本发明专利技术公开了一种聚酰亚胺膜，其具有改良的对粘合剂的粘合性和/或对金属层的粘着性。所述聚酰亚胺膜至少包括聚酰亚胺层(b)以及与所述聚酰亚胺层(b)接触层压的另一个聚酰亚胺层(a)。所述聚酰亚胺层(a)是由四羧酸二酐组分和二胺组分得到的，所述二胺组分含有由通式(1)表示的二胺化合物，其中，R1表示氢原子、具有1至12个碳原子的烷基、或者芳基，且R2表示具有1至12个碳原子的烷基、或者芳基。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有改善的对粘合剂的粘合性的聚酰亚胺膜。本专利技术还涉及聚酰亚胺层压体，其中将粘合剂层或通过粘合剂层将金属层层压在聚酰亚胺膜上；和聚酰亚胺-金属层压体，其中金属层通过干法或湿法直接(不使用粘合剂层)在表面上形成。
技术介绍
聚酰亚胺膜广泛用于电学/电子装置，半导体等领域，因为其具有优良的耐热性、耐化学性、机械强度、电学性质、尺寸稳定性等。例如，对于柔性印刷电路板(FPC)，已使用敷铜层压基板，其中将铜箔层压在聚酰亚胺膜的ー侧或两侧上。然而，当通过干法镀敷如金属沉积和溅射在聚酰亚胺膜上形成金属层时，或当通过湿法镀敷如无电镀敷在聚酰亚胺膜上形成金属层时，聚酰亚胺膜一般不能提供具有足够高的剥离强度的层压体。专利文献I描述了ー种得自三嗪类ニ胺的聚酰亚胺，其显示了将聚酰亚胺溶液涂布在金属箔上的实施例。作为三嗪类ニ胺的应用的实例，专利文献2公开了使用三嗪类ニ胺的末端改性的酰亚胺低聚物，且专利文献3公开了使用三嗪类ニ胺的聚合物电解质。现有技术引文专利文献专利文献I :美国专利号3803075专利文献2 JP A 2009-263570专利文献3 JP A 2009-87763专利文献4 JP A 2010-31102(在优先权日之前未公布)专利技术概述专利技术要解决的问题本专利技术的目的是提供ー种聚酰亚胺膜，其中对粘合剂的粘合性和/或对金属层的粘着性改善。特别是，本专利技术的ー个方面的目的是，通过改良其中对粘合剂的粘合性或对金属层的粘着性不够大的聚酰亚胺膜的表面性质来改善粘合性和对金属层的粘着性。更具体地，目的是提供ー种在高温加热或在高温高湿条件下加热之后具有更高剥离强度的聚酰亚胺膜，其用于聚酰亚胺膜与粘合剂的层压体，通过将金属箔通过粘合剂层层压在聚酰亚胺膜上形成的聚酰亚胺-金属层压体，或通过直接在聚酰亚胺膜上沉积金属层形成的聚酰亚胺-金属层压体。本专利技术的另ー个目的是提供聚酰亚胺膜与粘合剂的层压体；通过将金属箔通过粘合剂层层压形成的聚酰亚胺-金属层压体；或通过直接层压金属层形成的聚酰亚胺-金属层压体。解决问题的手段本专利技术涉及以下项。I. ー种聚酰亚胺膜，所述聚酰亚胺膜至少包括聚酰亚胺层(b)以及与所述聚酰亚胺层(b)接触形成的聚酰亚胺层(a)，其中，所述聚酰亚胺层(a)是由四羧酸ニ酐组分和ニ胺组分形成的聚酰亚胺，所述ニ胺组分含有由通式(I)表示的ニ胺化合物权利要求1.一种聚酰亚胺膜，所述聚酰亚胺膜至少包括聚酰亚胺层(b)以及与所述聚酰亚胺层(b)接触形成的聚酰亚胺层(a)， 其中，所述聚酰亚胺层(a)是由四羧酸二酐组分和二胺组分形成的聚酰亚胺，所述二胺组分含有由通式(I)表示的二胺化合物2.根据权利要求I所述的聚酰亚胺膜，所述聚酰亚胺膜是通过以下方法制备的将能够产生所述聚酰亚胺层(a)的聚合物溶液(a)涂敷至自支撑膜的一侧或两侧，所述自支撑膜由能够产生所述聚酰亚胺层(b)的聚酰胺酸溶液(b)形成；和加热所述自支撑膜。3.根据权利要求I所述的聚酰亚胺膜，所述聚酰亚胺膜是通过加热多层液膜而制备的，所述多层液膜是能够产生所述聚酰亚胺层(b)的聚酰胺酸溶液(b)的液膜与能够产生所述聚酰亚胺层(a)的聚合物溶液(a)的液膜的层压体。4.根据权利要求2或3所述的聚酰亚胺膜，其中，所述聚合物溶液(a)是能够产生所述聚酰亚胺层(a)的聚酰胺酸溶液(a)。5.根据权利要求I至4中任一项所述的聚酰亚胺膜，其中，所述由通式(I)表示的二胺化合物是2，4-双(4-氨基苯胺基)-6-苯胺基-1，3，5-三嗪。6.根据权利要求I至5中任一项所述的聚酰亚胺膜，其中，所述二胺组分包含在10至100摩尔％的范围内的所述由通式(I)表示的二胺化合物。7.根据权利要求I至5中任一项所述的聚酰亚胺膜，其中，所述二胺组分包含在25至100摩尔％的范围内的所述由通式(I)表示的二胺化合物。8.根据权利要求I至7中任一项所述的聚酰亚胺膜，其中，所述二胺组分还包含苯二胺或二氨基二苯醚。9.根据权利要求I至8中任一项所述的聚酰亚胺膜，其中，构成所述聚酰亚胺层(b)的聚酰亚胺是由包含3，3'，4，4'-联苯四甲酸二酐和/或均苯四甲酸二酐的四羧酸二酐组分和包含苯二胺和/或二氨基二苯醚的二胺组分制备的。10.根据权利要求I至9中任一项所述的聚酰亚胺膜在其中直接在所述聚酰亚胺层(a)的表面上形成粘合剂层的应用中的用途。11.根据权利要求I至9中任一项所述的聚酰亚胺膜在其中通过干法或湿法镀敷在所述聚酰亚胺层(a)的表面上形成金属层的应用中的用途。12.—种聚酰亚胺层压体，所述聚酰亚胺层压体包括根据权利要求I至9中任一项所述的聚酰亚胺膜；和在所述聚酰亚胺膜中的所述聚酰亚胺层(a)的表面上形成的粘合剂层。13.—种聚酰亚胺-金属层压体，其中，与在根据权利要求12所述的聚酰亚胺层压体中的所述粘合剂层接触地层压金属层。14.一种聚酰亚胺-金属层压体，所述聚酰亚胺-金属层压体包括根据权利要求I至9中任一项所述的聚酰亚胺膜；和通过干法或湿法镀敷在所述聚酰亚胺膜中的所述聚酰亚胺层(a)的表面上形成的金属层。15.一种用于制备根据权利要求I至9中任一项所述的聚酰亚胺膜的方法，所述方法包括 使用能够产生所述聚酰亚胺层(b)的聚酰胺酸溶液(b)形成自支撑膜的步骤， 将能够产生所述聚酰亚胺层(a)的聚合物溶液(a)涂敷在所述自支撑膜的一侧或两侧的步骤，和 加热其上涂敷所述聚合物溶液(a)的所述自支撑膜的加热步骤。16.一种用于制备根据权利要求I至9中任一项所述的聚酰亚胺膜的方法，所述方法包括 将能够产生所述聚酰亚胺层(b)的聚酰胺酸溶液(b)和能够产生所述聚酰亚胺层(a)的聚合物溶液(a)流延在支撑体上以形成多层液膜的步骤，和加热所述多层液膜的加热步骤。17.根据权利要求15或16所述的方法，其中，在所述加热步骤中，在最高加热温度为350°C以上这样的条件下加热所述自支撑膜。18.根据权利要求15或16所述的方法，其中，在所述加热步骤中，在最高加热温度为450°C以上这样的条件下加热所述自支撑膜。19.根据权利要求15或16所述的方法，其中，在所述加热步骤中，在最高加热温度为470°C以上这样的条件下加热所述自支撑膜。全文摘要本专利技术公开了一种聚酰亚胺膜，其具有改良的对粘合剂的粘合性和/或对金属层的粘着性。所述聚酰亚胺膜至少包括聚酰亚胺层(b)以及与所述聚酰亚胺层(b)接触层压的另一个聚酰亚胺层(a)。所述聚酰亚胺层(a)是由四羧酸二酐组分和二胺组分得到的，所述二胺组分含有由通式(1)表示的二胺化合物，其中，R1表示氢原子、具有1至12个碳原子的烷基、或者芳基，且R2表示具有1至12个碳原子的烷基、或者芳基。文档编号B32B15/088GK102834432SQ2011800178公开日2012年12月19日 申请日期2011年2月10日 优先权日2010年2月10日专利技术者小浜慎一郎, 久野信治, 山口裕章, 大石好行, 三浦彻, 横泽伊裕, 幸田政文, 大石康介 申请人:宇部兴产株式会社本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：小浜慎一郎，久野信治，山口裕章，大石好行，三浦彻，横泽伊裕，幸田政文，大石康介，
申请(专利权)人：宇部兴产株式会社，
类型：
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