一种安装有可补偿熔体泵偏移误差连接管的挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安装有可补偿熔体泵偏移误差连接管的挤压机，其包括熔体泵和模头，熔体泵和模头之间安装有连接管，所述连接管的两端设有同熔体泵的出料口和模头的进料口相连接的球头，熔体泵的出料口处和模头的进料口处为与球头相适配的球形面，球头上设有与连接管上的物料通道相通的物料通孔；所述连接管上还套接有用于固定球头的上、下定位板，上、下定位板上的定位孔的直径大于连接管的直径但较球头的直径小，上定位板同熔体泵连接安装，下定位板同模头连接安装。本实用新型专利技术通过连接管两端球头的设置，使连接管能够补偿熔体泵因制造、安装等引起的偏移误差，在熔体泵出现偏移误差时无需更换连接管，降低了对熔体泵的安装、制造要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤压机，特别是一种安装有可补偿熔体泵偏移误差连接管的挤压机。
技术介绍
在传统技术中，用于将物料由熔体泵输送到模头的连接管是一根两端为平端的中空管，熔体泵和模头同连接管的接触面都是平行于连接管的端面，当熔体泵因安装、制造精度等问题造成熔体泵用于连接连接管的接触面不平行于连接管的端面时，会使得连接管偏移原来的位置，因连接管的两端面为平端面，连接管不能补偿误差，会使得连接管无法安装，因此，对每一连接情况，都必须以昂贵的方式制造或安装熔体泵；当安装熔体泵的设备 部件出现微小的改变或磨损偏移后，就会使得原本用于配合该安装泵的连接管以不再适合，就不得不更换新的其端面同偏移后的熔体泵接触面平行的连接管以适配新的情况，这大大的增加了成本费用和挤压机的安装复杂度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种安装有可补偿熔体泵偏移误差连接管、结构简单紧凑、安装方便的挤压机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案的是一种安装有可补偿熔体泵偏移误差连接管的挤压机，其包括熔体泵和模头，熔体泵和模头之间安装有连接管，所述连接管的两端设有同熔体泵的出料口和模头的进料口相连接的球头，熔体泵的出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装有可补偿熔体泵偏移误差连接管的挤压机，包括熔体泵（1）和模头（2），熔体泵（1）和模头（2）之间安装有连接管（3），其特征在于：所述连接管（3）的两端设有同熔体泵（1）的出料口（11）和模头（2）的进料口（21）相连接的球头（4），熔体泵（1）的出料口（11）处和模头（2）的进料口（21）处为与球头（4）相适配的球形面，球头（4）上设有与连接管（3）上的物料通道相通的物料通孔；所述连接管（3）上还套接有用于固定球头（4）的上、下定位板（51，52），上、下定位板（51，52）上的定位孔（53）的直径大于连接管（3）的直径但较球头（4）的直径小，上定位板（51）同熔体泵（1）连接安装，下...

【技术特征摘要】
1.一种安装有可补偿熔体泵偏移误差连接管的挤压机，包括熔体泵(I)和模头(2)，熔体泵(I)和模头(2)之间安装有连接管(3)，其特征在于所述连接管(3)的两端设有同熔体泵(I)的出料口(11)和模头(2)的进料口(21)相连接的球头(4)，熔体泵(I)的出料口(11)处和模头(2)的进料口(21)处为与球头(4)相适配的球形面，球头(4)上设有与连接管(3)上的物料通道相通的物料通孔；所述连接管(3)上还套接有用于固定球头(4)的上、下定位板(51，52)，上、下定位板(51，52)上的定位孔(53)的直径大于连接管(3)的直径但较球...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁少明，
申请(专利权)人：梁少明，
类型：实用新型
国别省市：