燃气防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的燃气防爆装置，包括呈圆柱形的主体部，及设置在主体部一端活动塞，及设置在主体部另一端的安装板，及设置在活动塞与安装板之间的弹簧；所述主体部设置有与气缸出气管相连的出气口，所述活动塞抵接在出气口处。由于设置有与弹簧抵接的活动塞，当气缸内的压力过大时，就会冲开活动塞，从而起到泄压的作用，达到气压的稳定，使得燃烧充分，节约能源，提高燃气机使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气防爆装置。
技术介绍
燃气机气缸内的燃气气压过高，会使得燃气燃烧不充分，浪费能源，同时对燃气机会造成损坏，影响燃气机的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种燃烧充分，节约能源，提高使用寿命的燃气防爆装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案包括呈圆柱形的主体部，及设置在主体部一端活动塞，及设置在主体部另一端的安装板，及设置在活动塞与安装板之间的弹簧；所述主体部设置有与气缸出气管相连的出气口，所述活动塞抵接在出气口处。进一步地，所述主体部内设置有收容空间，所述活动塞和弹簧安装在收容空间内。进一步地，所述主体部设置有与收容空间相贯通的排气孔。进一步地，所述安装板设置在主体部的端面。本技术的燃气防爆装置，由于设置有与弹簧抵接的活动塞，当气缸内的压力过大时，就会冲开活动塞，从而起到泄压的作用，达到气压的稳定，使得燃烧充分，节约能源，提高燃气机使用寿命。附图说明图I为本技术燃气防爆装置的示意图。具体实施方式本实施例中，参照图1，所述燃气防爆装置，包括呈圆柱形的主体部1，及设置在主体部I 一端活动塞2，及设置在主体部I另一端的安装板3，及设置在活动塞2与安装板3之间的弹簧4 ;所述主体部I设置有与气缸出气管5相连的出气口 6，所述活动塞2抵接在出气口 6处。当气缸内的压力过大时，就会冲开活动塞2，从而起到泄压的作用，达到气压的稳定，使得燃烧充分，节约能源，提高燃气机使用寿命。其中，所述主体部I内设置有收容空间10，所述活动塞2和弹簧4安装在收容空间10内。所述主体部I设置有与收容空间10相贯通的排气孔11，当气进入收容空间10后，再由排气孔11排出，当气压稳定后，又由弹簧4将活动塞2推回到原来的位置。所述安装板3设置在主体部I的端面，用以抵持弹簧4。本技术的燃气防爆装置，由于设置有与弹簧抵接的活动塞，当气缸内的压力过大时，就会冲开活动塞，从而起到泄压的作用，达到气压的稳定，使得燃烧充分，节约能源，提高燃气机使用寿命。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。·权利要求1.一种燃气防爆装置，其特征在于包括呈圆柱形的主体部，及设置在主体部一端活动塞，及设置在主体部另一端的安装板，及设置在活动塞与安装板之间的弹簧；所述主体部设置有与气缸出气管相连的出气口，所述活动塞抵接在出气口处。2.根据权利要求I所述的燃气防爆装置，其特征在于所述主体部内设置有收容空间，所述活动塞和弹簧安装在收容空间内。3.根据权利要求2所述的燃气防爆装置，其特征在于所述主体部设置有与收容空间相贯通的排气孔。4.根据权利要求I所述的燃气防爆装置，其特征在于所述安装板设置在主体部的端面。专利摘要本技术的燃气防爆装置，包括呈圆柱形的主体部，及设置在主体部一端活动塞，及设置在主体部另一端的安装板，及设置在活动塞与安装板之间的弹簧；所述主体部设置有与气缸出气管相连的出气口，所述活动塞抵接在出气口处。由于设置有与弹簧抵接的活动塞，当气缸内的压力过大时，就会冲开活动塞，从而起到泄压的作用，达到气压的稳定，使得燃烧充分，节约能源，提高燃气机使用寿命。文档编号F16K17/04GK202597812SQ20122012308公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日专利技术者许志圣 申请人:东莞市新泉能源设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气防爆装置，其特征在于：包括呈圆柱形的主体部，及设置在主体部一端活动塞，及设置在主体部另一端的安装板，及设置在活动塞与安装板之间的弹簧；所述主体部设置有与气缸出气管相连的出气口，所述活动塞抵接在出气口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许志圣，
申请(专利权)人：东莞市新泉能源设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：