隔膜泵启阀新型专用工具制造技术

本实用新型专利技术涉及隔膜泵启阀领域，特别涉及一种增加启阀座的成功率、紧固时不易脱落、增强了稳定性及安全性、提高检修工作效率的隔膜泵启阀新型专用工具。提供一种保证启阀所需动力、增加启阀成功率、增强稳定性及安全性、节省工作时间和提高工作效率的隔膜泵启阀新型专用工具。包括：螺杆、与螺杆连接的启阀油缸，螺杆上设置有紧固螺母，启阀油缸通过油缸进油管与手动液压缸连接，手动液压缸通过高压油管与手动液压泵连接，启阀油缸上还设置有排放阀。在使用过程中安放、拆卸均由厂房内双粱行车吊装配合，配套使用手动液压泵产生压力，有高压油管连接，操作方便快捷，比前期使用的老式启阀工具在时间上节省了三倍，大大提高了检修的工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔膜泵启阀领域，特别涉及一种增加启阀座的成功率、紧固时不易脱落、增强了稳定性及安全性、提高检修工作效率的隔膜泵启阀新型专用工具。
技术介绍
目前，启阀的拉拔力是螺纹丝杠直接用千斤顶产生的，不能保证启阀所需的动力充分，启阀是通过液压油进入阀座本身两道密封圈内所产生的膨胀作用来实现的，启阀时阀座密封圈容易破损漏油，导致阀座难以启出，使用过程不方便时间较长，不能提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种保证启阀所需动力、增加启阀成功率、增强稳定性及安全性、节省工作时间和提高工作效率的隔膜泵启阀新型专用工具。本技术的目的是这样实现的一种隔膜泵启阀新型专用工具包括螺杆、与螺杆连接的启阀油缸，螺杆上设置有紧固螺母，其特征在于所述的启阀油缸通过油缸进油管与手动液压缸连接，所述的手动液压缸通过高压油管与手动液压泵连接，所述的启阀油缸上还设置有排放阀。所述螺杆的一端开有阀头打绳孔，另一端设置有活动启阀头。所述紧固螺母上设置有螺母紧固杆。所述启阀油缸上固定有油缸行程紧固螺栓。所述手动液压泵上设置有油泵加油孔和油泵泄压阀，所述油泵泄压阀与液压泵压杆连接。本技术通过液压缸设计产生拉拔力，代替原来螺纹丝杠直接用千斤顶启阀产生的拉拔力，在使用中液压产生的拉拔力非常巨大，相当于约250吨的顶力，保证了启阀所需的动力；还通过活动启阀头直接作用于阀座底部，代替原来通过液压油进入阀座本身两道密封圈内所产生的膨胀作用，彻底解决了原来启阀时阀座密封圈破损漏油，导致阀座难以启出的难题，增加了启阀座的成功率；本技术的液压缸在使用时直接安装在阀箱的上面，活动启阀头落到阀座底部挂牢，紧固时不易脱落，增强了稳定性及启阀过程中的安全性；本技术在使用过程中安放、拆卸均由厂房内双粱行车吊装配合，配套使用手动液压泵产生压力，有高压油管连接，操作方便快捷，比前期使用的老式启阀工具在时间上节省了三倍，大大提高了检修的工作效率。附图说明图I :隔膜泵启阀新型专用工具结构图。图2 :紧固螺母主视图。图3 :紧固螺母侧面剖视图。图4:螺杆侧面剖视图。图5:螺杆俯视图。图6 :启阀油缸俯视图剖面。图7 :启阀油缸侧视图剖面。具体实施方式实施例I :如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种隔膜泵启阀新型专用工具包括螺杆2、与螺杆2连接的启阀油缸6，螺杆2上设置有紧固螺母4，其特征在于所述的启阀油缸6通过油缸进油管8与手动液压缸9连接，所述的手动液压缸9通过高压油管11与手动液压 泵12连接，所述的启阀油缸6上还设置有排放阀7。所述螺杆2的一端开有阀头打绳孔1，另一端设置有活动启阀头10。所述紧固螺母4上设置有螺母紧固杆3。所述启阀油缸6上固定有油缸行程紧固螺栓5。所述手动液压泵12上设置有油泵加油孔15和油泵泄压阀14，所述油泵泄压阀与液压泵压杆13连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜泵启阀新型专用工具包括：螺杆、与螺杆连接的启阀油缸，螺杆上设置有紧固螺母，其特征在于:所述的启阀油缸通过油缸进油管与手动液压缸连接，所述的手动液压缸通过高压油管与手动液压泵连接，所述的启阀油缸上还设置有排放阀。

【技术特征摘要】
1.ー种隔膜泵启阀新型专用工具包括螺杆、与螺杆连接的启阀油缸，螺杆上设置有紧固螺母，其特征在于所述的启阀油缸通过油缸进油管与手动液压缸连接，所述的手动液压缸通过高压油管与手动液压泵连接，所述的启阀油缸上还设置有排放阀。2.根据权利要求I所述的隔膜泵启阀新型专用工具，其特征在于所述螺杆的一端开有阀头打绳孔，另一端设置有活动启阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，李晓飞，蔺福银，刘伟华，赵海峰，张海涛，许国峰，赵克俊，
申请(专利权)人：河南中美铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：