,严重的会出现退货现象,给企业带来严重的损失。特别是印刷几千米的一个产品的时候,企业浪费更大,而且产品质量不能保证。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述缺点,提供一种搅拌均匀、易维修、成本低的印刷机墨盘循环泵。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是本技术的印刷机油墨盘循环泵,包括气马达、搅拌器支架、位于搅拌器支架上的搅拌器和传动装置,所述气马达安装在搅拌器支架上,搅拌器支架上装有与气马达传动轴相配合的从动轴,若干个搅拌器间隔地安装在从动轴上,随着主动轴的旋转,从动轴通过传动装置被带动旋转,搅拌器也随之转动。所述搅拌器为具有三片叶片的叶轮。相邻叶片的间距为1-3毫米。叶轮的直径Dl为27-32毫米,叶轮内孔内径D2为5_7毫米。 ...
【技术保护点】
印刷机油墨盘循环泵,其特征是:包括气马达、搅拌器支架、位于搅拌器支架上的搅拌器和传动装置,所述气马达安装在搅拌器支架上,搅拌器支架上装有与气马达传动轴相配合的从动轴,若干个搅拌器相隔一定距离安装在从动轴上,随着气马达传动轴的旋转,从动轴通过传动装置被带动旋转,搅拌器也随之转动。
【技术特征摘要】
1.印刷机油墨盘循环泵,其特征是包括气马达、搅拌器支架、位于搅拌器支架上的搅拌器和传动装置,所述气马达安装在搅拌器支架上,搅拌器支架上装有与气马达传动轴相配合的从动轴,若干个搅拌器相隔一定距离安装在从动轴上,随着气马达传动轴的旋转,从动轴通过传动装置被带动旋转,搅拌器也随之转动。2.根据权利要求I所述的印刷机油墨盘循环泵,其特征是所述搅拌器为具有三片叶片的叶轮。3.根据权利要求2所述的印刷机油墨盘循环泵,其特征是相邻叶片的间距A为1-3毫米。4.根据权利要求2或3所述的印刷机油墨盘循环泵,其特征是叶轮的直径Dl为27-32毫米,叶轮...
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