共轨喷油器核心控制单元的拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种共轨喷油器核心控制单元的拆装装置，包括支撑块、螺纹支撑杆、辅助支撑架、旋转头、压紧装置，所述支撑块上侧固定螺纹支撑杆，螺纹支撑杆上螺纹连接压紧装置，所述压紧装置上设有压紧螺钉，压紧螺钉下端通过压紧接头连接扭矩扳手，扭矩扳手下侧固定旋转头，所述旋转头通过辅助支撑架固定在螺纹支撑杆上；所述旋转装置下侧设有锁固在支撑块上相对的滑块导向块，滑块导向块的滑槽内设有滑块，所述滑块导向块上设有用于顶紧两相对滑块的顶紧螺丝。采用可调硬连接定位、软连接压紧、高强度旋转装置旋动的结构，具有适用性强、能有效控制扭矩、坚固耐用、能有效保护产品、价格适中等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于共轨喷油器辅助设备
，具体涉及一种共轨喷油器核心控制单元的拆装装置。
技术介绍
目前行业内基本采用的是螺母自定位三点直销拆装装置，结构见附图I，这种拆装工具是由喷油器紧固件01，旋转装置紧冒02，旋转装置03，三点直销04组成，该装置在使用过程中常出现以下问题I、由于使用的是紧冒定位，三点直销结构，该装置只能在DENSO共轨喷油器中使用，该装置没有通用性。2、不能达到有效控制扭矩的目的。3、该装置采用的是三点直销旋转结构，直销的直径为3. O毫米，长度8毫米，我们日常拆卸过程及市场反映情况很容易断裂，特别是在维修站拆卸一些使用过的喷油器的时候更容易断裂，拆装过程中销子断裂是个严重问题，在销子断裂后必然损伤喷油器零件，共轨喷油器非常昂贵，损坏任何一个配件都会造成几百甚至上千的经济损失。4、使用寿命短，定位螺母属于非标细牙尺寸，使用过程反复拧进拧出很容易磨损，而且不易修复，即使维修了费用也比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种共轨喷油器核心控制单元的拆装装置，克服了现有技术的不足，采用可调硬连接定位、软连接压紧、高强度旋转装置旋动的结构，具有适用性强、能有效控制扭矩、坚固耐用、能有效保护产品、价格适中等优点。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下一种共轨喷油器核心控制单元的拆装装置，包括支撑块、螺纹支撑杆、辅助支撑架、旋转头、压紧装置，所述支撑块上侧固定螺纹支撑杆，螺纹支撑杆上螺纹连接压紧装置，所述压紧装置上设有压紧螺钉，压紧螺钉下端通过压紧接头连接扭矩扳手，扭矩扳手下侧固定旋转头，所述旋转头通过辅助支撑架固定在螺纹支撑杆上；所述旋转装置下侧设有锁固在支撑块上相对的滑块导向块，滑块导向块的滑槽内设有滑块，所述滑块导向块上设有用于顶紧两相对滑块的顶紧螺丝。优选地，所述压紧装置通过压紧装置滑动块和压紧装置固定块固定在螺纹支撑杆上，压紧装置固定块套固在螺纹连接到螺纹支撑杆上的压紧装置底座上，并通过卡固在压紧装置底座上端的卡簧固定，所述压紧装置底座上端压固螺纹连接在螺纹支撑杆上的压紧装置上盖，压紧装置上盖上侧压固螺纹连接在螺纹支撑杆上的压紧装置锁紧螺母；所述压紧装置固定块上套固滑动导向杆，压紧装置滑动块套固在滑动导向杆上，并通过滑动导向杆末端的制动螺钉和制动垫片定位；所述压紧装置滑动块上锁固U型固定架，所述U型固定架上设有压紧螺钉，压紧螺钉顶紧在压紧螺钉限位螺栓上端，压紧螺钉限位螺栓下端穿套在压紧装置滑动块上贯穿的压紧导向杆上，压紧导向到杆外侧套接弹簧；所述压紧导向到杆内设有紧固接头连接螺钉，紧固接头连接螺钉下端锁固固定压紧接头，压紧导向杆与压紧装置滑动块之间设有弹簧，所述固定压紧接头下端通过双面密封轴承连接自由旋转接头，自由旋转接头下端扭矩扳手压紧接头，扭矩扳手压紧接头下端固定扭矩扳手，扭矩扳手下侧固定旋转头。优选地，所述辅助支撑架套固在螺纹连接到螺纹支撑杆上的辅助支撑底座上，并通过卡固在辅助支撑底座上端的卡簧固定，所述辅助支撑底座上端压固螺纹连接在螺纹支撑杆上的辅助支撑上盖；所述辅助支撑架上锁固U形支撑架，U形支撑架的开口一侧设有V形槽，与V形槽相对设有通过滑动螺钉锁固在U形支撑架上的V形紧固块。更优选地，所述支撑块下端锁固夹紧块。更优选地，所述滑块的夹固端为平面结构。更优选地，所述滑块的夹固端为V形结构。 本技术所述的共轨喷油器核心控制单元的拆装装置的有益效果是采用可调硬连接定位、软连接压紧、高强度旋转装置旋动的结构，具有适用性强、能有效控制扭矩、坚固耐用、能有效保护产品、价格适中等优点。在喷油器紧固部分采用了直线块和V型块两种结构，通过调节压紧组件的高低来改变夹持高度，同时压紧组件采用弹簧上下软连接，轴承周向软连接的特殊方法，脱离了使用喷油器本身螺纹的缺陷，达到了通用和保护产品的目的。针对DENSO共轨喷油器的控制单元核心比较难于拆卸的问题，我们专门针对该问题做了研究，制作了适用于DENSO共轨喷油器高强度旋转装置。该调整装置的易损部分基本是标准件，市场上都能买到，解决了装置维修难的问题，同时降低了维修费用。装置上侧压紧装置，周向自由度的完全释放(轴承连接)，轴向自由度的有条件释放(双向弹簧既能保证卸开螺母后的上升空间，又能保证旋转装置的平面与压紧螺母平面在整个拆卸过程中完全贴合)，从而实现了柔性压紧。能够有效的采集拆卸扭矩和控制安装扭矩。在拆装的直接接触部分采用了三节销子结构，并且在满足使用的前提下尽量缩短了销子的长度，同时在销子的选材和热处理上也做了很大改变，最大限度的保证了销子的强度，实现了拆装过程的安全可靠。该装置的易损件都是市场上很容易买到的配件，保持了工具的经济性，延长了工具的使用寿命。附图说明图I为现有装置的示意图；图2是本技术所述的共轨喷油器核心控制单元的拆装装置的结构示意图。图3是本技术所述的共轨喷油器核心控制单元的拆装装置的辅助支撑架的示意图。图4是本技术另一实施例所述的共轨喷油器核心控制单元的拆装装置的滑块的不意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图2所示，本技术实施例所述的共轨喷油器核心控制单元的拆装装置，包括支撑块I、螺纹支撑杆2、辅助支撑架3、旋转头4、压紧装置，所述支撑块I上侧固定螺纹支撑杆2，螺纹支撑杆2上螺纹连接压紧装置，所述压紧装置上设有压紧螺钉，压紧螺钉下端通过压紧接头连接扭矩扳手，扭矩扳手下侧固定旋转头4，所述旋转头4通过辅助支撑架3固定在螺纹支撑杆2上；所述旋转装置4下侧设有通过螺钉和垫片锁固在支撑块I上相对的滑块导向块5，滑块导向块5的滑槽内设有滑块6，所述滑块导向块5上设有用于顶紧两相对滑块6的顶紧螺丝7，通过顶紧螺丝7推动两相对的滑块6移动，并夹固共轨喷油器。所述压紧装置通过压紧装置滑动块9和压紧装置固定块8固定在螺纹支撑杆2上，压紧装置固定块8套固在螺纹连接到螺纹支撑杆2上的压紧装置底座10上，并通过卡固在压紧装置底座10上端的卡簧11固定，所述压紧装置底座10上端压固螺纹连接在螺纹 支撑杆2上的压紧装置上盖12，压紧装置上盖12上侧压固螺纹连接在螺纹支撑杆2上的压紧装置锁紧螺母13 ;所述压紧装置固定块8上套固滑动导向杆14，压紧装置滑动块9套固在滑动导向杆14上，并通过滑动导向杆14末端的制动螺钉和制动垫片定位；所述压紧装置滑动块9上通过螺钉锁固U型固定架15，所述U型固定架15上设有压紧螺钉16，压紧螺钉16上锁固设置在U型固定架15内侧的限位螺母，压紧螺钉16顶紧在压紧螺钉限位螺栓上端，压紧螺钉限位螺栓下端穿套在压紧装置滑动块9上贯穿的压紧导向杆17上，压紧导向到杆17外侧套接弹簧18，通过弹簧18可使得压紧导向杆17自动复位，并通过限位螺母限位；所述贯穿压紧导向杆17的紧固接头连接螺钉19下端锁固固定压紧接头20，所述固定压紧接头20下端通过双面密封轴承21连接自由旋转接头22，自由旋转接头22下端扭矩扳手压紧接头23，扭矩扳手压紧接头23下端固定扭矩扳手24，扭矩扳手24下侧固定旋转头4，旋转头4下端通过定位销固定共轨喷油器。如图2和3所示，所述辅助支撑架3套固在螺纹连接到螺纹支撑杆2上的辅助支撑底座25上，并通过卡固在辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共轨喷油器核心控制单元的拆装装置，其特征在于：包括支撑块、螺纹支撑杆、辅助支撑架、旋转头、压紧装置，所述支撑块上侧固定螺纹支撑杆，螺纹支撑杆上螺纹连接压紧装置，所述压紧装置上设有压紧螺钉，压紧螺钉下端通过压紧接头连接扭矩扳手，扭矩扳手下侧固定旋转头，所述旋转头通过辅助支撑架固定在螺纹支撑杆上；所述旋转装置下侧设有锁固在支撑块上相对的滑块导向块，滑块导向块的滑槽内设有滑块，所述滑块导向块上设有用于顶紧两相对滑块的顶紧螺丝。

【技术特征摘要】
1.一种共轨喷油器核心控制单元的拆装装置，其特征在于包括支撑块、螺纹支撑杆、辅助支撑架、旋转头、压紧装置，所述支撑块上侧固定螺纹支撑杆，螺纹支撑杆上螺纹连接压紧装置，所述压紧装置上设有压紧螺钉，压紧螺钉下端通过压紧接头连接扭矩扳手，扭矩扳手下侧固定旋转头，所述旋转头通过辅助支撑架固定在螺纹支撑杆上；所述旋转装置下侧设有锁固在支撑块上相对的滑块导向块，滑块导向块的滑槽内设有滑块，所述滑块导向块上设有用于顶紧两相对滑块的顶紧螺丝。2.根据权利要求I所述的共轨喷油器核心控制单元的拆装装置，其特征在于所述压紧装置通过压紧装置滑动块和压紧装置固定块固定在螺纹支撑杆上，压紧装置固定块套固在螺纹连接到螺纹支撑杆上的压紧装置底座上，并通过卡固在压紧装置底座上端的卡簧固定，所述压紧装置底座上端压固螺纹连接在螺纹支撑杆上的压紧装置上盖，压紧装置上盖上侧压固螺纹连接在螺纹支撑杆上的压紧装置锁紧螺母；所述压紧装置固定块上套固滑动导向杆，压紧装置滑动块套固在滑动导向杆上，并通过滑动导向杆末端的制动螺钉和制动垫片定位；所述压紧装置滑动块上锁固U型固定架，所述U型固定架上设有压紧螺钉，压紧螺钉顶紧在压紧螺钉限位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：杨刚，
类型：实用新型
国别省市：