多功能便携式爬杆制造技术

技术编号:8097029 阅读:205 留言:0更新日期:2012-12-15 03:52
本实用新型专利技术主要涉及用于电力设备220kV及以上隔离开关安装、检修、起吊、高空等危险作业的辅助工具,具体为多功能便携式爬杆。由主杆和两个支撑杆组成,其中主杆由基础杆、加长杆和起吊杆三节组成,基础杆、加长杆、起吊杆和支撑杆是由不锈钢或铝合金制成的金属管,基础杆底部连接一底座,顶端焊接有法兰,加长杆和起吊杆上下两端均焊接法兰,基础干上端和加长杆下端通过法兰连接在一起,加长杆上端与起吊杆下端通过法兰连接在一起,三段一次连接形成主杆。本实用新型专利技术适用于户外单臂垂直或水平伸缩式隔离开关检修、吊装及调试,同时也适用于其它高空电力设施的维护、检修。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及用于电カ设备220kV及以上隔离开关安装、检修、起吊、高空等危险作业的辅助工具,具体为多功能便携式爬杆
技术介绍
电カ能源与我们生活和工作息息相关,电カ设备的安装星罗棋布,随之而来的安装、维护、检修的工作量也越来越大。而电カ设备往往是高空布置,检查和维修工作普遍具有难度大和一定的危险性。因为电气设备高压带电距离的強制要求,高压带电体普遍离地面距离较高,在设备安装、检修、起吊、高空等危险作业时,需要将设备、材料运送到高处进行安装或更换,仅靠人力难以完成,需要用到吊装工具。但是吊装工具都比较笨重,不便于户外作业的运输和安装,而吊车多数时候并不能到达所有的作业点,而且成本也较高。同时人员作业也需借助工具上下攀爬,立足检修等。这ー系列的要求,衍生出多功能便携式爬杆 的要求,从而满足电カ设备安装、检修、起吊、高空等危险作业的需要。
技术实现思路
本技术针对上述问题,设计了一种用于人员爬升和材料吊装的可调节爬杆,轻便易于携带,使用灵活方便。本技术的设计方案如下多功能便携式爬杆,由主杆和两个支撑杆组成,其中主杆由基础杆、加长杆和起吊杆三节组成,基础杆、加长杆、起吊杆和支撑杆是由不锈钢或铝合金制成的金属管,基础杆底部连接ー底座,顶端焊接有法兰,加长杆和起吊杆上下两端均焊接法兰,基础干上端和加长杆下端通过法兰连接在一起,加长杆上端与起吊杆下端通过法兰连接在一起,三段一次连接形成主杆。每个支撑杆上端焊接ー铰接板,铰接板轴接一抱箍,支撑杆用抱箍与主杆靠顶部位置连接。主杆上连接有两个抱箍,用抱箍与水泥柱、电杆或其它要检修的电カ设施相互固定。抱箍为两块半圆形金属条,两端焊接槽钢,两个半圆形金属条对扣,用螺栓紧固对扣的槽钢,可以将管状物体牢牢的箍住,同时可以根据需要调节抱箍的固定位置。另外主杆上还设置有两个活动梯步,活动梯步上焊接抱箍,箍住主杆,用螺栓紧固连接,可拆卸固定在主杆的不同位置,用于攀爬或在某个高度位置检修时,固定在相应位置,便于工作人员站立在此进行作业。除了活动梯步外,基础杆、加长杆和起吊杆的两侧均焊接有梯步,单边梯步间隔800mm或400mm 800mm之间的任一数值,适于常人攀爬的跨步距离,两侧梯步交错放置,便于工作人员踩踏向上攀登。梯步用防滑花紋板折叠成U型,端ロ用热缩管封ロ,与主杆焊接时下方加焊梯形筋板。起吊杆顶端焊接梯形起吊板,起吊板顶端焊接加强筋固定,梯形起吊板靠底边打有3个等间距的吊装孔。支撑杆由一小口径金属管套入大口径金属管,内、外金属管上按等间距钻有相同口径的调节孔,备有L型销子,用链条固定在支撑杆上,销子插入内、外金属管的调节孔中固定内、外金属管,伸縮内外金属管,插入不同的调节孔中,调节长度。支撑杆下端焊接有铰接板,铰接板轴接ー活动脚板,调节活动脚板和支撑杆长度,调节支撑杆的倾斜角度和位置。活动脚板与地面水平接触,其上钻有固定孔,用销子与地面固定。本技术适用于户外单臂垂直或水平伸缩式隔离开关检修、吊装及调试,同时也适用于其它高空电カ设施的维护、检修。整体结构可以拆卸,高度可以伸缩调节,安装使用方便简单,安全牢固。另外增加了吊装功能,更加方便了野外作业。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为图I中III处底座结构缩放示意图;图3为图I中IV处支撑杆结构缩放示意图; 图4为本技术的俯视结构图;图5为主杆结构示意图;图6为图5中I处法兰连接示意图;图7为图5中II处法兰连接示意图;图8为抱箍结构示意图;图9为图I中主杆与水泥柱抱箍连接结构A-A剖视图;图10为梯步在图5中B向结构视图;图11为图I中支撑杆与主杆连接结构C-C剖视图;图12为图I中活动脚板和铰接板连接结构D-D剖视图;图13为图I中起吊板E-E首I]视图;图14为图I中起吊板F-F首I]视图;其中I-主杆,2-基础杆,3-加长杆,4-起吊杆,5-支撑杆,6-法兰,7——活动梯歩,8——梯步,9——起吊板,10——加强筋,11——吊装孔,12——梯形筋板,13——抱箍,14——槽钢,15——半圆形金属条,16——螺栓,17——内金属管,18——外金属管,19——调节孔,20——L型销子,21——链条,22——铰接板,23——活动脚板,24——固定孔,25——销子,26——水泥柱,27——底座,28——螺钉。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术作进ー步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例多功能便携式爬杆,由主杆和两个支撑杆组成,其中主杆由基础杆、加长杆和起吊杆三节组成,基础杆、加长杆、起吊杆和支撑杆是由不锈钢或铝合金制成的金属管,基础杆底部连接ー底座,顶端焊接有法兰,加长杆和起吊杆上下两端均焊接法兰,基础杆干上端和加长杆下端通过法兰连接在一起,加长杆上端与起吊杆下端通过法兰连接在一起,三段依次连接构成主杆。每个支撑杆上端焊接ー铰接板,铰接板轴接一抱箍,支撑杆用抱箍与主杆靠顶部位置连接。主杆上连接有两个抱箍,用抱箍与水泥柱、电杆或其它要检修的电カ设施相互固定,基础杆的底座通过螺钉与地面固定。抱箍为两块半圆形金属条,两端焊接槽钢,两个半圆形金属条对扣,用螺栓紧固对扣的槽钢,可以将管状物体牢牢的箍住,同时可以根据需要调节抱箍的固定位置。另外主杆上还设置有两个活动梯步,活动梯步上焊接抱箍,箍住主杆,用螺栓紧固连接,可拆卸固定在主杆的不同位置,用于攀爬或在某个高度位置检修时,固定在相应位置,便于工作人员站立在最佳位置进行作业。基础杆长6米,两侧焊接梯步,一侧距离底端800mm起,另ー侧距离底端1200mm起,单边梯步间_ 800mm, 3. 6m 4. 8m处梯步单边间_ 400mm。加长杆长I. 3m,两侧焊接梯步,单边间_ 800mm,上下两端焊接法兰。起吊杆长I. 2m,两侧焊接梯步,单边间_ 800mm,上下两端焊接法兰,顶部焊接梯形起吊板,起吊板上端焊接加强筋。起吊板上靠底边打有3个等间距的吊装孔。梯步每步长200mm,用3mm防滑花紋板折叠成U型,端ロ用热缩管封ロ,与 主杆焊接时下方加焊梯形筋板。支撑杆由长4m,042*3mm金属管套入长4m,052*3mm的金属管中,内、外金属管上按等间距400mm钻08 口径的调节孔,备有L型销子,用链条固定在支撑杆上。L型销子插入内、外金属管的调节孔中固定内、外金属管,伸縮内外金属管,插入不同的调节孔中,形成4.8 6. Sm的可调长度支撑杆。支撑杆下端焊接有铰接板,铰接板轴接ー活动脚板,调节活动脚板和支撑杆长度,调节支撑杆的倾斜角度和位置。活动脚板与地面水平接触,其上钻有固定孔,用销子与地面固定。本技术用于户外高空电カ检修、吊装及调试,具有携帯方便,安装简单,安全可靠的优点。根据现场需要,工作人员可在不同高度位置站立工作,同时兼具吊装功能,有效解决了户外高空作业的吊运难题,大大减轻的工作人员的负担。集多功能于一体的便携式功能,可根据不同的工作、不同的使用要求,灵活组装。权利要求1.多功能便携式爬杆,由主杆和两个支撑杆组成,其特征在于主杆由基础杆、加长杆和起吊杆三节组成,基础杆、加长杆、起吊杆和支撑杆是由不锈钢或铝合金制成的金属管,基础杆底部连接有底座,顶端焊接有法兰,加长杆和起吊杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能便携式爬杆,由主杆和两个支撑杆组成,其特征在于主杆由基础杆、加长杆和起吊杆三节组成,基础杆、加长杆、起吊杆和支撑杆是由不锈钢或铝合金制成的金属管,基础杆底部连接有底座,顶端焊接有法兰,加长杆和起吊杆上下两端均焊接法兰,基础干上端和加长杆下端通过法兰连接在一起,加长杆上端与起吊杆下端通过法兰连接在一起,每个支撑杆上端焊接一铰接板,铰接板轴接一抱箍,支撑杆用抱箍与主杆靠顶部位置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐跃林赵晓勇曾湘隆龚付高龚飞
申请(专利权)人:重庆市电力公司检修分公司
类型:实用新型
国别省市:

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