一种灯罩注塑模具顶出机构制造技术

一种灯罩注塑模具顶出机构，用于解决提高汽车灯具产品装配合格率的问题，它由一组布置在注塑模腔周边的顶出单元组成，所述顶出单元包括直顶块、直顶杆和固定螺钉，所述直顶块通过固定螺钉安装在直顶杆的顶端，直顶块的顶面与动模镶块顶面匹配，直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角为α，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋根部距离为L。本实用新型专利技术能有效防止注塑灯罩密封筋位置出现断差，提高了灯具产品灌胶质量和装配合格率，避免了在密封筋的根部产生拼接线，大大提高了车灯的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具顶出机构，尤其适用于汽车灯罩注塑模具的顶出机构，属于注塑模具

技术介绍
随着注塑技术的不断进步，提高注塑产品合格率成为生产企业追求的目标，因此对注塑模具结构设计的要求越来越高。目前，制约注塑产品合格率的关键问题之一是当采用顶块结构的注塑模具生产时，在注塑产品件的顶出位置处都会留下拼接线的痕迹，形成断差。特别是汽车灯罩类注塑产品，由于现有注塑模具顶块与动模镶块分型线位置设计不合理，在产品侧壁留有两道拼 接线，形成断差，使灯罩与灯壳组装灌胶时，因粘稠胶液的流动性较差，容易产生刮胶，造成灌胶不均匀的后果，不仅会影响灯具产品的密封性能，而且车灯的耐久性较差，容易在拼接线位置出现应力开裂现象。当采用扁顶结构的注塑模具生产时，由于顶出位置设计在筋的根部，顶出面积小，容易出现错台，且扁顶位置加工、研配要求比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能防止密封筋位置出现断差，提高灌胶质量和灯具产品合格率，避免在密封筋的根部产生拼接线，防止应力开裂，提高车灯耐久性的灯罩注塑模具顶出机构。本技术所述问题是以下述技术方案实现的一种灯罩注塑模具顶出机构，它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征是，它由一组布置在注塑模腔周边的顶出单元（7）组成，所述顶出单元（7）包括直顶块（7？1）、直顶杆（7？2）和固定螺钉（7？3），所述直顶块（7？1）通过固定螺钉（7？3）安装在直顶杆（7？2）的顶端，直顶块（7？1）的顶面与动模镶块（1）顶面匹配，直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角为α，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋（8？1）根部距离为L。

【技术特征摘要】
1.一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征是，它由一组布置在注塑模腔周边的顶出单元(7)组成，所述顶出单元(7)包括直顶块(7-1)、直顶杆(7-2)和固定螺钉(7-3)，所述直顶块(7-1)通过固定螺钉(7-3 )安装在直顶杆(7-2 )的顶端，直顶块(7-1)的顶面与动模镶块(I)顶面匹配，直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角为α，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立来，韩清，魏波，梁仕祥，刘付亮，耿学森，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：