【技术实现步骤摘要】
本技术涉及 -种折弯机，尤其是一种具有闭式床身结构的数控折弯机。
技术介绍
目前，在板料折弯
，广泛使用折弯机作为加工设备，随着加工业 对加工效率的要求，自动化程度较高的数控折弯机逐步被一些加工单位采用。目前的数控折弯机大部分采用侧面具有c形开口的床身结构，上模滑块前置， 设于c形开口上部的凸出部位。这种c形床身三面敞开，特别适用于大张板料的加工；但这种形式的床身结构本身刚性较差，因而所能承受的载荷较小。 在加工一些厚度尺寸较小的板料时，能高效、高精度地满足加工要求；但在 加工 -些厚度较大的板料时，会出现被折弯件的直线度不均匀的现象。江苏 富力数控机床公司研究所根据用户的反馈，对该问题进行了专题研究，发现 出现该问题的根源在于机身的结构缺陷，即C形开口在上模工作时，会由于 反向力的作用出现微量弹性变形，从而影响了加工精度。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供了一种床身刚性好，能承载大载荷加工要 求的闭式数控折弯机。本技术的技术方案是由机身、滑块、液压驱动机构构成，机身上 设有工作台，滑块通过导轨与机身活动连接且位于工作台上方，所述的机身为框架结构，设有前、后、左、右开口；所述的滑块导轨设在机身两侧面的 前后立柱之间。所述的机身的顶面设有上幵U 。所述的滑块两侧分别设有滚轮，所述的滚轮轴线水平；机身的两侧面设有 与滑块上滚轮对应的光滑面，所述的光滑面垂直于水平面。本技术将机身结构由开式改变为闭式，增加了机身刚性，使整机能承 受更大载荷加工的要求；尽管这种改变使得操作空间减小，但在板料折弯加 工屮完全能满足工艺要求。在满足刚性要求的前提下，尽量加大前、后开...
【技术保护点】
闭式数控折弯机，由机身、滑块、液压驱动机构构成，机身上设有工作台，滑块通过导轨与机身活动连接且位于工作台上方，其特征在于，所述的机身为框架结构，设有前、后、左、右开口；所述的滑块导轨设在机身两侧面的前后立柱之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正刚，孟峻峰，
申请(专利权)人：江苏富力数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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