一种具有全机动传动的挡圈卷圆机制造技术

一种具有全机动传动的挡圈卷圆机，属于机械工程领域车轮制造行业，用于车轮挡圈的卷圆。本申请技术方案是，由电机、减速器、联轴器将动力传到动力轴，再通过一对啮合齿轮将动力从动力轴传到内型辊轴及内型辊；前和中间两个外型辊，动力由内型辊轴通过中间带有介轮的一对齿轮传到外型辊分流轴，再通过两对啮合齿轮将动力分流到这两外型辊轴和外型辊上；后一个外型辊，动力由动力轴通过中间带有介轮的又一对齿轮传到后一个外型辊轴及其上的后外型辊上，并且这两套系统是分别悬挂在两套生降机构下端的，减少了支承滑块数，解决了支承滑块以及箱体壁开槽相互干涉的问题，从而使四个内外型辊都获得了机动传动，其中前两个外型辊还能自动均衡压力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种具有全机动传动的挡圈卷圆机，所有内、外型辊通过齿轮传动都能从电机获得能源动力。本申请属于机械工程领域车轮制造行业。
技术介绍
车轮挡圈目前多由轧制型材用卷圆机卷制而成，而卷圆机中直接用于卷制的件是型辊，内型辊被包在卷成螺旋形的挡圈里边，三个外型辊周向分布在被卷制的挡圈的外侧上方或下方中心角100°左右范围内。为了防止支承滑块间以及箱体上开槽之间相互干涉，只有一个外型辊是机动驱动的，其余两个都是随动的，既轧制的型材行进，它们跟随行进，这样，当型材端头刚送进时，型材端头顶到随动辊表面时，就可能送不进去，给操作带来了麻烦；另外，型材的内侧是机动型辊而外侧是随动型辊，卷制时型辊和挡圈型材之间也会出现因周向力不够而打滑，将型材划伤，影响挡圈产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有全机动传动的挡圈卷圆机，所有内、外型辊通过齿轮传动都能从电机获得能源动力，前两个外型辊还能自动调节、均衡对挡圈型材的压力，且三个外型辊分布在100°中心角左右范围内，为达此目的就必须减少滑块及箱体开槽的数量，以免产生干涉。技术方案是，内型辊位于被卷制的挡圈型材之内，三个外型辊位于挡圈型材之外侧。内型辊轴及内型辊的动力，是由电机通过减速器和联轴器将动力传到动力轴，再通过一对啮合齿轮传到内型辊轴及内型辊；前两个外型辊的动力由内型辊轴通过中间带有介齿轮的一对固定齿轮传到外型辊分配轴，再通过两对啮合固定齿轮将动力分配到两外型辊轴和外型辊上；后一个外型辊的动力由动力轴通过中间带有介齿轮的又一对固定齿轮传到后一个外型辊轴和后一个外型辊上，从而使四个内外型辊都获得了机动动力传动，并且三个外型辊都可以升降，其中前两个外型辊还能自动调节、均衡对挡圈型材的压力。由于前两个外型辊轴和外型辊是同时升降的，只与一个升降机构相连接，所以整台机器只需要两套升降机构和滑块，与此相应，箱体只需开两条槽，不会产生干涉。有益效果是型材送进无阻碍且送进有力不打滑，可提高生产率。附图说明图1是具有全机动传动的挡圈卷圆机的主视图，也是该挡圈卷圆机的正对型辊的外观视图，也就是图3中的K向视图；图2是图3中的从下边C至上边C位置的剖视图；图3是图2中的沿下方的E、5轴、6轴、7轴、至上方的E以及沿上方的E、7轴、到8或9轴的展开剖视图；图4是图2中沿下方的F、10轴、11轴、12轴至左方的F的展开剖视图。图中件1是内型辊；件2是中间外型辊；件3是前外型辊；件4是后外型辊；件5是内型辊轴；件6是介轮轴；件7是分流轴；件8或9是中间或前外型辊轴；件10是动力轴；件11是介轮轴；件12是后外型辊轴；件13是固定齿轮；件14是介齿轮；件15是固定齿轮；件16或17是固定齿轮；件18是固定齿轮；件19是介齿轮；件20是固定齿轮；件21、22是悬挂外连杆；件23、24是悬挂内连杆；件25、26是三角连杆；件27、28是悬挂外连杆；件29、30是悬挂内连杆；件31是前两外型辊的前滑块；件32是前两外型辊的后滑块；件33是后外型辊的前滑块；件34是后外型辊的后滑块；件35是固定齿轮；件36是固定齿轮；件37是箱体；件38是前两外型辊的升降机构；件39是后外型辊的升降机构。以下结合附图说明具体实施方式。具体实施方式图1至图4中，电机联在减速器的输入端，减速器的输出端通过联轴器与图4中动力轴10的左端联接，卷圆机的所有机动动力都是从此轴分流得到的。动力轴10上通过键固定有两个固定齿轮18和35，通过它们进行能量分流。其一支是动力轴10上的固定齿轮18与内型辊轴5上的固定齿轮13相啮合，内型辊轴5的前端在箱体外固定有内型辊1，这样，就将动力传到内型辊1上，实现了内型辊机动驱动。三个外型辊的动力，也是由动力轴10分流来的，再通过齿轮、连杆和轴组成的两套悬挂传动链由动力轴10或内型辊轴5传到三个外型辊轴8、9、12及外型辊2、3、4上去，分流的一支是由内型辊轴5上的固定齿轮13传来，悬挂外连杆21、22一端的孔和其间的固定齿轮13同轴并且该端能在该轴上转动，悬挂外连杆21、22的另一端与悬挂内连杆23、24的一端用介轮轴6联接，介轮轴6上在悬挂内连杆23、24之间，也是在悬挂外连杆21、22之间，通过轴承——即可以是滚动轴承又可以是滑动轴承，安装有能周向迴转的齿轮既介齿轮14，与内型辊轴5上的固定齿轮13啮合，悬挂内连杆23、24的另一端通过轴承穿在分流轴7上，分流轴7上介于两悬挂内连杆23、24之间安装的固定齿轮15与介轮轴6上的介齿轮14啮合，分流轴7上在箱体37的前壁内、外通过向心止推轴承安装有三角连杆25、26，在两三角连杆25、26之间的箱体前壁里侧安装有固定齿轮36，在箱体前壁与分流轴7相应处开一垂直长槽，槽内固定安装一副垂直导向的导轨，与此导轨配合的是悬挂支承滑块31，在箱体后壁上与前壁开槽相对应的位置也垂直开一长槽，槽内固定安装一副垂直导向的导轨，与此导轨配合的是悬挂支承滑块32，分流轴7用轴承安装在悬挂支承滑块31和32孔内，三角连杆25、26上还通过向心止推轴承安装有两外型辊轴8、9，两外型辊轴8、9上在箱体前外侧三角连杆26里侧分别固定安装有外型辊2、3，也在两外型辊轴8、9上在箱体前内侧安装有固定齿轮16、17，固定齿轮16、17都与分流轴7上的固定齿轮36啮合，这两个外型辊轴8、9及其上的两个外型辊2、3和固定齿轮16、17以及两三角连杆25、26在可随分流轴7升降的同时还可绕分流轴7一起摆动，使两外型辊2、3对被卷制的挡圈型材的压力自动调整、均衡，两悬挂支承滑块31、32用铰链和升降机构38连接，操纵升降机构38，就能使支承滑块31、32连同分流轴7及两外型辊轴8、9和其上的两个外型辊2、3同时作升降运动，以适应不同种类和厚度的挡圈型材；另一套悬挂链从动力轴10开始，动力轴10上通过轴承安装有悬挂外连杆27、28，二者之间还安装有固定齿轮35，两悬挂外连杆27、28的另一端用介轮轴11与悬挂内连杆29、30连接，介轮轴11上在悬挂内连杆29、30之间安装一可旋转的介齿轮19，介齿轮19与动力轴10上的固定齿轮35啮合，悬挂内连杆29、30的另一端通过轴承与后外型辊轴12套接，在后外型辊轴12上介于两悬挂内连杆29、30之间安装有固定齿轮20，固定齿轮20与介轮轴11上的介齿轮19啮合，后外型辊轴12是伸出箱体37前壁的，在伸出端固定安装有后外型辊4，后外型辊轴12上通过轴承还安置有前、后支承滑块33、34，与其相应在前后壁上相应位置又各垂直开一长槽，其内各固定安装一副导轨，前后支承滑块33、34分别与这两副前后导轨配合，并且这两支承滑块33、34分别与任何种类的升降机构39用铰链联接，使前后支承滑块33、34连同后外型辊轴12及其上的后外型辊4一起可实现升降运动，以调节压力及适应不同种类和厚度的型材，从而三个外型辊不但都获得了机动动力而且都可升降。将挡圈锁圈槽直径尺寸作为基本计算直径，则内外型辊相应计算直径的比值应等于 K=DnDw=Z13Z18·Z35Z20=Z13Z15·Z36Z16,]]>式中，Dn——内型辊的计算直径；Dw——外型辊的计算直径；Z13——齿轮13的齿数；Z18——本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有全机动传动的挡圈卷圆机，包括机动传动的内型辊，其特征是内型辊（１）和三个外型辊（２）、（３）、（４）都是机动传动的，电机固定连接在减速器的输入端，减速器的输出端用联轴器与动力轴（１０）在箱体后外侧的轴伸端联接，再通过动力轴（１０）上的固定齿轮（１８）和内型辊轴（５）上的固定齿轮（１３）的啮合将动力传到内型辊轴（５）上，内型辊轴（５）在箱体前侧的轴伸端固定有内型辊（１），从而内型辊（１）获得机动传动；三个外型辊的动力也是由动力轴（１０）分流来的，再通过齿轮、连杆和轴组成的两套悬挂传动链由动力轴（１０）或内型辊轴（５）传到三个外型辊轴及外型辊上去：分流的一支是由内型辊轴（５）上的固定齿轮（１３）传来，悬挂外连杆（２１）、（２２）一端的孔和之间的固定齿轮（１３）同在内型辊轴（５）上，并且悬挂外连杆（２１）、（２２）该端孔能在轴（５）上转动，悬挂外连杆（２１）、（２２）的另一端与悬挂内连杆（２３）、（２４）的一端用介轮轴（６）套接，介轮轴（６）上在悬挂内连杆（２３）、（２４）之间，也是在悬挂外连杆（２１）、（２２）之间，通过轴承－即可以是滚动轴承又可以是滑动轴承，安装有能周向迴转的齿轮既介齿轮（１４），介齿轮（１４）与固定齿轮（１３）啮合，悬挂内连杆（２３）、（２４）的另一端通过轴承穿在分流轴（７）上，分流轴（７）上介于两悬挂内连杆（２３）、（２４）之间安装的固定齿轮（１５）又与介轮轴（６）上的介齿轮（１４）啮合，分流轴（７）上的箱体（３７）的前壁内、外通过向心和止推轴承安装有三角连杆（２５）、（２６），在两三角连杆（２５）、（２６）之间的箱体前壁里侧安装有固定齿轮（３６），在箱体前壁与分流轴（７）相应处开一垂直槽，槽内固定安装一副垂直导向的导轨，与此导轨配合的是悬挂支承滑块（３１），在箱体后壁上与前壁开槽相对应的位置也垂直开一长槽，槽内也固定安装一副垂直导向的导轨，与此导轨配合的是悬挂支承滑块（３２），分流轴（７）用轴承安装在悬挂支承滑块（３１）和（３２）孔内，三角连杆（２５）、（２６）上还通过向心和止推轴承安装有两外型辊轴（８）、（９），两外型辊轴（８）、（９）上在箱体前壁外侧分别固定安装有外型辊（２）、（３），在箱体前壁内侧和外型辊（２）、（３）同轴安装有固定齿轮（１６）、（１７），固定齿轮（１６）、（１７）都与分流轴（７）上的固定齿轮（３６）啮合，而且这两个外型辊轴（８）、（９）及其上的两个外型辊（２）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文举，
申请(专利权)人：郑文举，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]