基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具，其特征在于：包括可拆卸式连接有底座（2）的底板（1）、设置在底板（1）上的支撑板（3），在所述支撑板（3）上还设有能上下滑动的固定装置。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且成本低廉、使用方便，还便于调节固定装置高度，从而便于装夹不同型号的钟形壳，以便于对装夹在本实用新型专利技术上的钟形壳进行一次性加工端面与中心孔，因此非常适合推广运用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种钟形壳的夹具，具体是指ー种基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具。
技术介绍
钟形壳是ー种用于制造汽车的配件，由于汽车产量巨大，因此钟形壳的产量随之増大。在加工钟形壳时需要对钟形壳的顶端进行铣端面和打中心孔的エ序，目前通常是将钟形壳装夹在机车床进行上述エ序。使用车床加工时需要先使用车刀车加工端面，然后退刀，用中心钻加工中心孔，即使用车床加工时需要进行两道エ序。由于使用车床进行加工时需要进行两道エ序，因此极大的浪费了时间，不利于提高生产效率，从而需要改进目前的加エ的方式，即采用一次性加工中心孔与端面的加工方式。但是，目前还没有用于该种加工方式的装夹工具。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前还没有用于一次性加工钟形壳的中心孔与端面的装夹工具，因此不便于使用一次性加工中心孔与端面的加工方式的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉、使用方便，还便于调节固定装置高度，从而便于装夹不同型号的钟形壳的基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具。本技术通过下述技术方案实现基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具，包括可拆卸式连接有底座的底板、设置在底板上的支撑板，在所述支撑板上还设有固定装置。进ー步的，所述固定装置包括一端具有凹槽、另一端固定在支撑板上的固定座，设置在固定座上井分别位于凹槽两侧的两个连接杆，连接在所述两个连接杆上的紧固装置。更进一歩的，所述紧固装置包括一端具有通孔、另一端具有卡槽的固定块，穿过通孔并连接在连接杆上的固定螺钉，穿过卡槽并连接在另ー个连接杆上的支撑螺钉；在所述固定块上还设有紧固螺钉。为了更好的夹紧钟形壳，所述凹槽为V型槽。为了满足需要，在所述支撑板上设有滑槽，所述固定座通过与滑槽相配合的调节螺钉连接在支撑板上。为了更好的实现本技术，在所述底板上设有沉头孔，所述底座通过与沉头孔配合的沉头螺钉连接在底板上。为了确保效果，在所述底座上还设有模芯。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果(I)本技术不仅结构简单，而且成本低廉、使用方便。(2)本技术的底板上设有底座，方便将钟形壳安装在底座上。(3)本技术的底座上设有模芯，方便将钟形壳套在模芯上，从而能更好的将钟形壳固定在底座上。(4)本技术的底板上设有支撑板，方便将固定座装置通过该支撑板固定在底板上，从而将钟形壳固定在底板上。(5)本技术的固定座上设有凹槽，方便将钟形壳卡合在凹槽中。(6)本技术的固定座上设有连接杆，方便通过该连接杆将紧固装置连接在固定座上。(7)本技术的固定块上设有紧固螺钉，方便通过该紧固螺钉将钟形壳夹紧在该紧固螺钉与固定座的凹槽之间，从而将钟形壳整体固定在底板上。(8)本技术的支撑板上设有滑槽，调节螺钉则可沿滑槽上下移动，从而能调节固定装置的高度，即本技术适合装夹不同型号、不同高度的钟形売。(9)本技术的底座通过沉头螺钉连接在底板上，因此便于根据不同型号、不同高度的钟形壳更换不同的底座，即更换不同的模芯。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的支撑板的整体结构示意图。图3为本技术的固定装置连接在支撑板上的整体结构示意图。图4为本技术的固定块的整体结构示意图。图5为钟形壳装夹在本技术上的整体结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称为I一底板，2—底座，3—支撑板，4一固定座，5 —凹槽，6—连接杆，7—通孔，8—卡槽，9 一固定块，10 —固定螺钉，11 ー支撑螺钉，12—紧固螺钉，13 —滑槽，14 ー调节螺钉，15一沉头孔，16一沉头螺钉，17—模芯，18—螺纹孔，19一钟形壳，20—塾片。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进ー步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图I 5所示，本技术主要包括底板1，该底板I水平设置，并放置在工作台上。为了便于将钟形壳19的底部固定，在所述底板I上还可拆卸式连接有底座2，且在该底座2上设有与钟形壳19相配合的模芯17，如图I所示。为了便于连接底座2，在所述底座2上设有沉头孔15，所述底座2通过与沉头孔15相配合的沉头螺钉16连接在底座2上，该沉头螺钉16则隐没在底座2中，如图I所示。使用时，将钟形壳19的底部与模芯17配合后套在模芯17上，如图5所示。需要加工不同型号的钟形壳19时将底座2拆下，然后将设有与被加工的钟形壳19型号相配合的模芯17的底座2连接在底板I上即可。为了便于对钟形壳19顶部进行端面与中心孔的加工，则需要将钟形壳19顶端固定，因此在所述底板I上还设有支撑板3，在该支撑板3上则设有固定钟形壳19的固定装置。所述支撑板3与底板I相垂直，并固定在底板I上。所述固定装置包括固定座4，该固定座4与底板I相平行，其一端具有凹槽5，其该凹槽5设为V型槽，其另一端则连接在支撑板3上。为了便于装夹不同型号、不同高度的钟形壳19，在所述支撑板3上设有滑槽13，如图2所示，所述固定座4则通过与滑槽13相配合的调节螺钉14连接在支撑板3上。为了更好的将固定座4固定在支撑板3上，在所述调节螺钉14上还套有垫片20。使用时，根据不同高度的钟形壳19调整调节螺钉14的高度，从而将钟形壳19的顶端固定在固定座4上。使用时，钟形壳19的顶端则紧靠在凹槽5上，为了便于夹紧钟形壳19，从而将钟形壳19的顶端固定在固定座4上，在所述固定座4上还设有将钟形壳19固定的紧固装置。为了便于连接紧固装置，在所述固定座4上还设有连接杆6，所述连接杆6为两个，并分别位于凹槽5的两侧，如图3所示。所述紧固装置包括固定块9，该固定块9 一端具有通孔7，另一端则具有卡槽8，如图4所示。为了便于将固定块9连接在连接杆6上，在其中一个连接杆6上还连接有与通孔7相配合的固定螺钉10，所述固定块9通过通孔7套在固定螺钉10上并能相对固定螺钉10转动，即通孔7的直径大于固定螺钉10的外径。在另一个连接杆6上还连接有与卡槽8 相配合的支撑螺钉11，所述固定块9通过卡槽8与支撑螺钉11配合后卡合在该支撑螺钉11上。同时，在所述固定块9上还设有紧固螺钉12，使用时，将紧固螺钉12穿过螺纹孔18并拧紧，即可将钟形壳19的顶端固定在该紧固螺钉12与固定座4的凹槽5之间。如上所述，便可较好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具，其特征在于：包括可拆卸式连接有底座（2）的底板（1）、设置在底板（1）上的支撑板（3），在所述支撑板（3）上还设有能上下滑动的固定装置。

【技术特征摘要】
1.基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具，其特征在于包括可拆卸式连接有底座(2 )的底板(I)、设置在底板(I)上的支撑板(3 )，在所述支撑板(3 )上还设有能上下滑动的固定装置。2.根据权利要求I所述的基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具，其特征在于所述固定装置包括一端具有凹槽(5)、另一端连接在支撑板(3)上井能上下滑动的固定座(4)，设置在固定座(4)上并分别位于凹槽(5)两侧的两个连接杆(6)，连接在所述两个连接杆(6)上的紧固装置。3.根据权利要求2所述的基于一次性加工钟形壳的端面与中心孔的可调式夹具，其特征在于所述紧固装置包括一端具有通孔(7)、另一端具有卡槽(8)的固定块(9)，穿过通孔(7)并连接在连接杆(6)上的固定螺钉(10)，穿过卡槽(8)并连接在另ー个连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵石霖，
申请(专利权)人：成都西马汽配制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：