正负压保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正负压保护器，包括与储气装置通过主管道连通的压力调节罐，主管道上设有分别与控制器电连接的差压变送器以及通过辅管路与之连通的泄压阀，控制器还与储气装置的出气阀电连接；压力调节罐上设有泄压管，压力调节罐内还设有用于平衡储气装置负压的平衡管；压力调节罐内部设有隔板，隔板将压力调节罐内腔分为上腔室和下腔室，下腔室内装有液体；主管道的出气口伸入下腔室，泄压管的进气口位于上腔室内，隔板上设有其底端没入下腔室内液体的排气管，排气管上端与上腔室贯通。此装置可以很好的调节储气装置的系统压力，保证其运行时压力正常，从而使其安全运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及正负压保护器，特别是ー种用于调节储气装置系统压カ的正负压保护器。
技术介绍
沼气工程及污水处理工程中，厌氧发酵罐、湿式气柜及双模气柜等在工作过程中，由于沼气使用量不足，导致发酵罐及储气柜内沼气压カ持续升高，当超过一定值时，持续升高的内部压カ会危及设备的运行安全，这时就需要将过高的压カ卸掉以保证设备运行的安全。当增压风机持续抽吸沼气，而沼气的产量又不足时，会形成供气、用气的不平衡，严重时造成设备负压，大气压カ会把厌氧发酵罐、湿式气柜及双模气柜挤压变形，造成设备外形改变、进而造成沼气泄漏，遇明火发生爆炸事故。而目前还没有性能可靠的正负压保护器保证设备安全运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能调节储气装置的系统压力，使其正常运行的正负压保护器。为解决上述技术问题，本技术包括与储气装置通过主管道连通的压カ调节罐，主管道上设有分别与控制器电连接的差压变送器以及通过辅管路与之连通的泄压阀，控制器还与储气装置的出气阀电连接；压カ调节罐上设有泄压管，压カ调节罐内还设有用于平衡储气装置负压的平衡管；压力调节罐内部设有隔板，隔板将压カ调节罐内腔分为上腔室和下腔室，下腔室内装有液体；主管道的出气ロ伸入下腔室，泄压管的进气ロ位于上腔室内，隔板上设有其底端没入下腔室内液体的排气管，排气管上端与上腔室贯通。采用上述结构后，储气装置系统压カ超过规定值时，差压变送器输出信号至控制器，控制器自动控制泄压阀打开泄压，同时压カ调节罐内高压气体冲破液体阻力通过排气管进入上腔室从泄压管排出，使储气装置内的压カ降至规定值；当储气装置系统压カ低于一定值时，控制器自动控制将储气装置的出气阀关闭，同时系统会通过平衡管吸进空气将负压平衡掉，吸入的空气在设备再次启动时排放至安全混合气体极限，保证设备运行安全。此装置可以很好的调节储气装置的系统压力，保证其运行时压カ正常，从而使其安全运行。所述平衡管为U型管，其左支上端伸出压カ调节罐内液面，右支上端伸出压カ调节罐，且平衡管内装有用于液封的液体。所述压カ调节罐包括通过法兰连接为一体的上罐体和下罐体，在上罐体和下罐体连接处安装有隔板，方便设备的安装。所述排气管底端没入液体，平衡管内液体高度与下腔室内液体高度一致，保证液封所需的压力。所述压カ调节罐上设有液位计，可以方便观察压力调节罐内液体的液位，进而保证设备安全运行。所述压カ调节罐上安装有測量下腔室压カ的压カ表，便于观察系统压力。所述所述压カ表为膜盒压カ表，測量精准。以下结合附图及具体实施方式对本技术作进ー步详细说明图I为本技术的结构示意图；图2为压カ调节罐的俯视图； 图3为压カ调节罐上罐体沿A-A线剖视的示意图；图4为压カ调节罐上罐体沿B-B线剖视的示意图。具体实施方式如图I至图4所示，正负压保护器包括与储气装置通过主管道I连通的压カ调节罐2，主管道I上设有分别与控制器电连接的差压变送器3以及通过辅管路4与之连通的泄压阀5，控制器还与储气装置的出气阀电连接，其中泄压阀5和出气阀均为电磁阀，本装置的控制器为PLC控制器；压力调节罐2上设有泄压管6，压カ调节罐2内还设有用于平衡储气装置负压的平衡管7 ;压力调节罐2内部设有隔板8，隔板8将压カ调节罐2内腔分为上腔室21和下腔室22，下腔室22内装有既可用作液封又用于防冻的液体，此处液体可从压カ调节罐2上方的加液ロ 13加入；主管道I的出气ロ伸入下腔室22，泄压管6的进气ロ位于上腔室21内，隔板8上设有其底端没入下腔室22内液体的排气管9，排气管9上端与上腔室21贯通，排气管9底端设有排气孔14。平衡管7为U型管，其左支上端伸出压カ调节罐2内液面，右支上端伸出压カ调节罐2，且平衡管7内装有用于液封的液体。排气管9底端没入液体200mm，平衡管7内液体高度与下腔室22内液体高度一致，保证液封所需的压力。压カ调节罐2包括通过法兰10连接为一体的上罐体221和下罐体222，在上罐体221和下罐体222连接处安装有隔板8，方便设备的安装。压カ调节罐2上设有液位计11，可以方便观察压力调节罐内液体的液位，进而保证设备安全运行。压カ调节罐2上方安装有測量下腔室22压カ的压カ表12，压カ表12为测量精准的膜盒压カ表，便于观察系统压力。储气装置的系统压カ为_300Pa 2000Pa，使储气装置安全运行。储气装置系统压カ超过2000Pa吋，差压变送器3输出信号至PLC控制器，PLC控制器自动控制泄压阀5打开泄压，同时压カ调节罐2内高压气体冲破液体阻力通过排气管9进入上腔室21从泄压管6排出，使储气装置内的压カ降至2000Pa ;当储气装置系统压カ低于-300Pa吋，PLC控制器自动控制将储气装置的出气阀关闭，同时系统会通过平衡管7吸进空气将负压平衡掉，平衡管7内的液体高度始终控制在规定值，吸入的空气在设备再次启动时排放至安全混合气体极限，保证设备运行安全。此装置可以很好的调节储气装置的系统压力，保证其运行时压カ正常，从而使其安全运行。权利要求1.一种正负压保护器，其特征是包括与储气装置通过主管道(I)连通的压カ调节罐(2)，主管道(I)上设有分别与控制器电连接的差压变送器(3)以及通过辅管路(4)与之连通的泄压阀(5)，控制器还与储气装置的出气阀电连接；压力调节罐(2)上设有泄压管(6)，压カ调节罐(2)内还设有用于平衡储气装置负压的平衡管(7);压カ调节罐(2)内部设有隔板(8)，隔板(8)将压カ调节罐(2)内腔分为上腔室(21)和下腔室(22)，下腔室(22)内装有液体；主管道(I)的出气ロ伸入下腔室(22)，泄压管(6)的进气ロ位于上腔室(21)内，隔板(8)上设有其底端没入下腔室(22)内液体的排气管(9)，排气管(9)上端与上腔室(21)贯通。2.根据权利要求I所述的正负压保护器，其特征是所述平衡管(7)为U型管，其左支上端伸出压カ调节罐(2)内液面，右支上端伸出压カ调节罐(2)，且平衡管(7)内装有用于液封的液体。3.根据权利要求I所述的正负压保护器，其特征是所述压カ调节罐(2)包括通过法兰(10)连接为一体的上罐体(221)和下罐体(222)，在上罐体(221)和下罐体(222)连接处安装有隔板(8)。4.根据权利要求I至3任一项所述的正负压保护器，其特征是所述排气管(9)底端没入液体，平衡管(7)内液体高度与下腔室(22)内液体高度一致。5.根据权利要求4所述的正负压保护器，其特征是所述压カ调节罐(2)上设有液位计(11)。6.根据权利要求5所述的正负压保护器，其特征是所述压カ调节罐(2)上安装有測量下腔室(22)压カ的压カ表(12)。7.根据权利要求6所述的正负压保护器，其特征是所述压カ表(12)为膜盒压カ表。专利摘要本技术公开了一种正负压保护器，包括与储气装置通过主管道连通的压力调节罐，主管道上设有分别与控制器电连接的差压变送器以及通过辅管路与之连通的泄压阀，控制器还与储气装置的出气阀电连接；压力调节罐上设有泄压管，压力调节罐内还设有用于平衡储气装置负压的平衡管；压力调节罐内部设有隔板，隔板将压力调节罐内腔分为上腔室和下腔室，下腔室内装有液体；主管道的出气口伸入下腔室，泄压管的进气口位于上腔室内，隔板上设有其底端没入下腔室内液体的排气管，排气管上端与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正负压保护器，其特征是包括与储气装置通过主管道（1）连通的压力调节罐（2），主管道（1）上设有分别与控制器电连接的差压变送器（3）以及通过辅管路（4）与之连通的泄压阀（5），控制器还与储气装置的出气阀电连接；压力调节罐（2）上设有泄压管（6），压力调节罐（2）内还设有用于平衡储气装置负压的平衡管（7）；压力调节罐（2）内部设有隔板（8），隔板（8）将压力调节罐（2）内腔分为上腔室（21）和下腔室（22），下腔室（22）内装有液体；主管道（1）的出气口伸入下腔室（22），泄压管（6）的进气口位于上腔室（21）内，隔板（8）上设有其底端没入下腔室（22）内液体的排气管（9），排气管（9）上端与上腔室（21）贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高树建，史建明，
申请(专利权)人：潍坊明硕环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：