减震缓冲伸缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于伸缩装置技术领域，公开了一种减震缓冲伸缩装置。其主要技术特征为：包括成对设置的型钢边梁，型钢边梁间设置有橡胶密封带，型钢边梁内侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，所述的橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧的凹槽处，橡胶密封带的固定处设置有遇水膨胀胶条。本实用新型专利技术所提供的减震缓冲伸缩装置，型钢加工简化，橡胶密封带取消了必须卡在型钢口型里面的限制，生产简单。而凸齿长度增加，加大了伸缩装置的伸缩量，减少了跳车给桥梁带来的冲击，延长了伸缩装置和桥梁的使用寿命，减少了噪音对环境的污染，且橡胶密封带更换方便，防水效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于伸縮装置
，尤其涉及ー种减震缓冲伸縮装置。
技术介绍
桥梁伸縮装置包括成对设置的型钢边梁，型钢边梁间设置有橡胶密封带，为了降低噪音，型钢边梁内侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状。安装时，橡胶密封带的端部卡在型钢的卡口内，不同的型钢卡ロ安装不同的橡胶密封带，使得橡胶密封带的安装受到一定限制，且安装费时费力，橡胶密封带损坏后不易更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种橡胶密封带安装省时省力、损坏后易更换的减震缓冲伸缩装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为包括成对设置的型钢边梁，型钢边梁间设置有橡胶密封带，型钢边梁内侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，所述的橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧的凹槽处，橡胶密封带的固定处设置有遇水膨胀胶条。其附加技术特征为所述的橡胶密封带的固定处设置有压紧弹条，压紧弹条设置在橡胶密封带的上面，遇水膨胀胶条设置在橡胶密封带的下面；所述的压紧弹条为拱形；所述的橡胶密封带设置有尼龙布增强层；所述的橡胶密封带固定在型钢边梁下端；所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为梯形、弧形、锥形、矩形；所述成对设置的型钢边梁间设置有至少ー个型钢中梁，型钢中梁两侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，型钢边梁与型钢中梁间设置有橡胶密封带，橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁、型钢中梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧、型钢中梁两侧的凹槽处，橡胶密封带的固定处设置有遇水膨胀胶条。本技术所提供的减震缓冲伸缩装置与现有技术相比，橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧的凹槽处，橡胶密封带的固定处设置有遇水膨胀胶条和压紧弹条。制备时，制造型钢边梁，在型钢边梁底部板面上用电钻打孔攻丝均匀布置螺孔，将螺栓用自攻钻或其他工具拧到型钢边梁上的螺孔内。同时加工生产橡胶密封带、遇水膨胀胶条和压紧弹条，并对压紧弹条进行防腐处理。安装时，将型钢边梁安装在混凝土基层，待混凝土基层保养完成后，清理伸缩装置内填充物，将型钢边梁上螺栓由螺孔内逐个拧下，然后铺装遇水膨胀胶条、橡胶密封带，并铺装压紧弹条，再用自攻钻或其他工具将螺栓拧到型钢边梁上的螺孔内拧紧，直至橡胶密封带安装完毕。安装过程中一定要保证橡胶密封带展平，不得刺破橡胶密封带，压紧弹条、橡胶密封带、遇水膨胀胶条与型钢边梁之间要压紧，无缝隙。这种结构的减震缓冲伸縮装置，型钢边梁加工简化了，同时橡胶密封带取消了必须卡在型钢边梁ロ型里面的限制，橡胶密封带不再会因为伸缩量变化或型钢边梁不同而需要改变密封带ロ型，无论是通过模具加工或挤出生产，均更加简单。在橡胶密封带与型钢边梁接触面设置遇水膨胀胶条，增强了橡胶密封带的防水性能，加强了防水效果。另外，型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿长度増加，加大了伸縮装置的伸縮量，減少了跳车给桥梁带来的冲击，延长了伸縮装置和桥梁的使用寿命，減少了噪音对环境的污染，尤其特别适用于温差变化比较大的地区的桥梁。本技术所提供的减震缓冲伸缩装置，不论伸縮装置间隙大小，橡胶密封带安装方便、快捷、牢固。橡胶密封带使用一段时间后，由于橡胶密封带划破、老化、意外扯断等需要更换时，只需要准备自攻钻，将螺栓与压紧弹条拆下，换上新的橡胶密封带、遇水膨胀胶条，再重新安装上即可，更换方便，时间更省，缩短了因维修对交通的封闭。根据需要，压紧弹条为拱形或其他形状。而橡胶密封带设置有尼龙布增强层，使得橡胶密封带更加结实。橡胶密封带直接固定在型钢边梁下端，螺栓安装孔直接从型钢边梁底部打，型钢边梁加工容易，安装简单、方便。根据需要，型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为梯形、弧形、锥形或矩形。当成对设置的型钢边梁间设置有至少ー个型钢中梁，型钢中梁两侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，型钢边梁与型钢中梁间设置有橡胶密封带，橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁、型钢中梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧、型钢中梁两侧的凹槽处，橡胶密封带的固定处设置有遇水膨胀胶条，则伸縮装置由单缝变为多缝。附图说明图I为本技术减震缓冲伸缩装置的第一种结构示意图；图2为减震缓冲伸缩装置的第二种结构示意图；图3为减震缓冲伸缩装置的第三种结构示意图；图4为减震缓冲伸缩装置的横截面图。具体实施方式以下结合附图对本技术所提供的减震缓冲伸缩装置的结构做进ー步说明。如图I所示，本技术减震缓冲伸缩装置包括成对设置的型钢边梁1、2，型钢边梁1、2间设置有橡胶密封带3，型钢边梁1、2内侧的顶部边缘为凸齿4、凹槽5循环设置的凹凸状，型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿4、凹槽5为梯形，橡胶密封带3通过螺栓6与型钢边梁1、2相固定，螺栓6设置在型钢边梁1、2内侧的凹槽5处，橡胶密封带3的上面设置有压紧弹条7，压紧弹条7为拱形，橡胶密封带3的下面设置有遇水膨胀胶条8。如图2所示，型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿4、凹槽5为弧形。如图3所示，型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿4、凹槽5为锥形。如图4所示，型钢边梁1、2间设置有橡胶密封带3，橡胶密封带3通过螺栓6与型钢边梁1、2相固定，橡胶密封带3的上面设置有压紧弹条7，压紧弹条7为拱形，橡胶密封带3的下面设置有遇水膨胀胶条8。本技术所提供的减震缓冲伸缩装置制备时，制造型钢边梁1、2，在型钢边梁1、2底部板面上用电钻打孔攻丝均匀布置螺孔，将螺栓6用自攻钻或其他工具拧到型钢边梁1、2上的螺孔内。同时加工生产橡胶密封带3、遇水膨胀胶条8和压紧弹条7，并对压紧弹条7进行防腐处理。安装时，将型钢边梁1、2安装在混凝土基层，待混凝土基层保养完成后，清理伸缩装置内填充物，将型钢边梁1、2上螺栓6由螺孔内逐个拧下，然后铺装遇水膨胀胶条8、橡胶密封带3，并铺装压紧弹条7，再用自攻钻或其他工具将螺栓6拧到型钢边梁1、2上的螺孔内拧紧，直至橡胶密封带3安装完毕。安装过程中一定要保证橡胶密封带3展平，不得刺破橡胶密封带3，压紧弹条7、橡胶密封带3、遇水膨胀胶条8与型钢边梁1、2之间要压紧，无缝隙。这种结构的减震缓冲伸縮装置，型钢边梁1、2加工简化了，同时橡胶密封带3取消了必须卡在型钢边梁1、2 ロ型里面的限制，橡胶密封带3不再会因为伸缩量变化或型钢边梁不同而需要改变密封带ロ型，无论是通过模具加工或挤出生产，均更加简単。在橡胶密封带3与型钢边梁1、2接触面设置遇水膨胀胶条8，增强了橡胶密封带3的防水性能，加强了防水效果。另外，型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿长度増加，加大了伸縮装置的伸縮量，減少了跳车给桥梁带来的冲击，延长了伸縮装置和桥梁的使用寿命，減少了噪音对环境的污染，尤其特别适用于温差变化比较大的地区的桥梁。本技术所提供的减震缓冲伸縮装置，不论伸縮装置间隙大小，橡胶密封带3安装方便、快捷、牢固。橡胶密封带3使用一段时间后，由于橡胶密封带3划破、老化、意外扯断等需要更换时，只需要准备自攻钻，将螺栓6与压紧弹条7拆下，换上新的橡胶密封带3、遇水膨胀胶条8，再重新安装上即可，更换方便，时间更省，缩短了因维修对交通的封闭。根据需要，压紧弹条7为拱形或其他形状。而橡胶密封带3设置有尼龙布增强层，使得橡胶密封带3更加结实。橡胶密封带3直 接固定在型钢边梁1、2下端，螺栓安装孔直接从型钢边梁1、2底部打，本文档来自技高网...

【技术保护点】
减震缓冲伸缩装置，包括成对设置的型钢边梁，型钢边梁间设置有橡胶密封带，型钢边梁内侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，其特征在于：所述的橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧的凹槽处，橡胶密封带的固定处设置有遇水膨胀胶条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李登良，
申请(专利权)人：衡水冀通工程橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：