注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构制造技术

注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构，包括模具型腔镶块和型芯镶块，型芯镶块外安有脱料板，脱料板、型芯镶块与型腔镶块之间有成型的产品，产品上制有沿口，沿口搁在脱料板上，型芯镶块下安有型芯支撑板，型芯支撑板安装在模脚上，模脚下安有下模板，模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆和推杆，顶杆穿过型芯支撑板和型芯镶块与产品的底面相接触，推杆连接脱料板，其特征在于所述的上顶板中安装二次上顶板和二次下顶板，顶杆连接在二次上顶板和二次下顶板上，在下顶板中安装杠杆，杠杆的一头与二次下顶板的底面相接触，型芯支撑板的底面安装顶块,顶块与上移的杠杆另一头相接触。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构，属于塑料模具领域。
技术介绍
目前，采用塑料模具生产类似圆形塑料件，例如盖子等，该类产品的底面或者外壁上制有凸环或者沿口，传统模具生产该类产品时，都是采用直接顶杆顶和脱料板联合顶出。但塑料件顶出脱模后，却卡在脱料板上，塑料件不能自动脱落，还需要人工取下。这样的脱模机构，在模具生产时，不仅浪费时间，还会增加操作工的劳动强度。并且，塑料件容易产生 变形、破损，造成塑料件报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用顶块杠杆形式，使顶杆二次顶出，使产品能够顺利脱模，实现自动化生产，并保证塑料件不变形，质量好，效率高的注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构。本技术注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构的技术方案是包括模具型腔镶块和型芯镶块，型芯镶块外安有脱料板，脱料板、型芯镶块与型腔镶块之间有成型的产品，产品上制有沿口，沿口搁在脱料板上，型芯镶块下安有型芯支撑板，型芯支撑板安装在模脚上，模脚下安有下模板，模脚之间设置上顶板和下顶板，上顶板上连接顶杆和推杆，顶杆穿过型芯支撑板和型芯镶块与产品的底面相接触，推杆连接脱料板，其特征在于所述的上顶板中安装二次上顶板和二次下顶板，顶杆连接在二次上顶板和二次下顶板上，在下顶板中安装杠杆，杠杆的一头与二次下顶板的底面相接触，型芯支撑板的底面安装顶块，顶块与上移的杠杆另一头相接触。本技术的注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构，脱模时，首先模具开模，型芯镶块与型腔镶块分离，产品留在型芯镶块上，继续开模，注塑机的顶出机构推动上、下顶板上顶(上移)，二次上顶板、二次下顶板和杠杆随上、下顶板移动，上、下顶板带动推杆和顶杆，推杆带动脱料板，脱料板和顶杆同时将产品顶起，产品从型芯镶块上脱出，再继续开模，顶块与上移的杠杆一头接触，将杠杆的另一头翘起，杠杆的另一头将二次上顶板和二次下顶板顶起，二次上顶板和二次下顶板带动顶杆二次顶出，将产品从脱料板上顶出，最后顶杆复位，产品自动落下，脱模完成。本方案采用杠杆原理，利用开模动力，使顶块顶起杠杆，从而实现顶杆二次顶出，产品脱出顺利，质量好，不变形，生产效率高。本技术的注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构，所述的下模板与型芯支撑板之间安有导杆，导杆穿过二次上顶板和二次下顶板，导杆对二次上顶板和二次下顶板向上顶出起导向作用。所述的顶杆外壁安有复位弹簧，复位弹簧的顶面与型芯支撑板相接触，底面与二次上顶板相接触，复位时，使二次上顶板和二次下顶板自动复位。附图说明图I是本技术注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构合模状态示意图；图2是本技术注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构开模状态示意图；图3是本 技术注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构顶出状态示意图。具体实施方式本技术涉及一种注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构，如图I一图3所示，包括模具型腔镶块I和型芯镶块2，型芯镶块2外安有脱料板3，脱料板3、型芯镶块2与型腔镶块I之间有成型的产品4，产品4上制有沿口 41，沿口 41搁在脱料板3上，型芯镶块2下安有型芯支撑板5，型芯支撑板5安装在模脚6上，模脚下安有下模板7，模脚6之间设置上顶板8和下顶板9，上顶板8上连接顶杆10和推杆11，顶杆10穿过型芯支撑板5和型芯镶块2与产品4的底面相接触，推杆11连接脱料板3，其特征在于所述的上顶板8中安装二次上顶板12和二次下顶板13，顶杆10连接在二次上顶板12和二次下顶板13上，在下顶板9中安装杠杆14，杠杆14的一头与二次下顶板13的底面相接触，型芯支撑板5的底面安装顶块15，顶块15与上移的杠杆14另一头相接触。脱模时，首先模具开模，型芯镶块2与型腔镶块I分离，产品留在型芯镶块2上，继续开模，注塑机的顶出机构推动上、下顶板8、9上顶(上移)，二次上顶板12、二次下顶板13和杠杆14随上、下顶板移动，上、下顶板8、9带动推杆11和顶杆10，推杆11带动脱料板3，脱料板3和顶杆10同时将产品4顶起，产品4从型芯镶块2上脱出，再继续开模，顶块15与上移的杠杆14 一头接触，将杠杆14的另一头翘起，杠杆14的另一头将二次上顶板12和二次下顶板13顶起，二次上顶板12和二次下顶板13带动顶杆10 二次顶出，将产品4从脱料板3上顶出，最后顶杆10复位，产品自动落下，脱模完成。本方案采用杠杆原理，利用开模动力，使顶块顶起杠杆，从而实现顶杆二次顶出，产品脱出顺利，质量好，不变形，生产效率高。所述的下模板7与型芯支撑板5之间安有导杆16，导杆16穿过二次上顶板12和二次下顶板13，导杆对二次上顶板和二次下顶板向上顶出起导向作用。所述的顶杆10外壁安有复位弹簧17，复位弹簧17的顶面与型芯支撑板5相接触，底面与二次上顶板12相接触，复位时，使二次上顶板和二次下顶板自动复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构，包括模具型腔镶块（1）和型芯镶块（2），型芯镶块（2）外安有脱料板（3），脱料板（3）、型芯镶块（2）与型腔镶块（1）之间有成型的产品（4），产品（4）上制有沿口（41），沿口（41）搁在脱料板（3）上，型芯镶块（2）下安有型芯支撑板（5），型芯支撑板（5）安装在模脚（6）上，模脚下安有下模板（7），模脚（6）之间设置上顶板（8）和下顶板（9），上顶板（8）上连接顶杆（10）和推杆（11），顶杆（10）穿过型芯支撑板（5）和型芯镶块（2）与产品（4）的底面相接触，推杆（11）连接脱料板（3），其特征在于所述的上顶板（8）中安装二次上顶板（12）和二次下顶板（13），顶杆（10）连接在二次上顶板（12）和二次下顶板（13）上，在下顶板（9）中安装杠杆（14），杠杆（14）的一头与二次下顶板（13）的底面相接触，型芯支撑板（5）的底面安装顶块（15）,顶块（15）与上移的杠杆（14）另一头相接触。

【技术特征摘要】
1.注塑模具顶块杠杆式二次脱模机构，包括模具型腔镶块(I)和型芯镶块(2)，型芯镶块(2)外安有脱料板(3)，脱料板(3)、型芯镶块(2)与型腔镶块(I)之间有成型的产品(4)，产品(4)上制有沿口(41)，沿口(41)搁在脱料板(3)上，型芯镶块(2)下安有型芯支撑板(5)，型芯支撑板(5)安装在模脚(6)上，模脚下安有下模板(7)，模脚(6)之间设置上顶板(8 )和下顶板(9 )，上顶板(8 )上连接顶杆(10 )和推杆(11)，顶杆(10 )穿过型芯支撑板(5 )和型芯镶块(2)与产品(4)的底面相接触，推杆(11)连接脱料板(3)，其特征在于所述的上顶板(8 )中安装二次上顶板(12 )和二次下顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李过，
申请(专利权)人：浙江凯华模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：