观感和性能如针织物那样的机织物及其制造方法技术

一种具有纬纱的织物，该织物包括预定排列的硬纱和弹性纱，该预定排列使得至少一根硬纱与至少一根弹性纱交替排列，所述弹性纱具有比所述硬纱的收缩率更大的收缩率；所述硬纱相对于经纱形成上部和下部，所述下部在所述硬纱沿着所述经纱的后侧穿过时形成并且限定了环部，并且所述上部在所述硬纱沿着所述经纱的前侧穿过时形成并且限定了连接部，其中对于每根硬纱，被环部穿过的经纱的数量是至少6，并且所述弹性纱相对于所述经纱按照比硬纱的编织更紧密的编织来形成交替排列的下部和上部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
与本专利技术一致的产品和方法涉及纺织品。
技术介绍
一般来说，机织物(woven fabric)和针织物在质量上非常不同。诸如牛仔布华达呢、毛葛、以及其他之类的机织物通常不易变形，但是比针织物更硬，并且因此不会很好地展示体态身形。即使使用了非弹性的纱，针织物也会柔软、在竖直和水平方向上伸展，并且很好地披在身体上。牛仔布(denim)，一种靛蓝染色的机织物，在时尚业中获得流行，至少部分原因是由于在制造靛蓝纱中使用了环染过程。通常，靛蓝染色位于接近纱线的表面的位置，留下纱芯未染色。由于染色位于纱的表面，因此牛仔织物与非环染纱制成的织物褪色不同。另外，可以将不同的磨光技术应用于牛仔布，以利用这些环染纱的优点。例如，牛仔布可以被人工 刮研、沙喷、石洗或者用允许改变靛蓝纱的未染色芯的数量以使后者变得可见的其他方式进行处理。通过这些处理产生的效果已经使得牛仔布成为服装和纺织エ业中流行且时尚的织物。由于牛仔布的编织特性，其很少被用于制作上衣，例如衬衫、短上衣、以及运动衫。另ー方面，针织靛蓝织物由于其必要的昂贵制造费用未能变得流行。例如，为了制造针织物，使用的纱线必须缠绕在线轴上。这是制造针织靛蓝织物所需的昂贵、附加的步骤。ー些人已经尝试在进行针织之后对织物染色，但是这也会带来问题。由于织物的弾性特性，针织后的染色难以控制。此外，如果人们穿上织物运动衫，织物的两侧染有的靛蓝染料可以弄脏。还有其他人已经尝试在线轴上时对针织纱用靛蓝染料进行染色，但是这也得出了不令人满意的結果。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题并且提供ー种具有针织物的观感和性能的机织物。优选地，所述机织物是牛仔布类织物。本专利技术解决了上述目的。本专利技术的一个示例性实施方式是要提供一种观感和性能如针织物那样、但是通过编织(weave)来制造的产品。本专利技术的另ー示例性实施方式是要提供一种用于制造这种产品的方法。根据本专利技术的一个示例性实施方式，提供了ー种产品，该产品包括织物，该织物具有前侧和后侧，并且包括按照图案编织在一起的多根经纱和多根纬纱，其中所述纬纱包括以预定排列来排列的第一硬纱和第二弹性纱，该预定排列包括至少ー根硬纱与至少ー根弹性纱交替排列，所述弹性纱具有比硬纱的收缩率更大的收缩率，其中所述硬纱相对于所述经纱形成交替排列的下部和上部，所述下部在所述硬纱沿着所述经纱的后侧穿过时形成并且限定了环部(loop portion)，并且所述上部在所述硬纱沿着所述经纱的前侧穿过时形成并且限定了连接部，其中对于每根硬纱，被环部穿过的经纱的平均数量是至少6，其中所述弾性纱相对于所述经纱按照比硬纱的编织更紧密的编织来形成交替排列的下部和上部。应当注意的是虽然本专利技术使用术语“弹性”和“硬”来描述纱，但是为了本专利技术的目的，“弾性”的意思简单是所述纱比“硬”纱具有更大的收缩率。其可以很好的适用于以下情况“弾性”和“硬”纱都是弹性的，或者“弹性”和“硬”纱都不是弹性的。换句话说，本专利技术涉及一种机织物，该机织物具有经纱和纬纱，所述纬纱在选择的经纱上延伸以提供上部、在两个相邻上部之间的织物的后侧上延伸以限定所述纬纱的下部，其特征在于，所述纬纱包括多根具有第一收缩率的第一纬纱以及多根具有第二收缩率的第二纬纱，其中所述第二纬纱具有比第一纬纱的收缩率更大的收缩率，所述第一纬纱与第二纬纱交替排列以提供织物图案，并且其特征还在于所述多根第一纬纱的下部形成延伸以覆盖至少6根经纱的环，并且所述第二纬纱的下部延伸数量小于6根的经纱。优选地，当使用相同的方式来测量即使用相同的测试时，弾性纱的收缩率比硬纱的弾性率大至少10%，并且限定了第一纬纱的下部的经纱的数量(即第一纬纱的两个相邻上部之间的经纱的数量)在6至24的范围内。用于测量收缩率的合适的设备在现有技术中是 已知的，例如乌斯特Tensorapid测试仪(乌斯特，CH)可以用于确定收缩率。为了本专利技术的目的，用语“按照比硬纱的编织更紧密的编织”意思是纬纱中的ー种(称为弹性纱)在经纱之间比硬纬纱进行了更多次上下(up and down)。上下意思是纬纱向上到达织物的前侧并且在经纱上穿过(限定了上部)之后向下到达织物的后侧；织物的前侧是可见侧，并且后侧将会接触到从织物得到的或者包括织物的产品或服装的用户。换句话说，在统ー长度的纬纱中，按照ー个上部(包括在内)与相邻上部(排除在外)之间限定的经纱的数量，由弹性纱(或第二纱)的下部限定的经纱的数量一直小于由硬(或第一)纱的下部限定的经纱的数量。优选地，对于相同的统ー数量的织物，如编织报告(import)(见下图5-14)所限定的，第二弾性纬纱的上下移动的次数是硬纱的上下移动的次数的2至12倍；其结果是弹性纱/硬纱的上部的比率在2至12的范围内，优选在3至6的范围内。换句话说，在相同宽度的织物中，弾性(第二)纱的上部的数量比第一(硬)纱的上部的数量大2至12倍，然后弹性纱比硬纱更紧密地被编织。优选地，弹性纱与硬纱的平均比率在2:1与1:5之间、包括2:1与1:5在内。更优选地，弹性纱与硬纱的平均比率在1:2与1:3之间，包括1:2与1:3在内。此外，整个织物中的弹性纱与硬纱的比率不需要是规律的、或者相同的。在ー个优选实施方式中，限定了第二弹性纬纱的下部的经纱的数量是5或更小，被硬纱的环部穿过的经纱的数量在6至24的范围内，弹性纱的收缩率比硬纱的收缩率大至少10%，一根弹性纱与一根硬纱的上部(或者上下移动)之比在2:1至12:1的范围内，优选在3:1至6:1的范围内，并且弹性纱与硬纱之比在2:1与1:5之间、包括2:1与1:5在内。最优选的实施方式具有的弹性纱与硬纱之比是1:2 ;弹性纱中的上部与一根硬纱中的上部之比是4:1 ;针对每I根经纱的11根经纱的硬纱的后部或环部是上部(11-1)，以及针对每一根经纱的2根经纱的弹性纱的后部是弹性纱(2-1)，如图5中示例所示。根据本专利技术的一个示例性实施方式，在编织之后而在收缩之前，预定排列包括大约20与70经纱/cm之间、包括20与70经纱/cm在内的经纱密度。根据本专利技术的另ー个示例性实施方式，在三次家庭洗漆(home washing)之后(根据BS63302A或ASTM D3776/96来执行)，预定排列包括大约25与80经纱/cm之间的经纱密度、以及大约25与80纬纱/cm之间的纬纱密度、包括这两者在内。在本专利技术的再ー实施方式中，在编织之后而在收缩之前，所述预定排列包括20与70纬纱/cm之间、包括20与70纬纱/cm在内的纬纱密度。在本专利技术的进ー步的示例性实施方式中，经纱具有大约NelO与Ne40之间、包括NelO与Ne40在内的英制棉纱数。类似地，在本专利技术的另ー示例性实施方式中，弹性纱具有大约40与140旦尼尔之间、包括40与140旦尼尔在内的旦尼尔。在本专利技术的另ー示例性实施方式中，硬纱具有大约NelO与Ne60之间、包括NelO与Ne60在内的英制棉纱数。 在本专利技术的再ー实施方式中，经纱是环染靛蓝纱。根据本专利技术的另ー示例性实施方式，提供了ー种产品，该产品包括织物，该织物具有第一织造物(weave)和第二织造物；其中所述第一织造物形成所述产品的正面，所述第一织造物基本包括按照预定图案来紧密地编织的经纱和弾性纬纱，其中所述第二织造物形成所述织物的背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.02.26 US 61/308,724;2010.05.12 US 12/778,5471.ー种产品，该产品包括织物(101)，该织物(101)具有前侧(102)和后侧(103)，并且包括按照图案编织在一起的多根经纱(104)和多根纬纱(105，106)，其中所述纬纱包括以预定排列来排列的第一硬纱(106)和第二弹性纱(105)，该预定排列包括至少ー根硬纱(105)与至少ー根弹性纱交替排列，所述弹性纱(105)具有比硬纱(106)的收缩率更大的收缩率，其中所述硬纱相对于所述经纱(104)形成交替排列的下部(107)和上部(108)，所述下部(107)在所述硬纱沿着所述经纱(104)的后侧穿过时形成并且限定了环部(107a),并且所述上部在所述硬纱沿着所述经纱的前侧穿过时形成并且限定了连接部(108a)，其中对于每根硬纱(106)，被环部(107a)穿过的经纱(104)的平均数量是至少6，其中所述弹性纱(105)相对于所述经纱(104)按照比硬纱(106)的编织更紧密的编织来形成交替排列的下部(109)和上部(I 10)。2.根据权利要求I所述的产品，其中被所述环部(107a)穿过的经纱(104)的数量至少是被所述连接部(108a)穿过的经纱的数量的6倍。3.根据权利要求I或2所述的产品，其中所述环部(107a)比由弹性纱(105)形成的上部和下部(I 10，109)处于小的多的拉カ下。4.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述环部(107a)处于均衡和压缩状态中的至少ー者。5.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中相邻硬纱(106)的环部(107a)形成沿着相对于所述经纱(104)和所述纬纱的对角线的方向延伸的图案。6.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中相邻硬纱的连接部形成沿着相对于所述经纱和所述纬纱的对角线的方向延伸的图案。7.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述织物沿着相对于所述经纱和纬纱的对角线的方向伸展。8.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述硬纱(106)的编织图案与所述弹性纱(105)的编织图案不同。9.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述弹性纱(105)的编织图案是斜纹图案。10.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在所述编织之后而在收缩之前，所述预定排列包括在大约20与70经纱/cm之间、包括20与70经纱/cm在内的经纱密度。11.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在三次家庭洗涤之后，所述预定排列包括大约25与80经纱/cm之间的经纱密度。12.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在所述编织之后而在收缩之前，所述预定排列包括大约25与60经纱/cm之间的经纱密度。13.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在三次家庭洗涤之后，所述预定排列包括大约30与65经纱/cm之间、包括30与65经纱/cm在内的经纱密度。14.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在所述编织之后而在收缩之前，所述预定排列包括大约30与50经纱/cm之间的经纱密度。15.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在三次家庭洗涤之后，所述预定排列包括大约35与55经纱/cm之间、包括35与55经纱/cm在内的经纱密度。16.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在所述编织之后而在收缩之前，所述预定排列包括大约30与90纬纱/cm之间、包括30与90纬纱/cm在内的纬纱密度。17.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在三次家庭洗涤之后，所述预定排列包括大约35与95纬纱/cm之间、包括35与95纬纱/cm在内的纬纱密度。18.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在所述编织之后而在收缩之前，所述预定排列包括大约40与80纬纱/cm之间、包括40与80纬纱/cm在内的纬纱密度。19.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在三次家庭洗涤之后，所述预定排列包括大约45与85纬纱/cm之间、包括45与85纬纱/cm在内的纬纱密度。20.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在所述编织之后而在收缩之前，所述预定排列包括大约50与70纬纱/cm之间的纬纱密度。21.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中在所述三次家庭洗涤之后，所述预定排列包括大约55与75纬纱/cm之间、包括55与75纬纱/cm在内的纬纱密度。22.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述经纱具有大约Ne10与Ne 30之间、包括Ne 10与Ne 30在内的英制棉纱数。23.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述经纱具有大约Ne15与Ne 25之间、包括Ne 15与Ne 25在内的英制棉纱数。24.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述经纱具有大约Ne10与Ne 70之间、包括Ne 10与Ne 70在内的英制棉纱数，优选为大约Ne 15与Ne50之间、包括Ne 15与Ne 50在内的英制棉纱数。25.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述弹性纱具有大约40与140旦尼尔之间、优选为大约50与90旦尼尔之间、包括40与140旦尼尔、50与90旦尼尔在内的旦尼尔。26.根据前述权利要求中任ー权利要求所述的产品，其中所述第二弹性纱(105)的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·耶尼西，F·科尔克马兹，E·埃尔科斯，A·尤杜尔，
申请(专利权)人：尚科纺织企业工业及贸易公司，
类型：
国别省市：