焊接钢管定外径上料架制造技术

一种焊接钢管定外径上料架，涉及焊接钢管生产设备领域，包括可上下运动的活动支架，活动支架上端设置有传送辊，所述活动支架下端连接插入导向套内的导向杆，所述导向套下端固定在底座上，所述底座中间固定有控制所述活动支架上下的动力装置，动力装置通过传动杆将动力输出，传动杆共包括两段，分别连接在动力装置两端。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，钢管通过传送辊可平行输送至定外径模具内，活动支架通过动力装置提供动力，可自由上下，操作简单方便，生产效率高，活动支架运动平稳，使用过程安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接钢管生产设备领域，尤其涉及一种焊接钢管定外径上料架。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的 进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加3(Tl00%，而且生产速度较低。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。直缝焊管生产过程，用钢板或带钢经过卷曲成型的钢管需要通过模具定外径。现有技术中，钢管通过模具定外径时主要依靠吊具来上料，上料和下料过程不易操作和控制，生产效率低下
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便的焊接钢管定外径上料架。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种焊接钢管定外径上料架，其特征在于包括可上下运动的活动支架，活动支架上端设置有传送辊，所述活动支架下端连接插入导向套内的导向杆，所述导向套下端固定在底座上，所述底座中间固定有控制所述活动支架上下的动力装置。所述动力装置通过传动杆将动力输出，传动杆横向输出动力，并将动力传递给纵向连接在活动支架底端的丝杆，通过丝杆带动活动支架上下运动。所述传动杆共包括两段，分别连接在动力装置两端，动力装置通过传动杆将动力向两端同时输出，使活动支架两端同时上下，动作平稳。本技术结构简单、设计合理，钢管通过传送辊可平行输送至定外径模具内，活动支架通过动力装置提供动力，可自由上下，操作简单方便，生产效率高，活动支架运动平稳，使用过程安全可靠。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本技术。如图I所示，一种焊接钢管定外径上料架，包括可上下运动的活动支架1，活动支架I上端设置有传送辊2，活动支架I下端连接插入导向套4内的导向杆3，导向套4下端固定在底座5上，底座5中间固定有控制活动支架I上下的动カ装置6，动カ装置6通过传动杆7将动カ输出，传动杆7横向输出动力，并将动力传递给纵向连接在活动支架I底端的丝杆，通过丝杆带动活动支架上下运动，传动杆7共包括两段，分别连接在动カ装置6两端，动カ装置6通过传动杆7将动カ向两端同时输出，使活动支架I两端同时上下，动作平稳。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接钢管定外径上料架，其特征在于：包括可上下运动的活动支架，活动支架上端设置有传送辊，所述活动支架下端连接插入导向套内的导向杆，所述导向套下端固定在底座上，所述底座中间固定有控制所述活动支架上下的动力装置。

【技术特征摘要】
1.一种焊接钢管定外径上料架，其特征在于包括可上下运动的活动支架，活动支架上端设置有传送辊，所述活动支架下端连接插入导向套内的导向杆，所述导向套下端固定在底座上，所述底座中间固定有控制所述活动支架上下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宪强，陈国银，褚海涛，
申请(专利权)人：安徽祥宇钢业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：