铸造模翻转套型芯的造型模制造技术

技术编号:8113335 阅读:184 留言:0更新日期:2012-12-22 02:48
本实用新型专利技术公开了铸造模翻转套型芯的造型模,包括上模、下模,上模和下模内外形为完全相同的长方形体,两侧面中间设置开口的腰形槽,上模和下模的造型面两端均为大半圆弧面,中间部位均是小半圆弧面,上模和下模合模时在开口的腰形槽处用螺栓及螺母紧固连接,上模和下模的大半圆弧面的半径和长度与翻转套外径长度匹配,上模和下模的小半圆弧面的半径与翻转套内径匹配,小半圆弧面的长度与型芯两端的翻转套间距一致,上模和下模是由硬质木材制成,本实用新型专利技术结构简单、制造成本低、操作方便,能确保铸造模翻转套型芯的造型符合性、一致性好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造模领域,具体地说涉及铸造模翻转套型芯的造型摸。
技术介绍
铸造模外侧四个角附近设有起吊、翻转用的凹字形吊耳,两吊耳中心镶嵌圆钢管状的翻转套,现有技术的翻转套是一根长的圆钢套,在圆钢套内直接填充树脂砂后即成为铸造模翻转套型芯而无需造型模,这样铸造模浇注、清砂后,凹字形吊耳缺ロ处部位中间ー段多余的圆钢套切割掉并手工打磨,改进后的铸造模翻转套型芯是在圆柱形树脂砂芯的两端粘接ー个相互隔离的圆管状铸造模翻转套,这样型芯必须采用模具造型。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的铸造模翻转套型芯的造型模,能使两个相同的铸·造模翻转套粘接在同一个圆柱形树脂砂芯上,并相互隔离。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的本技术铸造模翻转套型芯的造型模,所述的铸造模翻转套型芯是圆柱形树脂砂芯的两端粘接ー个相互隔离的圆管状铸造模翻转套,型芯的造型模包括上模、下模,所述的上模和下模外形为完全相同的长方形体,两侧面中间设置开ロ的腰形槽,上模和下模造型面的两端均为大半圆弧面,中间部位均是小半圆弧面,上模和下模合模时在开ロ的腰形槽处用螺栓及螺母紧固连接,上模和下模的大半圆弧面的半径和长度与翻转套外径本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造模翻转套型芯的造型模,所述的铸造模翻转套型芯是圆柱形树脂砂芯的两端粘接一个相互隔离的圆管状铸造模翻转套,型芯的造型模包括上模(1),下模(2),其特征在于:所述的上模(1)和下模(2)外形完全相同的长方形体,两侧面中间设置有开口的腰形槽(5),所述的上模(1)和下模(2)的造型面两端均为大半圆弧面(3),中间部位均是小半圆弧面(4),所述的上模(1)和下模(2)合模时,在开口的腰形槽(5)处用螺栓(6)及螺母(7)紧固连接。

【技术特征摘要】
2011.12.30 CN 201120566310.11.铸造模翻转套型芯的造型模,所述的铸造模翻转套型芯是圆柱形树脂砂芯的两端粘接ー个相互隔离的圆管状铸造模翻转套,型芯的造型模包括上模(1),下模(2),其特征在干所述的上模(I)和下模(2)外形完全相同的长方形体,两侧面中间设置有开ロ的腰形槽(5),所述的上模(I)和下模(2)的造型面两端均为大半圆弧面(3),中间部位均是小半圆弧面(4),所述的上模(I)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪继松吉万晟高瑞飞
申请(专利权)人:芜湖瑞鹄铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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