加强型高压密封填料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型加强型高压填料，尤其涉及一种带金属帽盖内外加强楔形密封填料，由层状低硫膨胀石墨纸经螺旋缠绕后，压制成环状锲形结构的密封填料，其特征在于，在缠绕过程中加入内部金属加强部件与层状低硫膨胀石墨纸缠绕为一体，金属加强部件为层状部件，包裹于环状楔形高压密封填料内部，在环状楔形高压密封填料外部轴向一端设置有第一外部金属加强件，轴向另一端楔形锐角部位设置有第二外部金属加强件，层状低硫膨胀石墨纸、内部金属加强部件、第一外部金属加强部件和第二外部金属加强件压制为一个整体，具有良好的自润湿性能，较高的回弹系数并能够在高温下使用，带金属帽盖内外加强不仅能够加固密封填料，更是带来了预想不到的更换密封填料时易于清理密封面的技术效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种新型加强型高压填料，属于填料密封
，尤其涉及一种带金属帽盖内外加强楔形密封填料。
技术介绍
填料密封具有原材料来源广、加工容易、价格低廉密封可靠、操作简单的特点，因此适用范围较广。近几年来随着密封填料的发展，填料密封在材料，结构形式以及各种特性方面得到了较大的改善，所以在炼油和化工、机械等行业填料密封得到了更为广泛的应用。几乎所有类型阀门密封都采用从外部压紧的软填料密封结构，连接的密封是通过拧紧螺栓，造成法兰与垫片接触表面及垫片内部较大的压紧应力，从而一方面使垫片表面与法兰表面紧密贴合，填满法兰表面微间隙；另ー方面减小垫片材料的空隙率，亦即减小被密封液体的泄露通道。由于任何制造或加工方法都不可能形成绝对光滑的理想表面，也不可能实现密封面的完全嵌合以及密封件本身孔隙的完全阻塞，所以在相互接触的密封面设计成楔形或者V形，以增加密封面与填料的接触面积，来减小流体的泄露几率，但有如下不足第一，密封填料的楔形或V型锐角，在包装、运输、安装过程中极易碰损；第二，由于楔形或者V型密封填料在高压环境中使用，需受外部很大的压紧应力，所以石墨会填充到法兰与垫片接触面的每ー处细小的间隙，从而使石墨残渣，残片等残留物在更换填料的过程中不易完全清除，容易影响新密封填料不能正常安装，从而影响填料的使用寿命和密封性能。
技术实现思路
基于密封填料现有技术的上述不足，本技术提出了ー种新型的“带金属帽盖的内外加强楔形密封填料”，g在解决密封填料适用于高压环境高压部位时，在外部压紧カ増大的情况下，相应的摩擦カ不会加大，避免因磨损严重和石墨溢出等使用寿命短的缺陷；同时，在管道、泵、阀更换密封填料的过程中，石墨残渣、残片等物件遗留不易清除的缺陷；本技术的具体技术方案如下一种加强型高压密封填料，由层状低硫膨胀石墨纸经螺旋缠绕后，压制成环状锲形结构的密封填料，其特征在于，在缠绕过程中加入内部金属加强部件与层状低硫膨胀石墨纸缠绕为一体，金属加强部件为层状部件，包裹于环状楔形高压密封填料内部，在环状楔形高压密封填料外部轴向一端设置有第一外部金属加强件，轴向另一端楔形鋭角部位设置有第二外部金属加强件，层状低硫膨胀石墨纸、内部金属加强部件、第一外部金属加强部件和第二外部金属加强件压制为ー个整体。如上述的加强型高压密封填料，其特征在于，其内部金属加强部件为“I”状或者“じ’状或者“ h”状或者“]”状。如上述的加强型高压密封填料，其特征在于，其外部金属加强件完全包裹环状楔形高压密封填料的相应轴向端部。如上述的加强型高压密封填料，其特征在于，其轴向一端的楔形结构径向两侧楔形面相交形成的楔形角角度范围为60° ±0.5°或者90° ±0.5°。本技术的加强型高压密封填料通过上述技术方案达到了以下技术效果，第一，带内加强金属，保证产品能经受较大的外部压紧カ；第二，带外加强帽盖，a，保证产品在包装、运输、安装过程中不怕磕碰楔形鋭角山，在安装过程中，不会对手、手套、工作服之类形成污染；c，更换新密封填料花费更少的时间清理石墨残渣，残片等残留物。本技术具有良好的自润湿性能，较高的回弹系数并能够在高温下使用，帯金属帽盖内外加强不仅能够加固密封填料，更是带来了预想不到的更换密封填料时易于清理密封面的技术效果。附图说明附图I为本技术一个实施例的剖面图；附图2为本技术上述实施例的E部的局部放大图。具体实施方式如图1-2所示，本技术一个实施例的加强型高压密封填料为带金属帽盖的内外加强楔形密封填料，填料的主体部分为低硫膨胀石墨纸裁剪后在模具中经螺旋形缠绕形成层状结构，在缠绕过程中在内部加入金属加强部件，经压制形成环状楔形填料，在环状楔形填料的外部带上金属帽盖，使之成为牢固结合的一体状结构。其中，A为环状楔形填料的外径，B为环状楔形填料的内径，C为环状楔形填料的内环厚度，D为环状楔形填料的外环厚度，F为内部金属加强部件，G为外部金属加强部件，a为楔形部位的楔形角，其角度范围为60° ±0.5到90° ±0.5。内金属夹层增强密封填料的压紧应力；金属帽盖能起到承压作用，而且包装、运输、安装不易磕碰，另外更换垫片时，易于清理密封面的残留物。另外，本技术的内加强金属可以为片状或者“ L”形或者“卜”型或者“]”形坐寸o权利要求1.一种加强型高压密封填料，由层状低硫膨胀石墨纸经螺旋缠绕后，压制成环状锲形结构的密封填料，其特征在于，在缠绕过程中加入内部金属加强部件与层状低硫膨胀石墨纸缠绕为一体，金属加强部件为层状部件，包裹于环状楔形高压密封填料内部，在环状楔形高压密封填料外部轴向一端设置有第一外部金属加强件，轴向另一端楔形鋭角部位设置有第二外部金属加强件，层状低硫膨胀石墨纸、内部金属加强部件、第一外部金属加强部件和第二外部金属加强件压制为ー个整体。2.如上述权利要求I所述的加强型高压密封填料，其特征在于，其内部金属加强部件为“ I ”状或者“L”状或者“卜”状或者“]”状。3.如上述的权利要求2所述的加强型高压密封填料，其特征在干，其外部金属加强件完全包裹环状楔形高压密封填料的相应轴向端部。4.如上述的权利要求3所述的加强型高压密封填料，其特征在于，其轴向一端的楔形结构径向两侧楔形面相交形成的楔形角角度范围为60° ±0.5°或者90° ±0.5°。专利摘要本技术涉及一种新型加强型高压填料，尤其涉及一种带金属帽盖内外加强楔形密封填料，由层状低硫膨胀石墨纸经螺旋缠绕后，压制成环状锲形结构的密封填料，其特征在于，在缠绕过程中加入内部金属加强部件与层状低硫膨胀石墨纸缠绕为一体，金属加强部件为层状部件，包裹于环状楔形高压密封填料内部，在环状楔形高压密封填料外部轴向一端设置有第一外部金属加强件，轴向另一端楔形锐角部位设置有第二外部金属加强件，层状低硫膨胀石墨纸、内部金属加强部件、第一外部金属加强部件和第二外部金属加强件压制为一个整体，具有良好的自润湿性能，较高的回弹系数并能够在高温下使用，带金属帽盖内外加强不仅能够加固密封填料，更是带来了预想不到的更换密封填料时易于清理密封面的技术效果。文档编号F16J15/00GK202597683SQ20112054651公开日2012年12月12日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日专利技术者王成强 申请人:青岛强龙电力石化配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强型高压密封填料，由层状低硫膨胀石墨纸经螺旋缠绕后，压制成环状锲形结构的密封填料，其特征在于，在缠绕过程中加入内部金属加强部件与层状低硫膨胀石墨纸缠绕为一体，金属加强部件为层状部件，包裹于环状楔形高压密封填料内部，在环状楔形高压密封填料外部轴向一端设置有第一外部金属加强件，轴向另一端楔形锐角部位设置有第二外部金属加强件，层状低硫膨胀石墨纸、内部金属加强部件、第一外部金属加强部件和第二外部金属加强件压制为一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成强，
申请(专利权)人：青岛强龙电力石化配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：