一种尖顶隧道房工装制造技术

技术编号:8113776 阅读:185 留言:0更新日期:2012-12-22 03:03
本实用新型专利技术公开了一种尖顶隧道房工装,包括依次固定连接的左支撑板、第一上支撑板、第二上支撑板和右支撑板;第一上支撑板和第二上支撑板连接后呈尖顶结构,左支撑板和右支撑板竖直放置且相互平行,通过使钢板依次紧紧贴合在左支撑板、第一上支撑板、第二上支撑板和右支撑板外表面上,且依次在其拼合处开豁折弯,并用相应尺寸的板块对豁角进行补角,对壁板沿折弯处进行密封焊接,使每块壁板结构和尺寸保持一致,因此提高了壁板焊接成尖顶隧道房的安装精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂装设备的工装,具体涉及一种尖顶隧道房工装
技术介绍
近年来,随着涂装技术的改进,涂装生产线产能越来越大,前处理电泳生产线的长度也随着涂装生产线产能的增加而不断加长。前处理电泳生产线加长后,用于输送系统和工件的隧道房长度也随之加长。隧道房是用钢板折制而成的封闭的形似隧道的长通道。常见隧道房的加工工艺皆通过把钢板折制成壁板,然后把各个壁板焊接成隧道房。钢板按一定尺寸规格折制成壁板后,测量相邻两钢板之间的角度,来检验壁板的加工尺寸。对于常规的隧道房,比如隧道房为方形时,公知的加工工艺可基本满足安装工艺需求。但是对尖顶隧道房的壁板进行加工时,折弯、开豁、豁口焊接等工序都会导致已经测量好尺寸的钢板发生二次变形,尤其是在坡顶壁板拼合处,由于需要进行角焊焊接,角焊焊接难度大,壁板拼合 处容易产生较大缝隙影响美观,二次变形严重的,拼合口有缝隙、甚至出现错口的现象也是时有出现,因此很难保证尖顶隧道房的工艺精度要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种尖顶隧道房工装,通过把第一上支撑板和第二上支撑板连接后呈尖顶结构,把左支撑板、第一上支撑板、第二支撑板和右支撑板依次固定连接成所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尖顶隧道房工装,其特征在于,包括依次固定连接的左支撑板、第一上支撑板、第二上支撑板和右支撑板;所述第一上支撑板和所述第二上支撑板连接后呈尖顶结构;所述左支撑板和所述右支撑板竖直设置且相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种尖顶隧道房エ装,其特征在于,包括依次固定连接的左支撑板、第一上支撑板、第二上支撑板和右支撑板;所述第一上支撑板和所述第二上支撑板连接后呈尖顶结构;所述左支撑板和所述右支撑板竖直设置且相互平行。2.根据权利要求I所述的尖顶隧道房エ装,其特征在于,所述第一上支撑板和所述第ニ上支撑板两侧边缘处皆设有用于加强其支撑强度的第一支撑方管,并分别在其连接处焊接牢固。3.根据权利要求I所述的尖顶隧道房エ装,其特征在于,所述左支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:向德辉
申请(专利权)人:苏州天成涂装设备工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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