多功能铝排平弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝排平弯机，是对现有平弯机的改进，采用前开式平行板机架结构和圆柱销直顶弯曲作业，取代上下模成型作业，支承圆柱销为插入件，与上下板对应销孔配合连接，圆柱销的合理排列组合可以实现包括压波弯在内的各种平弯作业，弯曲部位拉伸程序下降，母线装取方便，结构轻巧。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝排平弯机，属于金属型材冷弯加工机械
平弯是电气安装工程矩形母线(主要是铝排)的一种常用弯制作业方式，以直角弯为主，在搭接时还需要进行压波弯等较复杂的平弯作业。现有的平弯机，以上下成型模对母线进行压制成型作业，动力为液压缸。这种平弯机只能进行简单的平弯作业，如直角弯，而且弯曲处母线有不同程度减薄。对于搭接所需的较复杂弯制作业，目前尚无专用作业工具，由手工完成，给现场安装带来很大困难。本技术的目的是提供一种多功能母线平弯作业机械，可进行电气安装工程中多种平弯作业。本技术的任务是这样实现的一个前开式平行板机架结构，上、下板在后端固连，液压缸设在机架后端，顶杆的轴线与上下板平行，上、下板前端由活动螺栓连接。一个圆柱销架持在顶杆的端部孔中，该柱销上下设有套筒，柱销的两端分别架持在上、下板上的滑槽内。一组插入式圆柱销，与上、下板对应同位销孔配合连接，其中二个圆柱销对称地排列在顶杆轴线两侧，作为平弯时外支承工作销；以上述任一外支承圆柱销为主支承销，在其同侧里端设有一排圆柱销，柱销面形成一个辅助工作面，该工作面垂直于顶杆轴线，在主支承销的另一侧的外端还设有一个偏置外支承圆柱销，该偏置外支承销与主支承销在顶杆轴线方向的柱面偏置间距与主支承销和所述辅助工作面的间距一致，作为母线压波弯时的工作销。这种平弯机以圆柱销替代成型模，将圆柱销的位置合理排列组合，即可完成各种普通平弯，弯曲角度可达135°，还可以一次完成包含两个弯曲圆角的所谓压波弯。改变柱销上的套筒，即可适应母线不同的弯曲半径和厚度的需要，其功能远超出现有平弯机，由于支承部件滚动接触，母线的减薄程度明显下降。采用前开式机架，又使母线的装取十分方便，整机结构紧凑，体积与重量均比现有平弯机有较大幅度降低。以下结合附图和实施例对本技术作具体说明附图说明图1和图2是本技术主体结构简图。图3是进行普通平弯时装置的工作状态图。图4是进行压波弯时装置的工作状态图。图1和图2中上板1和下板2在后端固连，液压缸3设在机架后端，其顶杆4的孔内设有一圆柱销5，销上设有套筒17，销的端部分别架持在上、下板的滑槽6内。上机架前端设有活动螺栓7，弯曲工作时连接上下板，成型后打开螺栓9，母线可自机架前方取出。按顶杆4轴线对称设置的圆柱销11、12作为普通平弯作业时的两个外支承点。外支承点柱销12的同侧还设一排辅助圆柱销13，这些圆柱销13的前柱面形成一个辅助工作面，该工作面与顶杆轴线垂直，在顶杆轴线的另一侧还设有偏置外支承圆柱销14，该圆柱销14与圆柱12的柱面偏置间距等于圆柱销12的柱面与所述辅助工作面的间距，即为母线厚度，上述圆柱销12、13、14作为压波弯工作销。圆柱19设在圆柱销13的外侧附近，压波弯时起稳定作用。圆柱销11、12、13、14和19均为活动销，需要时分别架持在上、下板1、2的同位孔中，不需要时拔出即可，这些圆柱销上还设有套筒15，当母线厚度不同时，用不同壁厚的套筒加以调节。外支承圆柱销11和偏置圆柱销14由于不同时使用，实际上中同一根安置在不同位置使用。上板1上开有观察孔18，操作中观察母线弯制情况。普通平弯过程如图3所示，顶杆4直顶母线16，对称的圆柱销11和12作为外支承点，使母线16弯曲成型，弯曲半径由顶柱柱销5的套筒17的外决定，在弯制过程，外支承圆柱销11、12转动，可有效降低母线16外侧面的拉伸。采用这种直顶弯制方案的另一个优点是弯曲角度控制范围大，图中显示成型角为45°即弯曲135°的状况，这种小角度成型件用于垂直搭接，而采用上下模成型工具，弯曲角度为模子所限定，一般不超过90°。压波弯过程如图4所示，顶杆4起顶时，母线16首先在主外支承圆柱销12、顶杆套筒17及圆柱销13作用下向外起弯，圆柱销13所形成辅助工作面以及圆柱销19能使母线16外端在弯制过程保持平直，母线16的另一端的位移为偏置圆柱销14所限制，当顶杆4继续前顶运动时，母线16在顶杆套筒处向内成第二个弯曲圆角。圆柱销14、12和13的轴向距离保证成型后母线符合平搭接要求。选择不同的圆柱销套筒15即可适应不同厚度母线的加工需要。权利要求1.一种铝排平弯机，以液压缸为弯制动力源，其特征在于一个前开式平行板机架，上、下板1、2在后端固连，液压缸3设在机架后端，顶杆4的轴线与上下板平行，上、下板前端由活动螺栓7连接；一个柱销5架持在顶杆4的端部孔中，该柱销上下设有套筒15，柱销的两端分别架持在上、下板上的滑槽6内；一组插入式圆柱销，与上、下板对应同位销孔配合连接，其中包括二个圆柱销11、12，对称地排列在顶杆轴线两侧，作为平弯时外支承工作销，一排圆柱销13，设在上述圆柱销12同侧里端，该排圆柱销13的柱面形成一个辅助工作面，该工作面垂直于顶杆轴线，在圆柱销12的另一侧还设有一个偏置外支承圆柱销14，该圆柱销14与圆柱销12在顶杆轴线方向的柱面偏置间距与圆柱12对于圆柱销13所形成的辅助工作面的间距一致，上述圆柱销12、13、14作为压波弯工作销。2.按权利要求1所述的铝排平弯机，其特征是在所述圆柱销11、12、13、14上设有套筒15。3.根据权利要求1或2所述的铝排平弯机，其特征是在上板1上还开有观察孔18。专利摘要本技术涉及一种铝排平弯机，是对现有平弯机的改进，采用前开式平行板机架结构和圆柱销直顶弯曲作业，取代上下模成型作业，支承圆柱销为插入件，与上下板对应销孔配合连接，圆柱销的合理排列组合可以实现包括压波弯在内的各种平弯作业，弯曲部位拉伸程序下降，母线装取方便，结构轻巧。文档编号B21D7/00GK2127046SQ9222425公开日1993年2月17日 申请日期1992年6月5日 优先权日1992年6月5日专利技术者张臣义 申请人:张臣义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝排平弯机，以液压缸为弯制动力源，其特征在于：一个前开式平行板机架，上、下板１、２在后端固连，液压缸３设在机架后端，顶杆４的轴线与上下板平行，上、下板前端由活动螺栓７连接；一个柱销５架持在顶杆４的端部孔中，该柱销上下设有套筒１５，柱销的两端分别架持在上、下板上的滑槽６内；一组插入式圆柱销，与上、下板对应同位销孔配合连接，其中包括：二个圆柱销１１、１２，对称地排列在顶杆轴线两侧，作为平弯时外支承工作销，一排圆柱销１３，设在上述圆柱销１２同侧里端，该排圆柱销１３的柱面形成一个辅助工作面，该工作面垂直于顶杆轴线，在圆柱销１２的另一侧还设有一个偏置外支承圆柱销１４，该圆柱销１４与圆柱销１２在顶杆轴线方向的柱面偏置间距与圆柱１２对于圆柱销１３所形成的辅助工作面的间距一致，上述圆柱销１２、１３、１４作为压波弯工作销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张臣义，
申请(专利权)人：张臣义，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]