自动旋转模压机制造技术
【技术实现步骤摘要】
自动旋转模压机本技术涉及一种在冷态下对圆管料或圆棒料的端部进行模压缩径加工所用的专用设备，尤其是一种自动旋转模压机。中国技术专利说明书，ZL93203994.4，公开了一种主轴是一个整体，在其前端加工出径向滑槽，在槽的侧面以螺钉把上淬硬的侧衬垫板的自动旋转模压机，由于滑槽是在整体材料上加工而成，因此，槽部的强度受到很大的削弱，为使槽部这到强度要求，整个主轴必须采用价格较高的合金调质钢，成本高；又为了使槽侧面的耐磨性符合要求，必须加装侧衬垫板，这一方面更加削弱了槽部截面的强度，另一方面因镶装侧衬垫板的技术要求高，所以加工难度大，镶装成本也高，而且镶装侧衬垫板的厚度是受到限制的，因此，镶装的精度达不到理想状态，由此可能使侧衬垫板碎裂，而降低了整个设备的可靠性。本技术的目的在于提供一种勿需再镶装侧衬垫板，主轴由一体加工变为分体加工的自动旋转模压机。本技术上述目的是通过以下技术手段实现的。一种自动旋转模压机，由装配在同一主轴上的机架I、动力传递装置II及离合器III组成，其中，动力传递装置II中的磨擦离合器上的磨擦片与主轴连接，离合器III用于保持主轴工作状态下始终做单一方向运转，主轴的工作端部上有若干径向滑槽，每个径向滑槽内由里向外依次装有可沿径向滑槽滑动的压模和靠模，飞轮装配在主轴上径向滑槽部位的圆周外侧，飞轮与主轴之间设有若干只沿飞轮内圆表面与主轴外圆表面滚动的辊子，其特征在于：所说的主轴的工作端部联接有主轴镶件，相邻的两个主轴镶件组成径向滑槽，在主轴镶件和主轴的外圆表面上装有主轴套，在主轴的端面与主轴镶件的结合处安装有底垫，主轴镶件均匀分布在主轴[7]工作...
【技术保护点】
一种自动旋转模压机，由装配在同一主轴［７］上的机架Ⅰ、动力传递装置Ⅱ及离合器Ⅲ组成，主轴［７］的工作端部上有若干径向滑槽，每个径向滑槽内由里向外依次装有可沿径向滑槽滑动的压模［６］和靠模［５］，飞轮［３］装配在主轴［７］上径向滑槽部位的圆周外侧，飞轮［３］与主轴［７］之间设有若干只沿飞轮［３］内圆表面与主轴［７］外圆表面滚动的辊子［４］，其特征在于：所说的主轴［７］的工作端部联接有主轴镶件［１］，相邻的两个主轴镶件［１］组成所述的径向滑槽，在主轴镶件［１］和主轴［７］的外圆表面上装有主轴套［８］。
【技术特征摘要】
1.一种自动旋转模压机，由装配在同一主轴[7]上的机架1、动力传递装置II及离合器III组成，主轴[7]的工作端部上有若干径向滑槽，每个径向滑槽内由里向外依次装有可沿径向滑槽滑动的压模[6]和靠模[5]，飞轮[3]装配在主轴[7]上径向滑槽部位的圆周外侧，飞轮[3]与主轴[7]之间设有若干只沿飞轮[3]内圆表面与主轴[7]外圆表面滚动的辊子[4]，其特征在于：所...
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