【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种安全保障的分离装置,尤其是一种煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置。
技术介绍
我国煤层赋存条件复杂,随着开采深度的不断加深,煤层瓦斯压カ和含量不断加大,突出危险性更加严重,全国大部分地区的矿井都发生了不同程度的煤与瓦斯突出事故,钻孔施工出现的喷孔现象依然是世界性难题。目前,虽然已经有ー些喷孔的安全装置,确保 安全,但是都存在一定排喷出物不畅,效率低,设备强度不稳等诸多问题,易造成瓦斯外泄入作业场所,存在安全隐患。
技术实现思路
为了克服解决煤层瓦斯喷孔安全隐患的问题,本技术提供一种煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,该装置通过双仓的方式,大大提高了排喷出物的效率和稳定性,能持续不间断的分离瓦斯、煤和水。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置包括钻孔套管、四通、瓦斯预抽管、钻杆、钻机、钻机支架、座台、导煤管、煤仓、甲仓卸煤板压カ开关、甲仓移动卸煤板、煤仓分仓板、甲仓瓦斯抽放管ロ阀门、甲仓瓦斯抽放管、甲仓滤网、甲仓导煤管阀门、甲仓导煤分支管、こ仓导煤分支管、こ仓导煤管阀门、こ仓滤网、こ仓瓦斯抽放管、こ仓瓦斯抽放管ロ阀门、こ仓移动卸煤板、こ仓卸煤板压カ开关、挡煤板、甲仓、こ仓;该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置在钻孔始端密封套有钻孔套管,钻孔套管下端顺序连接有四通、钻杆及用钻机支架支撑在座台上的钻机,四通上端与瓦斯预抽管相连,四通下端顺序与导煤管、煤仓相连,煤仓由煤仓分仓板分成内部结构相同的甲仓和こ仓两个分离仓,导煤管接入煤仓后分成甲仓导煤分支管和こ仓导煤分支管,甲仓导煤分支管和こ仓导煤分支管管ロ分别对应设有甲仓导煤管阀门和こ仓导煤管阀门,煤仓两侧 ...
【技术保护点】
煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置包括钻孔套管(1)、四通(2)、瓦斯预抽管(3)、钻杆(4)、钻机(5)、钻机支架(6)、座台(7)、导煤管(8)、煤仓(9)、甲仓卸煤板压力开关(10)、甲仓移动卸煤板(11)、煤仓分仓板(12)、甲仓瓦斯抽放管口阀门(13)、甲仓瓦斯抽放管(14)、甲仓滤网(15)、甲仓导煤管阀门(16)、甲仓导煤分支管(17)、乙仓导煤分支管(18)、乙仓导煤管阀门(19)、乙仓滤网(20)、乙仓瓦斯抽放管(21)、乙仓瓦斯抽放管口阀门(22)、乙仓移动卸煤板(23)、乙仓卸煤板压力开关(24)、挡煤板(25)、乙仓(26)、甲仓(27);其特征是:该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置在钻孔始端密封套有钻孔套管(1),钻孔套管(1)下端顺序连接有四通(2)、钻杆(4)及用钻机支架(6)支撑在座台(7)上的钻机(5),四通(2)上端与瓦斯预抽管(3)相连,四通(2)下端顺序与导煤管(8)、煤仓(9)相连,煤仓(9)由煤仓分仓板(12)分成内部结构相同的甲仓(27)和乙仓(26)两个分离仓,导煤管(8)接入煤仓(9)后分成甲仓导煤分支管(17)和乙仓导 ...
【技术特征摘要】
1.煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置,该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置包括钻孔套管(I)、四通(2)、瓦斯预抽管(3)、钻杆(4)、钻机(5)、钻机支架(6)、座台(7)、导煤管(8)、煤仓(9 )、甲仓卸煤板压力开关(10 )、甲仓移动卸煤板(11 )、煤仓分仓板(12 )、甲仓瓦斯抽放管口阀门(13)、甲仓瓦斯抽放管(14)、甲仓滤网(15)、甲仓导煤管阀门(16)、甲仓导煤分支管(17)、乙仓导煤分支管(18)、乙仓导煤管阀门(19)、乙仓滤网(20)、乙仓瓦斯抽放管(21)、乙仓瓦斯抽放管口阀门(22)、乙仓移动卸煤板(23)、乙仓卸煤板压力开关(24)、挡煤板(25)、乙仓(26)、甲仓(27);其特征是该煤矿瓦斯喷孔气水煤分离装置在钻孔始端密封套有钻孔套管(1),钻孔套管(I)下端顺序连接有四通(2)、钻杆(4)及用钻机支架(6)支撑在座台(7)上的钻机(5),四通(2)上端与瓦斯预抽管(3)相连,四通(2)下端顺序与导煤管(8)、煤仓(9)相连,煤仓(9)由煤仓分仓板(12)分成内部结构相同的甲仓(27)和乙仓(26)两个分离仓,导煤管(8)接入煤仓(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:李增华,葛泉,杨永良,孙越,徐伟,刘震,唐一博,
申请(专利权)人:中国矿业大学,宿州华安矿山安全科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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