齿形法兰检测器具制造技术

齿形法兰检测器具，具有基座（6）；位于基座（6）上安装待测齿形法兰的旋转定心齿盘；至少一与齿形法兰第一耳孔（3）和第二耳孔（4）可拆卸连接的第一芯轴（9）；至少一固定于基座（6）上的第一直线滑动导轨（16）；与第一直线滑动导轨（16）滑动联接的第一滑块（17）；固定于第一滑块（17）上的第一百分表、千分表或超级千分表（15），第一芯轴（9）包括第一半轴和第二半轴，第一半轴和第二半轴套接或滑动连接在一起，第一半轴和第二半轴远离其连接端具有伸入待测齿形法兰卡环槽内的卡板，所述卡板到其半轴远离连接端的距离相等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及例如汽车传动轴零部件的检测器具，尤其是涉及齿形法兰的检测器具。
技术介绍
如图I所示的齿形法兰，通过法兰底部的锯齿I与母法兰盘联接，在运动过程中传递动力，与通过多个螺栓联接传递动力相比，具有联接可靠，传递的纽距大，广泛应用在重载汽车、工程机械的传动轴传递动力。齿形法兰 一端的端部具有哨合齿I，哨合齿I在一个面内，齿形法兰的另一端具有第一耳孔3和第二耳孔4，第一耳孔3和第二耳孔4内分别设有第一卡环槽2和第二卡环槽5。如图2所示，啮合面啮合齿I在其平面内的中心交点A，加工过程中，要求尽量保障通过两耳孔轴心的直线和通过A点且垂直于啮合面的直线相交，第一卡环槽2和第二卡环槽5到前述两直线的交点距离相等，呈对称布置，以保障传动的平稳性，提高传动效率，延长传动轴的寿命，降低磨损和操音，因而需对齿形法兰进行检测。以往检测采用三坐标仪，既费时又复杂还需技术要求较高的专业人员操作，仪器设备的购置维护费用也较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种齿形法兰检测器具，能方便地检测通过齿形法兰两耳孔轴心的直线和通过啮合面中心点且垂直于啮合面的直线之间的误差和两卡环槽到前述两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿形法兰检测器具，？其特征在于：具有基座（6）；位于所述基座（6）上安装待测齿形法兰的旋转定心齿盘（26）；至少一与所述齿形法兰第一耳孔（3）和第二耳孔（4）可拆卸连接的第一芯轴（9）；至少一固定于所述基座（6）上的第一直线滑动导轨（16）；与所述第一直线滑动导轨（16）滑动联接的第一滑块（17）；固定于所述第一滑块（17）上的第一百分表、千分表或超级千分表（15），所述第一芯轴（9）包括第一半轴（12）和第二半轴（13），所述第一半轴（12）和第二半轴（13）套接或滑动连接在一起，所述第一半轴（12）和第二半轴（13）远离其连接端具有伸入待测齿形法兰卡环槽内的卡板（23、22），所述卡板...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康志强，赵建华，
申请(专利权)人：长沙插拉刨机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：