螺纹管滚压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹管滚压机，其有一个机身，机身上装有电机和与电机相联接的减速箱，减速箱的输出端带动一个主动辊转动，主动辊与位于同一截面上的从动辊、滚刀轮联合构成滚压机构，滚压机构的中间为管子通过腔。滚刀轮装在一个进给机构前端，进给机构后端装有手轮。主动辊、从动辊、滚刀轮的旋转轴线与机身中轴线有一个夹角。优点：结构简单，成本低，操作方便，适用性好。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基本无切削的金属机械加工的金属的轧制，是一种用配置在工件外部且其轴与工件轴不垂直的轧辊轧管的机械，进一步说，是一种轧辊轴与工件轴基本斜向排列、轧制空心原料的机械。螺纹管是一种强化对流传热元件，具有明显的强化传热效果，对流传热量比相同数量光管可提高1／3以上，螺纹管内壁面的螺凸起部分，不但使气侧传热面有所增大，而且边界层中的气流受到周期性扰动，改变了边界层的结构，强化了边界层内气流的混合，提高了换热系数，大量的试验结果表明，与光管相比，使用螺纹管的换热器总重量可降低1.5－2倍，在锅炉上运用螺纹管，可取得良好的效果，热效率高，结构简化，可使锅炉体积尺寸大大缩小，每台锅炉可节省钢材2吨以上。目前国内一些厂家是在加长（5半长床身）C630车床的基础上改装成螺纹管生产专机，另一些厂家则是制造了大型专用滚拉机床。以上两种螺纹管生产机器造价成本高，每台均在10万元以上，且需60m2以上的厂房。对操作者来说，操作程序复杂，需有相当纯熟机加工操作技能，在装夹中由于管子所能承受的夹紧力有限，容易将管子夹扁、跟转、卡刀，而造成管子报废，且所加工的螺纹管长度仅限制在机床床身长度之内，在滚压中需加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹管滚压机，其特征在于：有一个机身，机身上装有电机和与电机相联的减速箱，减速箱的输出端带动一个主动辊转动，主动辊与位于同一截面上的从动辊、滚刀轮联合构成滚压机构，滚压机构的中间为管子通过腔。

【技术特征摘要】
1、一种螺纹管滚压机，其特征在于：有一个机身，机身上装有电机和与电机相联的减速箱，减速箱的输出端带动一个主动辊转动，主动辊与位于同一截面上的从动辊、滚刀轮联合构成滚压机构，滚压机构的中间为管子通过腔。2、根据权利要求1所述的螺纹管滚压机，其特征在于：主动辊、从动辊、滚刀轮装在一个机头箱中，机头箱两端有管子进出口。3、根据权利要求1或2所述的螺纹管滚压机，其特征在于：滚刀轮装在一个进给机构的前端，进给机构的后端装有一个手轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟建，赵瑞清，
申请(专利权)人：沈伟建，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]