一种冲切组件制造技术

一种冲切组件，包括安装支架以及固定于安装支架上的冲切支架，冲切支架上竖直设有导向杆，导向杆上水平套有受驱动源作用而能沿该导向杆上下运动的连接板以及固定于该连接板下方的凸模座，该凸模座内设有凸模，凸模座的下方设有相对于凸模座上下运动的压紧块，凸模伸出位于压紧块的下方，凹模座则位于凸模下方并与凸模相配合。该冲切组件可以在冲切之前利用压紧块将待加工工件进行压紧，使细长而具有弹性的待加工工件能很好地与工作台的定位面相贴合，以确保产品能被顺利地冲切，并保证了冲切质量和冲切的稳定性，减少了劳动强度；同时利用检测针和开关等检测手段，可有效防止冲切组件的停滞，避免人工检查的遗漏，能进一步提高生产效率，降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲切组件。
技术介绍
现有的冲切技术，在汽车的零配件生产中广泛应用，因为冲切加工技术操作简单、高效、切断件的质量稳定，材料利用率高，适合批量生产，并且易于实现自动化。但是在车辆的零配件加工工艺中，特别是车辆的密封条，很多产品都是长条形，并且具有不同结构的横截面，截面的结构复杂，很多都是曲面，因此也给冲切的工艺造成了一定的困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够保证冲切质量并且生产效率高 的冲切组件。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种冲切组件，包括安装支架以及固定于安装支架上的冲切支架，其特征在于所述冲切支架上竖直设有导向杆，所述导向杆上水平套有受驱动源作用而能沿该导向杆上下运动的连接板以及固定于该连接板下方的凸模座，该凸模座内设有凸模，所述凸模座的下方设有相对于所述凸模座上下运动的压紧块，所述凸模伸出位于所述压紧块的下方，上述凹模座则位于所述凸模下方并与所述凸模相配合。优选地，为了保护凸模座与压紧块并且使连接更加稳定，所述凸模座与所述连接板之间设有凸模垫块，所述凸模垫块与所述连接板和凸模座均相互固定，所述压紧块上方固定有压块垫板，所述压块垫板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲切组件，包括安装支架(1)以及固定于安装支架(1)上的冲切支架(3)，其特征在于：所述冲切支架(3)上竖直设有导向杆(28)，所述导向杆(28)上水平套有受驱动源作用而能沿该导向杆(28)上下运动的连接板(30)以及固定于该连接板(30)下方的凸模座(18)，该凸模座(18)内设有凸模(12)，所述凸模座(18)的下方设有相对于所述凸模座(18)上下运动的压紧块(13)，所述凸模(12)伸出位于所述压紧块(13)的下方，上述凹模座(14)则位于所述凸模(12)下方并与所述凸模(12)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种冲切组件，包括安装支架(I)以及固定于安装支架(I)上的冲切支架(3)，其特征在于所述冲切支架(3)上竖直设有导向杆(28)，所述导向杆(28)上水平套有受驱动源作用而能沿该导向杆(28)上下运动的连接板(30)以及固定于该连接板(30)下方的凸模座(18),该凸模座(18)内设有凸模(12),所述凸模座(18)的下方设有相对于所述凸模座(18)上下运动的压紧块(13)，所述凸模(12)伸出位于所述压紧块(13)的下方，上述凹模座(14)则位于所述凸模(12)下方并与所述凸模(12)相配合。2.如权利要求I所述的冲切组件，其特征在于所述凸模座(18)与所述连接板(30)之间设有凸模垫块(19)，所述凸模垫块(19)与所述连接板(30)和凸模座(18)均相互固定，所述压紧块(13)上方固定有压块垫板(15)，所述压块垫板(15)位于所述凸模座(18)的下方并与所述压紧块(13) —起上下运动。3.如权利要求2所述的冲切组件，其特征在于所述凸模(12)两侧的凸模垫块(19)上设有竖直布置的孔(191)，所述孔(191)内插设有导柱(35)，所述导柱(35)的上端固定在所述凸模垫块(19)上，所述导柱(35)的下端固定在所述压块垫板(15)上，并在该导柱 (35)外侧套有一使所述压块垫板(15)及压紧块(13)始终具有向下运动趋势的弹簧(36)。4.如权利要求3所述的冲切组件，其特征在于所述的孔(191)具有阶梯面，所述压块垫板(15)与该导柱(35)之间还具有一导套(34)，该导套(34)与该压块垫板(15)固定，该弹簧(36)的两端分别抵于该导套(34)的上端和该孔(191)的阶梯面上。5.如权利要求2所述的冲切组件，其特征在于所述凸模座(18)上设有向下延伸的凸块(181)，所述压块垫板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡剑英，
申请(专利权)人：宁波信泰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：